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1、工程保温技术规范根据目前各在建项目设计单位出具的 建设工程设计总说明和暖通专业设计说明， 对公司现有工程保温技术规范统计汇总，主要分为管道类、（室外）非标罐槽类、锅 炉类和钢结构厂房类。一、管道类保温1.1 管道保温：蒸汽、热风、冷凝水 管线保温材料选用硅酸铝甩丝毯（要求密度为128千克/立方米，含水率0 1%,导热系数为在400C0时小于0.09w/m.k）。 水、浆管线保温材料选用复合硅酸盐板（密度 45-60kg/m3憎水率98%含水率2%! 热系数：100度时0.038w/m.k加热线收缩率：500度x2小时2）。硅酸铝甩丝毯复合硅酸盐板1.2 保温要求：、使用硅酸铝甩丝毯与复合硅酸盐
2、板保温，须在保温厚度要求范围内分两层包覆：第一层须接口进行搭接确保无缝隙（搭接长度不小于50mm，做到同层应错缝，上下层应压缝，并使保温层厚度、密度均匀、坚固。、使用硅酸铝 甩丝毯与复合硅酸盐板保温包覆完毕后压实并采用20 #铁丝进行双股捆扎，捆扎间距不大于500mm1.3 保护层方法：、采用厚度为0.5mm的铝板并使用专用保温工具进行包覆， 要求外形规整、美观，不存在翘边、变形、滑落、松动现象。、包覆完毕后压实并采用20#铁丝进行双股捆扎，捆扎间距不小于 500mm保温材料捆扎后加一层油毡纸， 油毡纸搭接宽度不小于50 mm,用20#铁线捆扎两道后采用纤维布缠绕两层， 纤维布搭 接宽度不小于
3、50 mm.最后刷防水涂料，防水涂料必须刷实刷透，不露布丝不留布眼；保温过程中严禁出现漏覆现象。1.4 保温厚度要求：A、XX江南地区蒸汽、水、浆、热风管线保温技术厚度要求:介质温度（C）不同管径的保温厚度（mm）45-89108-159219-325377-426478-529& 10050505050802007010010010015030070100100100150R东北地区蒸汽、水、浆、热风管线保温技术厚度要求:介质温度（C）不同管径的保温厚度（mm）45-89108-159219-325377-426478-529& 100100100100100100 200100100150
4、150150 300100100150150150（室外）非标罐槽类保温2.1 罐槽保温：保温材料为憎水复合硅酸镁铝板（密度为190千克/立方米，憎水 率98%,含水率 3%,导热系数为在100c时小于0.04w/m.k ,抗压强度 0.2Mpa）, 厚度100mm外包覆盖材料为0.75mm彩钢波纹板。憎水复合硅酸镁铝板2.2 憎水复合硅酸镁铝板的固定处理：、塔体上要求焊接若干支撑圈（厚 3mm 宽40mm ,每两个支撑圈间隔1.5m。每个支撑圈上间隔50mm呈一支撑点，支撑点与 塔体焊接固定，每块憎水复合硅酸镁铝板 用2个箍圈（0.8mm厚的镀锌包装带）固定；所有浆塔、罐槽等保温厚度大于11
5、0 mm、所敷设的保温层和保护层必须保证有足够的机械强度，不允许有在自重或轻微外力的作用下被破坏的现象发生。2.3 施工要求：浆塔、罐槽表面要清理干净，然后涂抹快粘膏，然后将保温板贴在设备上，用20铁丝扎紧; 板与板之间的接合面要填满保温膏，缝隙越小越好，然后再涂抹保温膏10 毫米贴第二层保温板（工艺与第一层相同）。2.4 保护层处理：浆塔、罐槽的保温膏待干透后，外表不规则的要缠纤维布，然后刷防水剂两遍，要涂刷均匀，布要缠紧不能有折；外表规则的要用彩钢瓦板外包。三、锅炉类保温3.1 锅炉炉膛四周垂直炉墙、后竖井包墙四周垂直炉墙采用200mnB的轻质保温材料复合结构。鳍片管间填硅酸铝耐火纤维散棉
6、 加高温粘结剂+硅酸铝耐火纤维毡50mm高温剥离棉板；要求对轻质保温材料施加一定的压缩量，各层之间应错缝压缝 并用支撑钉、弹性压板和钢丝网使其固定，炉墙表面设有外护板予以保护；刚性梁区域为适应刚性梁膨胀的需要，采用保温浇注料补浇结构密实浇筑。3.2 旋风分离器轻质保温材料复合结构。鳍片管间填硅酸铝耐火纤维散棉加高温粘结剂+ 硅酸铝耐火纤维毡50mm高温剥离棉板，总厚度200mm3.3 炉顶与后竖井顶部炉墙的结构：、无密封装置处炉墙的结构为：炉墙总厚度为250mm即在顶棚管间填硅酸铝耐火纤维散棉加高温粘结剂（高出管壁5mm ,上面涂抹5mml；温耐火胶泥+80mn酸铝耐火纤维板+保温浇筑料+20
7、mmM勺耐热密封 涂料。80mm勺硅酸铝耐火纤维板可分4层施工每层之间用高温粘剂粘贴，每层间需错 缝压缝。、密封装置处的炉墙结构：密封盒内敷设高温微膨胀可耐火塑料，在其表 面涂抹5mmf高温耐火胶泥，其余空腔填充硅酸铝耐火纤维散棉。3.4 炉膛顶部穿墙高温过热器、屏式过热器、屏式再热器出口管屏处，保温厚度250mm采用保温浇筑料230mm外表敷设耐热密封涂料 20mm水冷蒸发屏穿顶棚处 保温厚度200mm采用保温浇注料180mm外表敷设耐热密封涂料 20mm管屏间无鳍 片处的保温材料的固定， 采用铁丝将扁钢困扎在管子上或扁钢与管屏上预埋件搭焊固定，再将支撑钩点焊在扁钢上，用支撑勾、压板与铁丝网
8、固定。3.5 所有穿水冷壁前墙与包墙过热器处管束处炉墙厚度为200mm采用50mrng棉+150mm1温玻璃棉板的复合结构。3.6 省煤器区域高温段炉墙厚度（从钢板外壁面算起）为250mm采用硅棉（150mm 厚）和高温玻璃棉板（100mm厚）复合结构，其余省煤器区域墙厚度为200mm其结构为硅棉（80mnB）和高温玻璃棉板（120mnS）复合结构，用支撑钉、弹性压板和 铁丝网固定。硅棉高温玻璃棉板高温玻璃棉管3.7 风室底部（炉外）、旋风分离器锥段底部未敷设外护处采用保温浇注料浇注 结构，总厚度200mm；包括20mm?抹面）；炉膛与后竖井上部未敷设外护板采用保温 浇注料浇注结构，总厚度20
9、0mm3.8 炉外不与烟气直接接触的集箱外表面当无外护板时采用保温浇注料浇注结构 总厚度200mm有外护板时采用硅酸铝耐火纤维毯+高温玻璃棉板的轻质保温材料复合 结构，总厚度200mm四、钢结构厂房类保温4.1 后加工车间、成品中转库、制浆车间木浆碎解工段、制浆车间废纸碎解工段屋面工程双层彩板内夹100mm?超细玻璃纤维棉，分两层错开铺设，保温棉容重要求 24Kg/m,每层双面加w38贴面，搭接处用热敏胶带密封保温棉错缝铺设，贴面单侧宽于保温棉棉体100mm4.2 制浆与造纸联合厂房屋面保温棉为 150mm5超细玻璃纤维棉，分两层错开铺 设，保温棉容重要求24Kg/m,每层双面加w38贴面，搭
10、接处用热敏胶带密封保温棉 错缝铺设，贴面单侧宽于保温棉棉体 100mm4.3 成品纸仓库屋面为50mmW呆温棉，容重要求24Kg/m3,两层w38贴面，下铺 钢丝网；墙面为50mmf保温棉（容重24Kg/m3）,单层w38贴面。4.4 其余钢结构根据用途不同确认保温棉厚度超细玻璃纤维棉五、其他5.1 以上说明为保温技术规范一般条款，在具体实施时如果与XX主设备供货商（如锅炉、碱炉、多层炉、竖窑等）提出的要求不一致时，各项目部要根据XX和供货商提出的要求以与工程实际情况与时调整，并在保温工程招标或安装工程招标时单独注明。5.2 对于一些极端天气情况（如南方地区多台风等），各项目部要和XX以与供货单位 提前沟通，进行必要的特殊设计，并在保温工程招标或安装工程招标时单独注明，确 保保温层和保护板经久耐用。5.3 施工单位必须要严格按照设计和要求施工，严禁偷工减料，各项目部在施工过程 中做好监督检查，一经发现违规行为将对责任人和责任单位严肃处理。
