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1、K1304+312天桥桩基础施工专项方案一、工程概况 青岛至兰州国家高速公路雷家角（陕甘界）至西峰段高速公路，起点位于甘陕交界的雷家角，即合水县太白镇，终点位于西峰李家寺，路线全 长 126.56 公里，全线按四车道高速公路标准建设，设计时速 80km/h ， 整体式路基宽 24.5m 。本标段为 LX05 标段，路线起点桩号 YK1296+100（ZK1295+900） ，位 于 蒿 嘴 铺 乡陈家河村，终点桩号 K1309+400 ，位于合水县蒿嘴铺乡蒿嘴铺村，路线全长 13.152082km 。 K1304+312 天桥是我标段唯一的一座天桥，上跨主线路基，北岸以平交 道形式与现有国道
2、309 线相接，北岸以路基引道形式直接与现有乡村道路 连接。桥型结构形式：主桥下部结构为钢筋混凝土群桩基础、轻型台，上 部结构为 1-42.6 m 的钢筋混凝土下承式板拱桥；桥梁总长 48.12m ，引道 长163.65m。桥面宽度为：行车道宽4.5m。设计荷载为公路一 II级。鉴于 拱桥推力较大、桩较长与等因素，后排设置为斜桩，以有效解决拱座的水 平推力。 斜桩桩长 27 米，与地面竖直夹角 20 ，桩底2米范围内设置扩大头， 桩底直径扩大为 2米。因该桩的桩底位置距 309 国道仅有 3米，设计答疑中 要求309 国道半幅通车以减小在挖孔施工中车辆行驶对地层的扰动，防止 塌孔事故的发生。二
3、、编制依据2.1 两阶段施工图设计（送审稿）2.2 施工图补充说明与工程技术要求和有关规定；2.3 设计答疑文件；2.4 公路工程技术标准 (JTG B01-2019 )2.5 公路工程质量检验评定标准 ( JTGF80/1-2019 )2.6 公路桥涵施工技术规范 (JTJ041-2000 )三、 施工工艺、方法3.1 施工工艺流程图：3.2 309 国道、乡村农道改移方案1、该桥桥台位置处于乡村农道的中线位置， 挖孔桩开挖后影响村民的 正常通行，在将既有农道该移后在进行 1# 桥台的挖孔桩施工。改移农道 见下图：倾斜桩基础施工专项方案实例 - 文档资料3 / 172、 改移既有农道路面顶宽
4、 3米，两侧填方边坡按1:1，填筑需分层 压实，分层厚度 30cm，压实度不小于93% o3、 施工前对309国道进行防护采取半幅通车的方式，防护长度为桥位 两侧各35米，在两侧防护起点位置设置限速 5km标志牌，309国道中线 位置间距2.5米放置防护锥形桶。共计防护长度70米。在每日幵工前两 侧各设置防护人员1名，穿黄色反光防护背心，配备口哨，红绿手旗，在 车辆通过时挥动红绿旗要求车辆减速慢行。在施工时，除孔内作业人员外 一律穿戴防护服。每日工作收工后将防护材料回收防止丢失以备第二天使用。防护材料数量如下项目型号单位数量备注减速牌5km个2锥形桶反光个28防护背心黄色反光件30手旗红、绿个
5、4口哨个2309国道防护图如下:倾斜桩基础施工专项方案实例 - 文档资料5 / 173.3 工作平台开挖 测量原地面高程后，根据实际地形与施工的可操作性。将 0# 台原地面下 挖 3 米并平整施工在进行桩基础的施工。 1# 台则直将原地面平整后进行桩基 础施工。施工平台需夯打密实。桩位处地面应高出原地面 30 厘米左右，场地 四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内3.4 施工放样斜桩的桩位放样：1 、先按照设计坐标将桩位放样出。2 、测量两桥台斜桩间的地面横断面高程。3、根据地面高程和桩与地面的夹角再次放样出斜桩在地面的准确位置。 进行施工放样时，施工队需配合测量，桩位放样出用钢尺校核桩间距等 相
6、关数据经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混 凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。3.5 桩孔开挖 在每个桩位处设孔口雨棚，铺厚木板工作平台，安装铁制绞车提升挖孔 桩土石方，弃渣位置距离孔口 10 米以外。在砼护壁上设软爬梯供人员上、下 使用。人员上下利用在孔壁悬挂的钢筋软梯，在孔口要预留两根钢筋钢管作 为软梯的固定接点。每隔 45节在砼护壁间隙打入两根 20mm的钢筋，并 与软梯焊接固定软梯。3.5.1 、桩基开挖 采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎 破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加 20 厘米控制截面大小。 孔内挖出
7、的土装入吊桶，采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。注意挖孔过程中，要使孔壁稍有凹凸不平，以增 加桩的摩擦力。3.5.2 、护壁 对岩层、较坚硬密实土层，不透水，开挖后短期不会坍孔的，可不设护 壁，其它土质情况下，必须施作护壁，保持孔壁稳定，以策安全。护壁拟采 用现浇混凝土护壁，混凝土标号与桩身设计标号相同。第一节混凝土护壁（原地面以下 1 米） 径向厚度为 20cm ，宜高出地面 30cm ，使其成为井口围圈， 以阻挡井上土石与其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。 （护壁如下 图示）。每挖掘0.81.0m深时，即立模灌注混凝土护壁。平均厚度15cm。两节护
8、壁之间留1015cm的空隙，以便混凝土的灌注施工。混凝土搅拌应采用搅拌机拌制 ,坍落度宜为 14 厘米左右。 模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土的联结。为了进一步提高柱身 砼与护壁的粘结，也为了砼入模方便，护壁方式采用喇叭错台状护壁。护壁砼的施工，采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于 3mm ， 浇注混凝土时拆上节，支下节，自上而下周转使用。模板由两半圆圈组成， 模板间用 U 形卡连接，不另设支撑，以便浇注混凝土和下节挖土操作。挖孔桩护壁图3.5.3 、斜桩出土方式斜桩出土采用卷扬机拉轨道车的方式进行出渣。 （见下图）出渣方式图在每节孔护壁混凝土上预埋 4根20螺纹钢作为出渣车的轨道固
9、定件， 轨 道间距为 50cm ，固定件按上下每间距 1m 预埋。水平间距 50cm 。轨道车、 预埋件见下图所示，倾斜桩基础施工专项方案实例 - 文档资料9 / 17当斜桩成孔后自下而上分节拆除轨道。3.5.4 孔内施工排水与通风当孔内出现微少地下水时， 与时抽排，可在孔内中部挖一深度为 30 -50cm 的集水坑，一直超前进行排水。地面做好排水沟。通风和防毒：孔深到 15m 后，正常情况每 2h 利用风机向孔底压风一 次，每次46分钟；孔深到达30m后，每次通风时间810分钟。配备 二氧化碳仪器，若超过 3 %。，必须加强通风，超过 5 %。，禁止人员下孔， 通风直至符合要求后方可施工作业
10、。3.5.5 成孔检测： 挖孔达到设计深度后，把孔底的松渣、浮土、护壁污泥等杂物全部清 理掉；并通知监理工程师对成孔质量进行检测，主要检测孔径、孔深、中 心偏位、垂直度、孔底松散物以与孔内渗水量等。检查合格后，方可进行 下道工序施工。挖孔桩锁口应准确无误，以锁口为基准，采用十字线交心 悬挂线坠，钢卷尺测量垂直度与其实际孔径，指导挖孔。检验内容与要求：孔径：不小于设计要求。孔深：不小于设计要求。桩位：不小于 100mm 。倾斜度：不大于 1% 的桩长，且不大于 500mm 。斜桩的检测方法见下图所示。倾斜桩基础施工专项方案实例 - 文档资料11 / 174钢筋笼制作与安装4.1因本桥的桩基础长度
11、27米属于较长的桩基础，钢筋笼需要现场焊 接，钢筋笼分为2接加工，长度为13、14米，现场焊接采用单面焊接。4.2制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一 主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校 正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后， 用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架阁于支 架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。4.3钢筋骨架保护层的设置方法如下图：钢筋骨架的保护层厚度采用焊接钢筋“耳朵”见下图。设置密度按竖 向
12、每隔2m设一道，每一道沿圆周布置 4个。“耳朵”采用 16钢筋制作10/ 必!1、104.4钢筋加工安装检测项目:项次检测项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距两排以上排距5尺量：每构件检杳2个断面单排同梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距10尺量：每构件检杳510个间距3钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架宽、咼或直径5总数30%抽杳4弯起钢筋位置20尺量：每骨架抽杳30%5保护 层厚度柱、梁、肋拱5尺量：每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台10板34.5斜桩钢筋笼安装斜桩的钢筋笼安装需制作一个固定支架，首先用吊车将钢筋笼吊放在支架上，然后
13、顺支架缓慢将钢筋笼放下入孔。（详见下图）。固定支架采用钢管制作，高度 2米，支架采用钢筋桩固定在桩口确保在吊装时支架的牢固。支架制作图如下：5、灌注混凝土5.1在灌注混凝土前应对孔径、孔深、倾斜度等全部检查并将孔内的 积水、浮土、杂物全部清理干净后报监理工程师，经检验合格后方可灌注 混凝土。因该桥的桩基础较长，为保证桩体的质量，按照水下混凝土浇筑 方式进行。5.2材料选择由试验室对各种原材料进行各项指标的检验计算。施工中严格按要求配制C30水下混凝土。混凝土塌落度：180220mm砼初凝时间：不小于 2.5小时混凝土的拌和由搅拌站负责集中拌合，并准确控制水灰比与用水量。搅拌机每小时生产混凝土
14、120立方米，计量系统采用计算机自动计量供料。 混凝土拌和时间1.5分。混凝土出站和浇筑前试验人员都应检测混凝土坍 落度，不符合质量要求的混凝土坚决不准灌注，应退回搅拌站重新由试验 人员调制。三、质量安全人工挖孔桩施工过程中易出现的冋题1. 地下水问题：地下水对人工挖孔桩的施工影响最大。当地下水位不大时可进行单桩 桩内抽水；当地下水位较大时可采用多桩同时抽水法来降低地下水；如果 桩设计深度不大时可考虑在场地四周设置井点排水。2. 流沙层问题：人工挖孔桩在幵挖时，如果遇到细砂、粉砂层地质时，再加上地下水 的作用，极易形成流砂，严重时发生井漏，造成质量和安全事故。因此要 采取有效可靠的措施。在流砂情况较轻时，可缩短挖孔层深，正常的1 m左右一段改为0.30.5 m，并随挖随检随护壁；在流砂情况较
