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1、静电除尘器安装技术要求及验收规范静电除尘器工作原理:电除尘器室在两个曲率半径相差很大的阳极板和阴极线上,通以高压直流电,维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子,吸附在通过电场的粉尘上,而使粉尘获得荷电.荷电粉尘在电场力的作用下,便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的.当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时,通过振打使其以片状脱落,被振落的灰尘落入灰斗中,完成清灰过程。主要配套件:1微机自控高压供电装置（整流变压器、高压控制柜、高压阻尼电阻）2高压隔离开关柜3o穿墙套管4。低压微机自控柜5。振打就地操作箱6.顶部端子箱7。检修箱8。照
2、明箱9.低压操作箱10.铂热电阻11。阳打减速机12。阴打减速机13。分布板振打减速机14.电动葫芦15o灰斗振动器16。灰斗料位计安装工艺及技术要求：一、基础验收：会同基础施工单位，根据有关标准验收基础强1 .预埋地脚螺栓无损伤，间距符合设计和安装要求，地脚螺栓的丝扣长度应在可调范围之内.2 .预埋件的位置、尺寸和规格数量符合安装图纸要求。预埋件埋设牢固可靠,与混凝土结合紧密，用敲击法检查时无空声.3.基础外形尺寸符合设计要求项目允许偏差mm柱距三10m10mV5对角线三20mV620m8标高三3二、钢支架安装1.先将球面座按设计要求放置，无误后将地脚螺栓拧紧弁点焊,将固定立柱立起用铅垂线找
3、正后加临时斜撑或拉筋予以固定，用同样的方法安装其余的立柱弁临时固定，测量柱距、柱顶标高、及对角线其偏差应符合以下规定：名称条件允许偏差(mm)柱距三10m10m5对角线三20m20m8标高以标准标高5各立柱相对3垂直度每个立柱5然后在各柱之间加临时拉筋，以保证安装电除尘器底梁时立柱不发生们移或摆动。三、支承安装及验收(滑动支座)：1 .先在基础外定出纵轴基准点，每端两点为宜作为电除尘器的安装基准，在以后的安装中以此基准校正各部位坐标。2 .严格按照图纸要求首先安放固定支座,然后以固定支座为基准，安装单向和万向支承，注意位移方向不得装错。在每个支承的上平面划出中心十字线及底梁摆放时的外廓线，照此
4、中心位置测量各支承的中心距及对角线误差。3 .安装时，若各支承标高误差较大，可在柱顶和支承之间加垫铁垫铁厚度不超过5mm，周边与支承底板周边相吻合，不得超出，焊接时必须把圈梁、支承底板及垫铁板焊为一体。4 .支承标高验收：相邻支承的中心距不大于土3mm,相邻支承的对角线不大于 3mm,支承表面的水平度不大于1 mm各支座标高偏差03mm。四、 圈梁安装及验收：1. 安装前对分段圈梁焊件进行组焊,并对所有圈梁进行检验超标时予以校正至符合图样要求。2. 先吊装边梁,按底梁和底梁支承中心要求摆放3. 吊装端底梁，端底梁与边梁组成一个方框，测量其对边、对角尺寸以后在接缝处点焊。测量误差，要求如下：对边
5、误差w3mm对角误差w5mm4. 底梁与底梁支承必须接触良好,安装完成后,其上平面平面度允差w3mm。5. 底梁各连接部位焊接时需采取措施，规定先后次序，防止焊接变形。五、 灰斗安装及验收：由于灰斗不易于运输，一般为现场组装。1 在组装前尽量找一平整工作面,并利用槽钢做一基准平台,并找平。2 然后利用平台拼装灰斗,并保证各边对接平整均匀及加强筋板对齐无错牙现象3 在灰斗内的纵向、横向加临时支承，以免焊接、吊装时变形。4 .检查灰斗上法兰口与圈梁内壁尺寸上否相符，不对时允许用火焊修割,灰斗找正后施焊密封。5。灰斗挡风板（阻流板）组焊时,注意挡风板的方向.灰斗挡风板与灰斗内壁可加若干支承的焊接要牢
6、固。6。灰斗安装验收:(1)焊缝必须严密，密封性可用渗油法检查,灰斗内壁上的疤痕必须用砂轮机磨掉。(2)灰斗内壁各个角的弧形板是便于灰尘流动而设,其接缝处焊缝必须光滑平整无疤痕,以免积灰。3)灰斗外壁的角钢筋要对齐，搭接处要焊牢，以免影响强度。(4)灰斗上口对角线误差不大于5mm,各灰斗底部法兰中心位置偏差不大于6mm，组装后灰斗高度误差不大于10mm。六、内部走台安装及验收：1 。尘中走道必须注意随后安装在其上的阳极板排、振打杆定位装置,需符合图纸要求。划出电场中心线,在尘中走道上做标记。2 验收：尘中走道上的阳极板排定位装置与电场中心线偏差不大于3mm;相邻定位装置中心线偏差1mm;相邻电
7、场内部走台对角线偏差不大于5mm七本体安装：壳体包括:立柱、大梁、墙板、顶盖板1 。立柱安装及验收1）立柱检查由于运输、现场堆放等原因,有可能造成立柱的变形安装前，应对单根立柱逐根进行检查,其直线度为5mm,立柱端面与中心线的垂直度为3mm，如出现超标，应予以校正。检查立柱型号及数量,符合图纸的要求,不得装错。检查立柱两端端板螺孔中心线,应分别与底梁和大梁孔组中心线相吻合。2）立柱的安装单根吊装时,吊装一根,临时固定一根，即将立柱底部端板与底梁用螺栓连接或点焊并用型钢或钢丝绳拉住,以防倾倒。方法及要求:1用经纬仪或铅坠线找每根立柱的允许偏差千分之一，最大偏差不大于10mm。允许在立柱底面垫铁板
8、，所垫厚度不大于5mm,而且要在底面分段垫实，垫铁外廓尺寸与立柱底面周边一致，不得缩进或超出。2各立柱间距安装偏差不大于立柱间距的千分之一，最大不超过10mm.立柱与水平面的垂直度为立柱长度的千分之一，最大不超过10mm。立柱顶部标高相互差值不大于5mm。）安装立柱支撑:复查立柱柱距,对角线和柱顶标高,若超标时予以调整。拧紧各部位螺栓，对施焊部位全部焊接且保证密封。吊装要求在立柱的内侧划出横撑所在位置及斜撑的全部等高线,柱的外侧划出中心线。吊装时，先不摘钩,待垂直度及标高找正并装上临时支撑后,方可摘钩。以后每吊一排组件应检查柱距、对角线和标高，符合图纸要求.全部组件吊装就位并检验合格后,拧紧各
9、部螺栓并按图纸要求进行焊接密封2 墙板安装及验收:两侧墙板的安装顺序根据现场情况决定。首先现场拼装焊接并校正墙板因搬运造成的凹凸不平处,分段吊装,找正位置后施焊,焊缝应严密、光滑、无焊瘤,全部焊缝应做渗油试验.墙板垂直度为土5mm,墙板应按图纸要求进行焊接,不得点焊或漏焊，检查墙板与立柱、加强筋连接处焊接的密封性最为重要。3。大梁安装及验收:大梁安装前应做精度复查,超标时应予以校正。两根大梁间的跨距，允许偏差不大5mm.各大梁相对标高误差不大于5mm。大梁中心线与立柱中心线偏差不大3mm.整体框架精度检查合格后,将立柱与底梁、立柱与立柱支撑、立柱与大梁等接缝处全部焊接。所有焊缝要牢固可靠,密封
10、、不得有夹渣、气孔等缺陷,焊缝要求光滑、平整。4顶盖上下盖板安装与验收：顶盖上盖板待阴、阳极系统安装完毕并检查合格后方可安装.并注意盖板上吊点开孔位置。八、进口烟箱安装及验收：1 进口烟箱主要由上、下、左、右壁板,加强筋和连接板组成,根据现场条件,确定烟箱组装后还是单片吊装。一般应全部组装好焊接完毕在吊装，焊接时应注意变形.2 装气流分布板可在烟箱下壁板上开工艺孔，进口气流分布板按图纸规定的编号施工，安装符合图纸要求.3 起吊时在中心位置临时焊接三只吊耳,焊接前应充分估计吊耳能承受得力足够起吊重量。九、出口烟箱安装及验收:1出口烟箱由壁板、连接板、加强筋等组成,吊装与进口烟箱吊装方案相同。2
11、按图清点检查零部件，校正运输变形.和进口烟箱一样起吊，与出口柱连接。3 焊接保证气密性.出口槽型板装置按图纸要求安装.十、阴、阳极系统安装及验收：阴、阳极系统是电除尘器的关键部位,除尘效率的高低其安装质量的好坏是主要因素，因此，施工和工程技术人员应充分重视该部件的安装质量,如阳极板、阴极线发运至现场应及时采取防雨措施，以保证其表面质量。1. 阳极部分吊装：1) 按图纸要求检查阳极悬吊架质量。2) 检查校正阳极板，使其平面度w10mm,校正时严禁用金属锤敲击并采用冷态校正。3) 阳极悬吊梁架于大梁下翼缘板,调整阳极悬吊架的横向中心线与墙板电场横向中心线相吻合.水平偏差w3mm,每两根悬吊架中心线
12、距4001mm(4)阳极悬吊架与阴极框架横向中心线偏差w3mm.(5)阳极板吊装，吊装前极板长短调整夹、固定夹安装就位,吊装时应采取措施防止极板变形。(6)极板吊装时,注意正反安装及吊挂点位置,严格按照图纸要求，不能装错。(7)待板排安装就位后,安装阳极振打杆,注意振打杆下平面与走台定位装置之间的距离应严格保证图纸要求，否则进行调整.(8)板排平面度为8mm，对角线长度相互差值不大于5mm.( 9) 阳极板排吊装完毕,全部检查合格后，所有悬吊梁、所有螺母必须做焊接，焊缝不允许有尖角和毛刺.(10)检查异极间距，偏差为200土10mm，每个通道用“T”型量具，测量每根极线，不合格时需校正，对每个
13、通道二侧在高度方向测量10个点,并做好纪录.2。阴极部分吊装：(1)阴极悬吊系统安装a、阴极系统的安装，特别是石英套管，在安装前必须仔细检查,不得有裂纹.b、同一组四个套管应调整到同一水平面，其平面度为1mm,中心距偏差1mm,对角线偏差2mmc、绝缘套管中心线与吊杆中心线应重合，具同轴度为5mm。d、套管下面加柔性垫板，每个套管的上平面保持水平，其倾斜度为2mm。e、阴极大框架在地面按图纸要求组装成一个整体起吊，注意同一电场大框架的对称,并注意安装振打轴承座的大框架,不得装错。组装后的尖角应做导角或圆角处理。f技术要求：1同一电场两个大框架的中心线在该电场沿气流方向的中心平面内，其极限偏差为
14、土5mm.2 同一电场两个大框架悬挂同一小框架所对应的型钢在同一平面内,其平面度为5mm.3 大框架悬挂同一组小框架的悬挂点须在同一条与水平面垂直的直线上，其直线度为3mm.2）阴极小框架安装a、阴极小框架在临时平台上组装成一个整体框架，焊缝光滑无毛刺尖角，悬吊检查其平面度为6mmb、极线校正符合图纸要求后安装在小框架上松紧度要一致、适中,极线上部固定螺栓拧紧，下部用于极线膨胀的螺栓拧紧后松四分之一圈，100%检查合格后螺栓、螺母做止转焊接,不允许有毛刺尖角。c、大框架上有一固定极距（400mm）角钢（设有定位糟）,待整个电场间距调整好后（冷态升压试验）合格后固定焊牢。:1. 按图纸固定轴承支撑。支撑架必须牢固，无晃动。2. 安装轴承及振打轴,振打轴联接时，同轴度公差为3mm，相邻轴承的同轴度为1mm，待调整后固定。3. 安装锤头，注意锤头装配逐个转过1050,锤头组与连板一定要卡紧，防止间隙过大脱落.锤头（包括阳极、阴极、分布板、槽板的锤头）与承击砧的接触位置极限偏差在水平方向为2mm,在竖直方向为5mm。锤头与承击砧必须是线接触，接触长度大于锤头厚度的三分之二以上。每个锤头必须转动灵活,无卡死、碰撞现象。4. 安装阳打传动系统，用连轴器与轴系联接。5. 安装完毕，按技术要求试车，试车时,注意轴的转向.6. 安装调试
