锤式破碎机设备说明书

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1、锤式破碎机设备操作手册LPC2012/11HGFEDCBA01/07-11updated仲 斌金 鸣Rev.DateSCOPE OF REVISIONAUTHORCHECKEDAPPROVED操作说明内容清单1供货范围 32操作与维修说明4-31 2操作与维修说明目录1. 安全51.1安全教育51.2 安全行为说明52. 技术数据52.1设备描述52.2数据表62.3 设备工作原理73. 安装153.1 一般说明153.2破碎机的安装154.润滑204.1润滑点的分布(图11)204.2润滑脂的选用204.3轴承润滑脂的填注与补充225. 备件225.1备件索引225.2备件标准代码表276

2、试车和运转276.1安全说明276.2无负荷试车276.3负荷试车286.4停车287 维修和保养297.1安全说明297.2保养与维修291供货范围包括锤式破碎机LPC2012/11专用工具本单位明确规定破碎设备必须严格按照制造执行标准及相关要求进行生产,并通过相关检验要求方至出厂。设备名称: 锤式破碎机设备型号: LPC2012/112操作与维修说明1. 安全1.1安全教育包括在使用说明书中的安全使用按照可能造成的危险的严重程度被划分为三个危险层次。危险!非常可能导致严重人身伤害或死亡的直接危险。警告! 在某种程度上可能导致严重的人身伤害或死亡的危险或危险行为。 注意!能够导致微小的人身伤

3、害,或产品或财产的损坏的危险或危险行为。1.2 安全行为说明 未经许可,不得随意操作机器!否则会造成人身安全事故!如果设备存在安全隐患,禁止开车。 安全措施没有到位,开车会导致事故发生!只有在所有安全措施都到位,才能开车! 确保机器不会重起,关闭所有控制箱,取走钥匙! 设警告标示! 操作人员必须经过培训后方可上岗!2. 技术数据2.1设备描述本机是水泥行业的专用破碎机,它专门用于破碎作为水泥缓凝剂的石膏。由于碎裂状石膏不适于作长途的运输,因此水泥厂购进的石膏都是块状原料。这就需要有一种可以破碎大块、而且出料符合入磨粒度的破碎机。由于作为缓凝剂的石膏的添加量一般仅占水泥熟料的5以内,用量少。以上

4、因素决定了需要一种既能破碎大块、且出料符合入磨要求、而且机型又小的破碎机。本机正是以此为基础而开发的产品,其生产能力为5070t/h,可供中型泥厂使用。由于经破碎之后的石膏需要在筒仓中存储,而过多的粉料在存储时很易粘结造成堵塞,为此本机采用了较低的转速,以尽量减少石膏的过粉碎。作为一种锤式破碎机,本机亦可以破碎其它中等强度(100Mpa)以下的脆性物料,例如页岩、粉砂岩、燃煤等。本机的特殊腔形和转子结构,使得锤头具备的动能以最佳状态用于破碎矿石,因此它的负荷平稳、电耗较低。锤头和篦子等易耗件采用耐磨材料制造,而且又具有调节机构,从而使它的寿命更长。本机的上述性能优于国内其他公司制造的单段锤式破

5、碎机。本机还具有结构坚固,操作简单,维修方便等优点。作为锤式破碎机,照例需要由给料机正面全宽度喂料,方能发挥正常作用。又由于它是依靠悬挂在转子上的锤头高速转动产生的动能打击矿石使它破碎的,进机矿石的块度不同,消耗的能量也不等,为了保持需求和施加能量的平衡,给料机必须随破碎机主电机的负荷状态而协同调速,以保持运行的平稳。通常给料机采用调频电机或滑差电机驱动。 2.2数据表技术设备各部件制造执行的标准: GB/T3768-1996 声学 声压法测定噪声源声功率级GB/T6402-1991 钢铸件超声波检验方法GB/T8452-2001 破碎设备 安全要求GB/T9239-1988 刚性转子平衡品质

6、,许用不平衡的确定GB9969.1-1998 工业产品使用说明书 总则GB/T13306-1991 标牌GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB/T5000.3-1998 重型机械通用技术要求 焊接件公司的设备专利表述新型排料篦子(专利号02205741.2)的简介:原有排料篦子虽可调节,但是它的曲率半径不能改变,而随着锤头使用后磨短,转子直径将逐步缩小。老式篦子的调节只能使中部达到与转子有合理的间隙,而前后两段均扩张增大,从而极易形成垫层,不仅使篦子的通过能力减小,破碎机的生产能力降低,而且垫层又加速锤头的磨损,寿命缩短。这是迄今国内外单段锤式破碎机均存在的问题。本发明采取

7、全收缩结构,可以消除产生垫层的现象,使破碎机在锤头磨短之后仍保持正常的工作条件,从而保证出料均匀,这是新机型与传统机型最显著的区别之一。基本参数破碎机型号: LPC2012/11锤式破碎机破碎物料: 石膏,石灰石进料口尺寸: 8001100最大给料尺寸: 600 mm出料粒度: 25mm (占90%)生产能力: 80 t/h电动机: YR2315L-6电动机功率: 110KW电动机电压: 380V转子重: 7 t破碎机主体外形尺寸(LBH): 265025002330mm破碎机结构 壳体外形尺寸 265025002330mm结构形式 钢板焊接 转子转子直径 1250mm转子工作宽度 1005m

8、m锤头数量 24个 主轴轴承轴承型号 22340CCK/C3W33+AH2340生产厂家 ZWZ润滑方式 脂润滑 驱动电机电机型号 YR2315L-6额定功率 110kW额定电压 385V2.3 设备工作原理1.机器的工作原理矿石由给料机正面全宽度喂入破碎机的进料口,落入机内的矿石被高速回转的转子上的锤头打击或抛起。被抛起的矿石撞击到反击板上受到进一步的破碎,同时矿石之间的相互碰撞也起着破碎作用。上述破碎作用还继续在转子与破碎板之间进行。在上腔完成粗破碎之后的物料被锤头带到下腔,在转子和篦子形成的工作区进一步细碎,直到能通过篦缝被排到设于破碎机下的胶带输送机上。2.机器的传动形式本机由电动机通

9、过SPC带驱动,图1所示两种驱动方式根据工艺布置方案可选择其中一种传动方式。 图1中(a)所示为左传动,即由板喂机输送物料向破碎方向看,传动装置位于破碎机的左侧。也可根据用户的破碎车间工艺布置要求,提供右传动的破碎机。定货时应注明是左传动还是右传动。定货时如不注明,按(a)型式供应。(见图1传动方式)图1 传动方式示意图2.4 设备构造描述机器由转子、壳体、破碎板、排料篦子及驱动装置组成。(图2)转子及轴承部(图3)转子是破碎机的心脏,它由锤盘、端盘、锤头、锤轴、主轴、大带轮、轴承和轴承箱等组成。主轴采用优质合金钢为材料,为适应破碎大块矿石和传递大转矩的需要,采用方形断面。锤盘和端盘套在主轴上

10、之后,由贯通螺栓紧固之,两端用卡箍锁死。宽型的双列球面滚子轴承可以承受很大的冲击载荷。锤头是全回转型,遇到大块矿石不能一击而碎时,它能完全退避到锤盘之中,而不致防碍转子的正常运转。锤盘外缘堆焊有耐磨合金,使它具有很长的寿命。锤头的一边磨损之后,要及时翻边,以延长它的使用寿命。锤头可以有多种排列方式,它主要取决于破碎物料的性质和出料粒度。主轴采用优质合金钢为材料。可以满足传递大扭矩的需要。支承转子的双列球面滚子轴承可以承受很大的载荷。轴承采用脂润滑,废脂可通过排脂阀自动排出。壳体(图4)壳体由下壳体、带反击板的上壳体(1)、带进料口的上壳体(11)组成。下壳体前后具有供检修和调节篦子用的大门,排

11、料篦子可以整体从大门取出。壳体采用厚钢板焊接而成,凡与矿石接触的内表面均有衬板保护。上壳体()与下壳体铰接,只需拆开它与相关件的结合螺栓,就可以使它铰接销轴旋转而开启,使机器内部和转手暴露出来,以便于更换衬板、锤头或取出转子。上壳体侧面的门可供检查上腔内部情况之用。端头的门供检查破碎板的承击板和齿板螺栓之用。排料篦子(图5)排料篦子呈新月状悬挂在转子下面,其围抱角180,它由两幅90的篦子组成。它与转子工作圆之间的间隙是可以调节的, 以便在锤头磨损之后及时加以调整。否则破碎功耗增加、锤头磨损加快、出料粒度变粗、产量降低。 转子工作圆与排料篦子间的空隙应保持在15 mm(新装锤头时) 30(锤头磨损后出现的最大值)mm。每幅排料篦子上套装有两块篦板,它具有带齿的顺向篦缝,它可使合格矿粒顺利排出,挡住不合格的矿粒再行破碎。(4)破碎板(图6)破碎板位于转子的正前方,水平中心线以上。它的上端铰接于上壳体()上,下端用两个调节螺丝固定在上壳体()的端壁上。破碎板下端于转子工作圆之间的空隙宽度影响着进入下腔的物料粒度,通常这里的间隙要保持其为排料粒度的1.2-1.3倍。随着锤头的磨损,要及时给以调整。破碎板上装有承击板和齿板,它们均由高锰钢制造。承击板和齿板用螺栓固定在破碎板上。(5)驱动装置(图7)破碎机采用SPC带传动,电动机通过一对带轮带动破碎机的转子转

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