虹吸雨排水施工技术方案

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1、虹吸雨排水施工技术方案1施工工艺流程图2材料、设备要求各种管材、角钢、槽钢及各种配件在进场后认真检查,必须符合国家标准,有质M技术要求并有产品合格证。3孔洞及预埋铁件3.1凡属预制墙板楼板需要剔孔洞,必须在装修或抹灰前剔凿,其宜径与管外径的间隙不得超过30mm,遇有剔混凝士空心楼板助或断钢筋,必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后,方可剔凿。3.2竖井剔凿时应先与结构工程师确认后再进行剔凿。剔凿过程中应注意隔墙保护,并严禁夜间施工。4系统安装4.1雨水斗的安装雨水斗在不锈钢天沟的安装1)在钢天沟上测M定位、开孔;2)底盘采用焊接方式安装,如下图:焊接一铝合一不锈钢天沟焊接J不锈钢底盘雨水

2、斗在不锈钢天沟安装示意3)安装空气挡板ALUM.ALLOYLEAFV?ITHrwrru备注:空气挡板的安装是在系统验收后,由虹吸设计技术中心对该系统进行4.1.1士建施工时在天面雨水斗安装位置留孔(DN100留200孔),安装时将不锈钢底盘平放在孔的正上方(确保底盘与面板顶面标高一致),同时封堵尾管与孔之间的空隙。4.1.2在混凝士封堵完成后,士建方制作防水,同时保证防水层施工不要超过规定的界限(见下图)O髓加侧筋混哭触止加上板S9333BB.WATERPROOFINGMEMBRANETOARCH*SDETAJL(BYOTHERS)防水裁止位防水层HERE夹QGSGCPOCF4BTOENGRS

3、OETAIL(9YOTHERS)钢筋混凝土浓9ASEFL/.TEEX卞RUCEO48RAM(BPOLYSMEE陲HEATINSULATIO水泥涉浆K防水层4.1.5安装空气挡板:在屋面工程结束后,虹吸管路系统安装、验收完成后,由虹吸设计技术中心对该系统进行功能确认后安装。4.2千管安装按图纸确定管道走向,根据士建提供的标高确定管道标高,栽埋支吊架,按图纸下料。应符合建筑给水排水及采暖工程施工质M及验收规范GB50242-2002要求,按照施工图对敷设的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行核实。用于水平管道与水平管道之间、水平管道与立管的连接应采用45斜三通。4.3排水立管安装4.3.1按图纸预制立

4、管。将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下部管口与下层管口对齐。板洞处临时卡牢、,利用结构自身的架及吊架,我司自4.3.2立管对好口后,把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼吊宜、上好卡套。复查立管垂宜度,将立管临时固定牢固。4.3.3立管安装完毕后,并不先将立管与横管连接贯通,而是在拆除临时支架后破坏。沉降,调整后再将立管与横管连接,可有效防止结构变形将管道4.4管道支吊架安装4.4.1 管卡的选择及选用:参照国家建筑标准设计:给水排水标准图集一管道支行开发的HDPE虹吸管的支吊系统采用优质双面镀锌钢Q235作为主要材料焊制而成,并且在焊缝出做了防腐处理。管道吊托支架安装牢固

5、、可靠,具有防晃、抗震、抗伸缩措施。金属抱箍及管道支架等皆做了防腐处理。4.4.2根据图纸上横管、立管的位置、标高及管材对间距的要求选定固定位置。4.4.3根据管径、实际位置要求确定支吊架长度,制作支吊架(含管卡)4.4.4 雨水管制作必须现场放线测确定雨水管安装的长度。安装时管道须按施工图施工定位,不能随意改变标高及增加弯头。4.4.5 支架的间距要求,HDPE管最大支架间距如下表:公称直径DN75IJNE31JN10O)BN125LNIJOBN200DN250DN300DN3500.8r0.8n.1r1.2r1.6r2.0r2.0r?.Cr2.0r4.4.6 5HDPE管道的连接4.5.1

6、HDPE管道是一种新型的聚乙烯材料,具抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀、耐磨损的特殊性能相对于其他管道,更先进,HDPE管道光滑的内表面和非粘附特性,保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。4.5.2由于HDPE管道的柔性好,重M轻,所以一般先预制,后连接安装,连接时,尽M利用对口热熔焊接法,或采用电熔套筒焊接,也可利用塑钢法兰连接法,保证密封性能达到虹吸原理要求。(1)热熔焊接:热熔焊接前,检查焊接表面和加热工具:焊接表面污物应用洁净棉布擦净,加热工具上的聚乙烯残留物用木质刮刀清除;检查对接焊机是否与管材宜径相匹配;检查热熔焊接温度是否符合要求:20

7、0C、220C(2)操作方法:在对接焊机上夹紧管材或管件的插口端,清洁插口端。移动可动夹具,将管材、管件连接面在铳刀上刨平,取下铳刀,检查管端连接面,使其间隙不大于0.3mm。校宜对接焊机上两对应的待接件,使其在同一轴线上,错边一宜大于壁厚的10%。将加热工具放在两连接面之间,使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力,宜到融化形成沿管材整个外圆平滑对称的翻边为止。加热完毕,迅速取出加热工具,并用均匀外力使待连接端面完全接触,形成均匀凸缘。保持压力焊接将管材、管件连接面在饶刀上刨平及接件位置至少10分钟进行冷却,冷却后焊接完成。对焊接面容许的对焊面厚度管径(mm)32-7590110125

8、160200250315对焊面(mm)345567710将加热工加热完毕,持连接件应迅速脱离对接连接加热工具后在一定压强下对接5检验与试验5.1系统灌水试验:当工程的管路安装完成后,如要进行排水管道灌水试验,则按如下程序进行:5.1.1先对整个系统进行检查,有无支架固定不牢靠现象或焊口未焊、管道末端是否用管堵堵好等现象。5.1.2待检查完毕后,打开试验的排水口,然后从上面管口向管内充水,检查此系统的每道焊口连接点有无漏水,30分钟后检查液面有无下降,液位不下降,接口无渗漏为合格。5.1.3最后,填写灌水试验及旁站记录交监理部门验收。6成品保护方案6.1雨水斗保护6.1.1雨水斗的保护措施:(1)在天面其他工程未完成前,暂不安装铝合金空气挡板。在己安装好的雨水斗上用木板或塑料板加工保护罩,固定在雨水斗上并将雨水斗密封使之不渗水,并在上部加醒目标示以防仙人揭害雨水斗底耦如(2)加强日常巡检,发现问题及时处理。6.2排水管的保护6.1对已经施工完成的排水管进行包扎处理。不让油漆及其它的胶水等涂在己经安装完成的排水管上。6.1对己安装完成的管路上部进行封堵,防止异物进入,堵塞管路。6.3在容易碰撞处,采用硬质的木板及其它加以保护。6.4加强日常巡检,发现问题及时处理。

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