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1、*化工20万吨/年粒状磷酸一铵工程施工组织设计总 目 录1 编制说明2 工程概况3 针对本工程的施工方案及主要技术措施4 针对本工程的施工部署5 针对本工程的项目管理及项目控制6 针对本工程的质量目标及保证措施7 针对本工程的安全生产及保证措施8 针对本工程的文明施工及保障措施9 针对本工程的进度网络计划及工期保证措施10 拟为本工程配备的主要施工机具11 拟为本工程投入的劳动力计划12 施工总平面布置13 投料试车及验收14工程保修15提高工程质量、保证工期、降低造价的建议1 编制说明1.1概述 *化工20万吨/年粒状磷酸一铵工程，位于*。本工程主要工程包括：磷铵主厂房、包装房建设、包装房及
2、包装至成品库及扩建液氨站并与一、二期供氨系统衔接所需的土建、工艺、设备、电气、仪表的安装、调试；磷铵装置所需的平台、楼梯、栏杆，包装房及氨站的外工艺管道、设备、电气仪表与安装、调试，界区外的道路，给排水、沟管网、蒸汽管网、空气管网、电气、仪表的安装和全厂各系统的衔接，非标设备的制安；厂10KV线路供电；界区外的水、电、汽、气的配置及其调试。1.2编制依据1.2.1本工程招标文件1.2.2与本工程有关的施工规、标准1.2.3我单位同类工程的施工经验2工程概况2.1工程简介 本工程为*化工“三期”项目组成部分，位于原“二期”工程南侧为扩建工程。施工场地较为平坦，供水、供电、通讯、道路，已齐全，具有
3、施工较为方便。2.2主要工程容2.2.1土建工程 本工程土建工程主要包括，磷铵主厂房及厂房其它土建工程，包装楼工程，包装楼至成品库的土建工程，成品栈桥工程，成品仓库工程，液氨罐区新增液氨基础、围堰、氨冷冻厂房，氨区变电所，扩建液氨站与一、二期供氨系统的衔接时所有土建工程，所有磷铵装置所需的钢结构平台，楼梯、栏杆，界区的道路管沟工程。2.2.2管道设备安装工程 本工程设备安装工程主要包括：磷铵主厂房的工艺管道、设备安装工程；包装房及包装房至成品库的工艺管道、设备工程扩建液氨站；扩建液氨站并与一、二期供氨系统的衔接工艺管道、设备工程；包装房及铵站的工艺管道、设备工程。界区外的给排水、沟管网。2.2
4、.3电气仪表工程 本工程电气仪表工程主要包括：磷铵主厂房的电气、仪表的安装调试；包装房及包装房至成品库的电气、仪表安装、调试；扩建液氨站并与一、二期供氨系统与衔接的电气、仪表安装、调试；所有磷铵装置及铵站外电气、仪表安装、调试；界区外的电气、仪表的安装和全厂各系统的衔接；厂10KV线中供电；界区外电的配置及其调试等工作。2.3现场条件2.3.1现场地理条件 本工程位于原厂区，地势较平整，地下水位较高。与原一、二期衔接部位一、二期工程正在生产，场地较狭窄，给施工带来不便。本工程处在坡地，且雨水较多要合理安排施工场地雨水排放。2.3.2施工条件2.3.2.1甲方施工现场已平整，施工现场供水、供电、
5、通讯道路已齐全。2.3.2.2施工过程中原装置还在正常生产，如发生交叉每次需提前与甲方联系，待批准后，及时组织施工，每次施工根据停工不超过三天来按排施工。2.3.2.3施工用水、电、汽按建设单位指定接线接管并安装水表、电表、汽表。2.3.2.4施工场地雨水、生活排水接入建设单位指定的排水点。2.3.2.5施工现场各种垃圾定点堆放，并及时清理运至甲方指定部位或当地政府指定垃圾处理点。2.4工程特点分析2.4.1本工程自动化水平较高，采有了DCS控制系统。2.4.2现场制作钢结构设备，散件设备安装设备数量较多。2.4.3本工程施工过程，一、二期工程生产装置正常生产，施工时要合理按排施工顺序，在与生
6、产装置发生交叉时及时与业主联系，控制每次交叉施工时间不超过三天。2.4.4本工程工期短，建筑安装工程量较大，交叉作业围大，施工难度大，质量要求高。2.4.5现场作业面狭小，各工种需进行交叉作业和密切与协作单位配合，在施工中必须统一计划，统一指导协调施工。2.5我公司承建有利条件2.5.1同类项目施工优势2.5.1.1现我单位正在施工洪福开发有限总公司年产20万吨/磷酸工程。2.5.1.2我公司先后承建了各类化肥装置，其中有60年代沪州天燃气化工厂年产10万吨/年合成氨装置，80年代化肥厂30万吨/年合成氨装置，中原化肥厂50万吨/年尿素工程，化肥厂30万吨/年合成氨装置，8万吨/年磷氨工程，翁
7、福化肥厂工程，近几年我公司还承建了华北中原地区13个县级化肥厂，如化肥厂、灵寿化肥厂、宁晋化肥厂、藁城化肥厂、冀州化肥总厂、河间化肥厂、正定化肥厂、景县化肥厂、化肥厂等工程。我公司承建各项均按期完成，质量优良，受到业主的一致好评。2.5.2施工优势 我公司为国家大型化工施工企业，施工企业资质等级为一级，并承担如下围的工程项目。2.5.2.1各类化工、石油、石油化工引进装置及各类化工、石油、石油化工工程的施工。2.5.2.2各类型工业与民用建设项目的建筑施工。2.5.2.3各类型工业建设项目的设备、管道、线路、电器、仪表及其整体生产装置的安装，非标准钢构件的制作、安装和各类公用、民用建设项目的设
8、备安装。2.5.2.4 110KV及以下送电线路和同电压等级变电站建筑安装工程施工。 我公司具有以下许可证和资格认证，可满足工程施工需要: 锅炉安装证，B级，安装P9.81MPa 证件编号:03132 压力容器制造、现场组焊许可证，国家级，AR3级、BR1级压力容器制造 证件编号:RZZ0232003 建筑安装企业安全资格认证，一级 证件编号:0311161 质量体系认证证书，国际通用 证件编号:109580192.5.3 管理优势 我公司为国家一级施工企业，在以往项目的施工过程中，从施工技术、施工组织管理、计划安排、人力机具调配、各项保证措施、与建设单位的合作等各方面都积累了宝贵的经验。2.
9、5.4 技术优势 我公司承建过多套化肥、化工、医药等装置的施工，工程技术人员和主要工程技术工人都熟悉各类装置的工艺特点、设备特点、施工方法、质量要求及有关标准、规，并积累了丰富的实际施工经验，为承建本工程打下了良好的技术基础和人员基础。2.5.5 信誉优势 我公司所承建的项目全部按合同工期要求，按期或提前完成并一次试车成功，先后获部级优质工程18项，省级优质工程12项，市级优质工程8项，连续多年获得省“重合同，守信用”单位。我公司始终贯彻为用户服务的思想，注重信誉，全方位服务，做到为业主着想，使业主满意。2.5.6地理优势 我公司在建有分公司，在在建一些工程项目，并配备一定数量管理人员，对当地
10、气候条件、地质条件、施工特点、地方政府的管理制度和各种法规等均有比较全面了解，有利于项目组织管理。3 施工方案及主要施工技术措施3.1土建工程 本工程土建工程主要包括：磷铵主厂房建设及主厂房的其它土建工程，包装楼成品栈桥、成品仓库建设及包装房至成品库的土建工程；扩建液氨站新增液氨贮罐基础、氨冷冻厂房、氨库变电所，扩建液氨站并与一、二期供氨系统的衔接所需的土建工程；所有磷铵装置所需的钢平台、钢楼梯、钢栏杆；界区的道路、管沟等工程。 本工程建筑物、磷铵厂房、氨罐区冷冻厂房、变电所、包装楼为多层现浇框架结构，成品仓库及原料栈桥为钢结构门式钢架结构。围护结构为空心砖砌体，压型钢板封闭，门窗为钢门窗、木
11、门、塑钢窗、钢木大门。地面为水泥砂浆地面，不发火花地面，聚合物水泥砂浆地面。屋面为卷材防水屋面及压型钢板屋面防水，构筑物为各厂房外设备基础，界区道路、管沟等。3.1.1排水、降水工程 省雨水量较大，地下水位较高，造成基础工程施工困难，土方施工前应首先进行地下降水工作，根据本工程特点，地下水采用井点法和明沟法降水。沟槽开挖后应在基坑周围采用土或砂挡在沟侧，防止雨水进入基坑，而造成浸槽现象。3.1.2土方工程：土方开挖前，首先要有测量人员根据施工图纸设计要求，以及现场控制桩进行定位、放线，用白灰弹设框架基础外围边线（含放坡及工作面尺寸），根据当地土质按规要求放坡，厂房基础、管沟挖土采用机械大开挖与
12、人工修整相结合。厂房小型设备基础及界区设备基础开挖采用人工挖土方，大部分土方由汽车运至场外指定地点，剩余土方由推土机推至周边空地。在挖掘过程中，发现有古墓、空洞等异常现象，要及时报上级有关部门、甲方及设计部门备案，组织解决。机械挖土时，要严格控制基底标高，防止碰撞桩头及对基土的原结构破坏，当距基底设计标高200mm时，采用人工进行清底、修边，当清理到设计标高时，由设计部门、监理部门，甲方、乙方合同其它有关部门共同验槽，确认地基土质，并经过钎探无任何异常现象后，经各方验槽签字认可后，方可进行下一道工序的施工。若有异常现象，应有设计部门或甲方拿出可行的处理办法，乙方接到手续，执行处理后，方可进行下
13、一道工序的施工。 土方回填，应严格按照设计及施工规要求执行。回填土不得含有机物杂质和大于50mm的大块，当土含水量大时，可采取晒干、风干、换土回填，当土过干时适当洒水湿润，回填土应分层夯实，采用蛙式打夯机夯实时，每层虚铺厚度不大于25cm，夯实后达到设计要求密实后方可进行下一层回填，分层夯实时，要求一夯压半夯，每层至少夯三遍，严禁使用“水夯”法。所填土方优先使用厂区的优质余土，不够部分使用甲方或监理认证的土源，由汽车从厂外运至现场回填。场地狭窄无法使用机械夯实部位，采用人工夯实，人工夯实时严格控制虚铺土厚度不超过200mm，夯实密实后再进行下一层土回填。3.1.3模板工程：3.1.3.1本工程
14、模板主要采用定型组合钢模板，配部分木模板，支撑采用WJ腕扣式脚手架及扣件式钢管脚手架并配部分木支撑。3.1.3.2为了保证工程的质量，在模板、支撑等使用前要检查几项注意事项：（1） 查模板有无变形、孔洞等现象； （2） 查模板是否巳清理、刷隔离剂；（3） 查所用模板进行搭配组合后，其尺寸是否与设计要求相符。不符应配置木模板，做好施工前的准备工作；（4） 钢架管支撑是否有变形、弯曲等现象，有变形现象应进行调直后方可使用，其刚度等满足施工要求。3.1.3.3模板安装要求： 模板安装采用钢模板与木模板相结合的方法，但为了节省木材，降低工程成本，尽可能优先使用钢模板，少用木模板。钢模的组合要尽量错缝组
15、合，防止用同一型号的横放组合，钢模间的“U”形卡必须打入孔并打牢，不允许减少“U”型卡的数量，以防止浇注砼时产生松动、变形等现象，模板拼缝要严密，不得有漏浆现象，影响工程质量。支撑采用钢架管，钢管与模板之间的连接用8#10#铁丝绑扎，绑扎要牢固，无松动现象。钢立管，斜撑等加固的间距与数量，应视结构部位的不同，而灵活使用，确保支撑的刚度，杜绝产生弯曲变形，移位等现象，造成工程质量事故。钢立管，斜撑等应支撑在坚硬的基层上，对于基层，难保证施工要求的，要加设木板，垫块或扫地管等加固，确保其强度要求。对于复杂的设备基础或墙板要加设对拉螺栓，对拉螺栓的间距与数量要视情况而定。设备基础预埋螺栓质量要求，一般为中心线位移10mm，深度尺寸为+20-0mm，预理螺栓一般为标高（顶部）+20-0mm，中心距为2mm。对于柱、梁、板预埋铁件预留孔要保证其位置正确，固定牢固，避免砼振动时偏移。
