热轧钢和冷轧钢区别

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1、热轧钢与冷轧钢的差异热轧钢与冷轧钢 的差异CRS (Cold Roll Steel) or HRS (Hot Roll Steel) 这是指冷轧钢与热轧钢,我想请较各位 冷轧与热轧这是以钢料生产流程不同而做的分类.请问: 轧钢工艺不同,成分可以是相同的,同样的钢号的话,热轧一般更软。高精度薄板一般 都采用冷轧方式生产。 汽车工业和家用电器使用冷軋鋼很多。材料手册应该会表明其机械性能对应的标准状态,如果不是钢厂的各种标准型材(没有尺寸数 据),那有可能是调质或退火状态的标准数据。如果是钢厂出来的材料应该会标明是冷轧或热轧, 多数都是热轧的,通常尺寸精密的钢材都是冷加工而成的。如果手册没有标明的话

2、,那手册做得 不够好,只能凭经验去判断了。线材:直径 5.5-40 毫米,盘卷状,全是热轧材。经过冷拔后就属于冷拔材。 圆钢:除了尺寸精密的光亮材以外一般都是热轧,也有锻材(表面有锻造痕迹)。 带钢:热轧冷轧都有,冷轧材一般较薄。钢板:冷轧板一般较薄,比如汽车用板;热轧中厚板较多,有与冷轧类似厚度的,外观明显不同。 角钢:全是热轧。钢管:焊接热轧和冷拔都有。槽钢及 H 型钢:热轧。钢筋:热轧材。冷轧钢一般分为普通级(CvO.12%)、低碳级(CV0.10%)和超低碳级(CV0.08%),含碳量越低 冷塑性越好,在电子行业应用较为广泛,板厚一般小于3mm,大于3mm的冷轧钢板冷加工时较 困难.热

3、轧钢板由于生产加工工艺不同,冷塑性较好,冲压成形性好,对模具的摩损也小,因此在工业应用 上,热轧钢板一般都可以较冷轧钢板厚.JIS 中 SAPH 就是热轧钢板中的一种,应用在汽车门锁上居多.V020 一般为冷轧材(冷拉,冷拨),V07O 般为轧材(热轧),0100 般以锻材居多.一般冷轧钢如镀锌、彩钢板都须退火,所以塑性和延伸率也较好,广泛应用于汽车、家电、五金 等行业!热轧板一般表面光洁度达不到要求,所以热轧钢带需冷轧,还有热轧钢带厚度最薄一般 在1.0mm,冷轧可达到0.1mm。专业一点说热轧是结晶温度点以上的轧制,冷轧是结晶温度点以下的轧制. 钢铁生产的一个大致过程,如下:炼铁一炼钢一连

4、铸(或模铸)一热轧(出热轧产品)一冷轧(出冷轧产品) 一般结构用的工、角、槽钢, H 型钢都是热轧钢材,中厚板也是热轧钢材,也就是热轧之后就出 成品了。有的产品热轧之后还需要进行冷轧,比如热轧卷板到冷轧卷板。在有的应用上,比如汽车面板、家电板,就需要冷轧板,保证尺寸精度和表面质量,而建筑结构 一般用热轧材就足够了。热轧、冷轧都可选的情况,在钢管中见的多一些,同一种规格的无缝钢管,既有热轧的,也有冷 轧或冷拔的,热轧基本是生产线连续生产,冷轧和冷拔为非连续生产。冷轧的钢管表面质量和尺 寸精度要优于热轧钢管。从成分上讲, 冷轧钢都是低碳钢 , 因为含碳量低, 其塑性好,才可以冷轧. 从表面质量上讲

5、,冷轧 板表面质量好于热轧板, 因为热轧时钢表面会产生氧化皮.热轧是在金属材料的再结晶温度以上进行轧制的 ,冷轧是指在金属材料的再结晶温度以下进行轧制的 ,每种 金属材料都有自己的再结晶温度.热轧就是轧钢过程中或轧钢之前需要对材料进行加热的,一般要加热到再结晶温度以上,如:1000 度以上 等;冷轧就是轧钢过程不需要对材料进行加热的,或者说加热到该材料的再结晶温度以下的。热轧材料产品基本上比较粗糙,如热轧板材,厚度一般在3mm以上?热轧和冷拔是生产工艺的区别,热轧是在高温下加工而成,不会改变金属的结构性能,冷拔是 在高温下将圆钢穿孔,然后在拔管机上冷拔加工,在没有回火状态下,这样的加工会影响金

6、属 的晶体结构 热轧是热加工,让钢材内部重结晶,让它的材性更优,铁匠打宝刀就是热轧的过程(电影里总见 过吧)。冷轧是冷加工,包括冷拉、冷拔,起到去锈、校直,最重要的是通过冷拉强化和钢材时效作用, 让钢材性能有所改变!热轧钢筋大概就是平时见得 1,2,3,4 级,除1 级是低碳钢,其他都是 普通低合金钢, 冷拉,冷拔就是对热轧钢筋进行处理,冷拉就是常温下拉到超过屈服点,冷拔就是常温下通过拔 丝模热处理就是用强度大致相当于 4 级的某些特定品种经淬火和回火调质而成,属硬钢,具体的建 材课本上应该有呀,冷轧带肋钢筋 冷轧带肋钢筋是采用普通低碳钢或低台金钢热轧的圆盘条为母材,经冷轧减径后在其表面冷轧

7、成二面或三面有肋的钢筋。助呈月牙形,二面或三面肋均沿钢筋横截面周围均匀分市,且其中有 一 面肋必须与另一面或另两面的肋反向。冷轧带肋钢筋是热轧圆盘钢筋的深加工产品,是一种 新型高效建筑钢材。按照冷轧带肋钢筋(GBI3788-92)规定,冷轧带肋钢筋按抗拉强度分为三级,其代号为LI550、 11650和LL800,其中两个L分别表示冷”和肋”字的汉语拼音宇头,后面的数字表示钢筋抗拉强 度等级数值。前面各位仁兄是从对钢材的加工工艺的方面来论述其区别的,现我从其力学性能方面来介绍一 下。在一般情况下,热轧比冷轧的力学性能要好些,经过热处理的钢材,它的抗拉,屈服强度,塑性, 韧性都会有所提高,此外,我

8、感觉很重要的一点,热处理能消除残余应力,而冷轧可能会因为在 加工过程中钢材发生屈服的不均匀变形,会产生残余应力,这个残余应力对稳定性影响很大。 热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序,它们对钢材的组织和性能有很大的影响,钢的轧制主要 以热轧为主,冷轧只用于生产小号型钢和薄板。热轧的优点是可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而 使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程 度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。缺点一是经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)

9、 被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能 在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起 的应变大得多。二是不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各 种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然 是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等 方面都可能产生不利的作用。冷轧是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。 优点是成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种

10、多样的截面形式,以适应使用条件的 需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。缺点一是虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对钢材整 体和局部屈曲的特性必然产生影响。二是冷轧型钢样式一般为开口截面,使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭 转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差。三是冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能 力弱。热轧和冷轧的主要区别是:1 、 冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧 型钢不允许截面发生局部屈曲。2 、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同

11、,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯 薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜 型。简单的说就是连续铸造。一般都是相对模铸来说的。 效率与铸坯的质量都大大提高。钢锭的连铸过程: 炼好的钢水倒在中间包中(可装几十吨钢水),液态的钢水(1500 度左右)通过中间包下的小孔 垂直地流到不停振动的结晶器(一般是圆弧形的,1 米多长)中。结晶器外用高压水不停冷却, 钢水在结晶器中形成外部是固态,内部还是液态的形态。结晶器外是一段弧形的冷却辊道。钢坯 经冷却后全部成固态(800 度左右)。随后是拉坯矫直机,将弧形的钢坯矫直,并提供牵引力将 结晶器中的钢坯持续的拉

12、出来。一般来说,钢坯出了矫直机后就会被剪断或割断,冷却后再送到轧钢厂。但也有连铸连轧的(就 是矫直后的钢坯不经冷却直接进轧机出型材)。连续铸造对工艺要求非常高,对设备的要求也非常高。生产过程中经常拉漏。热札无強钢带生产工艺诡樨團Pi肚编I机 Crimpii爵流眾伤机 Eddy flaw detecwHof centring machineHigh speed sawOlStraightener环型炉三觥自孔机Rotary hearth furnace 3 roll ppercing mill billets /zE _湖*挣樹ColdsawsLbrnnTmi唧算酬怕 ggggjj Reheating 张力减径机fumaceStretch reducing mill松棒机 Mandrel loose 頂彗机 device ElofigaOng mil IsLWMandrel extractorK成品營| ?, rtYlMb# tuOTFinished pipes 灯啄 Coding 險 标崙/涂油/包装Markiny/coaling/paoking

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