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1、全能值班员烟气净化题库第一篇烟气净化专业基础知识1 .欧盟国标及我厂烟气参数要求指标:项目单位GB18485-2001欧盟1992欧盟2000/761EC最低保证值我厂烟尘(DUST)mg/N m 38030101510HCl （酸性气体）mg/ N m37550103010HF （酸性气体）3mg/ N m-2121Sox （酸性气体）3mg/ N m2603005020050NOx （氮氧化物）mg/ N m3400-20030080CO （一氧化碳）mg/ N m3150100508050TOC （总有机碳）3mg/ N m-201010Hg (汞)mg/ N m30.20.10.050
2、.10.1Cd （镉）3mg/ N m0.10.10.050.10.1Pd （铅）mg/ N m31.6-0.51.60.5其他重金属（As、Ni等）3mg/ N m-60.510.5二恶英类ng-TEQn3 g/ N m10.10.10.10.1烟气黑度格林曼级1-1-2 .脱酸系统酸性气体是垃圾电厂烟气里的主要污染物之一，我厂通过干法/半干法脱酸系统，除去烟气中的大部分酸性气体，做到达标排放。半干法中当从余热锅炉来的热烟气进入反应塔， 反应塔顶部雾化器喷出大量 雾化后的石灰浆与气体中的酸性物质反应；干法系统分别在四条线的半干法反应塔内各增加一套冷却喷淋系统，目的是为了在雾化器不使用或者停运
3、的情况下，利用喷淋系统将经过反应塔的烟气温度 控制到150C,达到干法脱酸的最佳反应温度，以便与后面的消石灰粉料进行更 好的反应，达到高效脱酸的效果，确保烟气指标达到排放标准。Ca(OH)2+SO2=CaSO3? I/2H2O+I/2H2OCa(OH)2+SO3=CaSO4? I/2H2O+I/2H2OCaSO3? 1/2H2O+1/2O2=CaSC4? I/2H2OCa(OH)2+CO2=CaCO3+H2OCa(OH)2+HCL=CaCl 2 +2H2OCa(OH)2+2HF=CaF2+2H2O反应本质为H+OH-=H2O以上为干法/半干法脱酸系统中的化学反应原理，需要注意的是，在以上反 应
4、中Ca(OH)2的状态是不同的，在干法脱酸的过程中，Ca(OH)2为固体，反应过程中需要吸收烟气中的水分，产生游离的OH-离子才能除去酸性气体，而半干法 中Ca(OH)2溶液直接与酸性气体反应，所以半干法的除酸效果往往远大于干法。3 .布袋除尘烟气从反应塔从喷雾反应器来的温度为150C 165c的烟气进入袋式除尘器。除尘器设计风量 97812N m3/h,过滤面积3050 m2,风速0.893 m3/min,有6个 隔仓，每仓有180个滤袋，烟气进入滤袋从隔仓顶部排出。烟气中的飞灰、石灰 浆反应剂和反应生成物、凝结的重金属、喷入的活性炭等吸附在滤袋上，形成一 层滤膜。烟气中酸性气体在此与过量的
5、反应剂进一步起反应，使酸性气体去除率进一步提高。活性炭也进一步起吸附作用，从而提高了整套装置的烟气净化效率。 除尘器的运行阻力小于1500pa除尘效率99.9%4 .脱硝系统脱硝系统分为2个部分：SNCR (炉内脱硝)及SCR (尾部脱硝)。1) SNCR系统采用25%氨水为还原剂。经过加压雾化，并在线稀释后在炉 膛合适的区域，定量喷入锅炉高温区发生还原反应，生成完全洁净的氮气和水。反应化学原理为：NH3+NOX-N2+H2O需要注意的是在此反应中，反应温度尤为重要，最佳反应温度为850 950C,温度过低会导致反应进行不完全，温度过高会导致产生氧化反应反而生成大量NOx (4NH3+5O2-
6、4NO+6H2O)。2) SCR催化还原系统指还原剂氨气被稀释风机稀释到 5%浓度以下，从喷 氨格栅进入烟道，通过整流装置使氨气与烟气充分混合， 混合了氨气的烟气均匀 的通过催化剂层，使烟气中的氮氧化物与氨气发生催化还原反应。 催化剂保证在 一定的烟温范围内，入口 NOx浓度400mg/Nm3,锅炉负荷50%100%BMCR 下，在催化剂层发生催化还原反应，脱硝效率不小于 80 %,最终NOx排放浓度 不高于 80mg/Nm3 (SNCR+SCR)。SCR脱硝原理如下:NO+NO2+2NH3Catalyst150 550-2N2 + 3H2O4NO+4NHs+O2 Gt-yst j 4N +
7、6H2O 150 - 55O6NO2+8NH3 -CatalySt*7N2 + 12HQ150 - 550150-550 C,所以考通过反应条件可以看出，在催化剂作用下，其反应温度依然需要虑实际情况，为了提高脱硝效果，SCR的进口温度赢尽量提高。5 .活性炭系统为满足重金属及有机物污染的排放要求，烟气在进入袋式除尘器前，喷入活性炭。活性炭作为吸附剂可吸附汞等重金属及二恶英、吠喃等污染物。吸附后的活性炭在袋式除尘器中和其它粉尘一起被捕集下来，这样烟气中的有害物浓度就可得到更严格的控制。我厂的活性炭配比为0.4kg/t,根据实际负荷需要及时调整。(按总量 2000t/d的焚烧炉用量 0.4kg/t
8、计第二篇填空题1 .烟气净化后排放标准（国标）烟尘HCl w 50mg/m3、SOxW 260mg/m3、NoxW 400mg/m3、DUSTC 80mg/m3。烟气净化后排放标准（欧盟 2000）烟尘 HCl & 10mg/m3、SOxW 50mg/m3、 NoxW 200mg/m3、DUST 10mg/m3。2 .燃烧烟气必须在 850 c以上滞留时间不少于 小，炉渣中未燃份不得大于3% ,炉膛内保持负压，一般控制在-30- -50pa 。正常运行时，锅炉出口氧量保持在4%-8%。3 .活性炭作为吸附剂可吸附汞等重金属及二恶英、味喃等污染物。吸附后的活性炭在 袋式除尘器中和其它粉尘一起被捕
9、集下来。4 .烟气处理系统包括脱硝系统（SNCR/SCR卜喷雾反应系统、干法反应系统、活性炭系统、袋式除尘系统、烟囱等子系统和主机设备。5 .喷雾反应器是一个下部带锥体的圆柱形筒体，其顶部是旋转喷雾器。从余热锅炉来 的热烟气从反应器顶部水平通道进入，顶部通道设有导流板，可使烟气呈螺旋状向下 运动。在此过程中，石灰浆与烟气中的酸性气体发生反应,达到烟气脱酸作用。6 .雾化器报警值：振动H12mm/sHH18mm/s;轴 承温度H55 c HH65 c ;电机绕组H115 c HH130C ;冷却水温度 H29 c HH45c ;油气压力 L2.4barH4.2bar 。7 .SCR催化还原系统指
10、还原剂氨气被稀释风机稀释到 5%浓度以下，从喷氨格栅进入烟道，通 过整流装置使氨气与烟气充分混合, 混合了氨气的烟气均匀的通过催化剂层，使烟气中的Q氧化物与氨气发生催化还原反应。8 .催化剂保证在一定的烟温范围内，入口 NOx浓度400mg/Nm3 、锅炉负荷50%100%BMCR下，在催化剂层发生催化还原反应，脱硝效率不小于80 %,最终NOx排放浓度不高于80mg/Nm3 （SNCR+SCR）。9 .SCR催化还原系统主要有几部分组成：捽制管理单元（ SCU）、氨水制备泵单元（PPU）、 稀氨水输回泵单元（RPU）、蒸氨塔、氨气缓冲单元 （ABU）、氨气注入单元（AIU）、反应器 等。10
11、.当粉尘浓度高于 10mg/m3或者反应器进口温度低于 j00C时，需退出催化剂的运行 11.SNCR脱硝技术即诜择性非催化还原技术，是一种不用催化剂，在8501100c的温度范围内，将含氨基的还原剂（如氨水，尿素溶液等）喷入炉内，将烟气中的NOx还原脱除,生成氮气和水的清洁脱硝技术。12.SNCR （喷氨）系统丰要由卸氢系统、罐区、加压泵及其捽制系统、混合系统、分配与调 节系统、喷雾系统等组成。13.SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成：接收和储存还原剂：在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；还原剂的计量输出、 与水混合稀释；还原剂与烟气混合进行脱硝反应。14 .飞灰输送系统包括布袋
12、刮板输送机、反应塔刮板输送机、各旃转阀、反应塔破碎机、用 刮板输送机、斗式提升机、螺旋输送机、集合刮板输送机等。15 .飞灰固化处理系统可分为飞灰进料单元、水泥进料单元、水及螯合剂进料单元、飞灰输 送单元、水泥输送单元、固化搅拌处理单元、压缩空气单元、配电及控制单元组成。16 .活性炭输送系统设计的活性炭输送量为34kg/ho （按总量2000t/d的焚烧炉用量 0.4kg/t计算）。17 .石灰浆配制系统是向喷雾反应器提供9-13%浓度的氢氧化钙溶液,并维持恒压。石灰浆配制系统组成包括：石灰仓、熟化罐、储存罐、石灰浆泵及附属设备。18 .半干法石灰仓容积100m3飞灰储仓的容积各为150m3
13、干法石灰仓容积为80m319 .袋式除尘器的进口烟气温度控制在160C180C之间。袋式除尘器有_6个隔仓，每仓有180个滤袋，运行阻力小于 1500pa,。20 .反应塔进口烟温控制在 190 c220 C,出口烟气温度控制在 160 C 180 C之间。为确保 石灰浆液滴中水分完全蒸发及与烟气反应时间，烟气在反应器中的滞留时间保持10 12秒。第三篇问答题1.锅炉烟囱冒黑烟的原因及防范措施答：主要原因有：1）燃油雾化不良或油枪故障，油嘴结焦。2）总风量不足。3）配风不佳，缺少根部风或风与油雾的混合不良，造成局部缺氧而产生高温列解。4）烟道发生二次燃烧。5）启动初期炉温、风温过低。防范措施：
14、1）点火前检查油枪，清除油嘴结焦，提高雾化质量。2）油枪确已进入燃烧器，且位置正确。3）保持运行中的供油、回油压力和燃油的粘度指标正确。4）及时适当的送入根部风，调整好一二次风，使油雾与空气强烈混合，防止局部缺氧。5）尽可能的提高风温和炉膛温度。2.SCR催化剂的退出步骤?答：1）关闭SCR喷氨系统，关闭 SNCR脱硝系统;2）当反应器的进出口氮氧化物值相同时，打开旁路挡板门（逐渐打开，挡板门从 0%-100%时间为30分钟），旁路挡板门完全关闭后关闭反应器进出口挡板门；3）由于催化剂有吸附氨气的能力，催化剂退出时严格按照上面的步骤，或者会缩短催化剂 的使用寿命。3.SCR催化剂预热的操作步骤
15、？答：1）催化剂的温升速率为5C/分钟，最高速率不超过13C/分钟；2）打开反应器进口挡板门；3）打开反应器出口挡板门；4）慢慢关小旁路挡板门的开度（挡板门从100%-0%的时间大约为 1h）;旁路挡板门关闭后，当反应器的进出口温度相同时延时30分钟左右可以投运。4 .选择性非催化还原技术（SNCR）具有以下优点：答：1）系统简单；2）系统占地面积小；3）系统投资小；4）阻力小。5 .请简单写出SNCR脱硝原理？答：在合适的温度区域（850-950）,且氨水作为还原剂时，其反应方程式：4NH3 + 4NO + 02 f 4N2 + 6H20然而，当温度过高时，也会发生如下副反应：4NH3 + 502 - 4N
