7.3第三节模板工程施工措施

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1、第三节模板工程施工方案1.模板工程概况1.1模板工程地范围本工程模板工程主要集中在基础底板、塔楼核心筒剪力墙、塔楼巨型柱；塔楼楼 板均采用压型钢板做永久模板地组合楼板.1.2模板体系选择综合考虑本工程地结构形式、工期及质量等方面要求，普通混凝土墙面选用18mm 厚覆膜胶合板，背楞体系采用木方和钢管背楞.普通混凝土柱面模板采用18mm厚覆膜 胶合板柱模体系.普通梁、板混凝土底面模板采用18mm厚覆膜胶合板、木方和扣件式架组成模板体系.模板体系选择表序 号工程部位模板选型备 注1基础底板边模240mn厚砖胎模2电梯井坑及集水坑模板18mn厚覆膜胶合板/100 x 50木方/钢管背楞/ 钢管加顶托支

2、撑3地下四层至地下二层塔楼核心筒剪力墙18mm厚覆膜胶合板/100 x 50木方/钢管背楞4地下一层至顶层塔楼核 心筒剪力墙爬升模板体系5地下一层至顶层塔楼巨 型柱楼外两侧模板爬升模板体系6塔楼巨型柱其余部分模 板21mm厚覆膜胶合板/100 x 150木方/双12#曹 钢背楞7钢筋混凝土梁模板18mm厚覆膜胶合板/100 x 50木方/钢管背楞8钢筋混凝土楼板18mm厚覆膜胶合板/100 x 50木方/钢管背楞9压型钢板组合楼板压型钢板（跨度大于3000跨中增加双排竖向 支撑）10楼梯底模及侧模18mm厚覆膜胶合板/100 x 50木方/钢管背楞11标准层楼梯踏步模板1定型钢模12非标准层楼

3、梯踏步模板18伽厚木胶合板13标准层预留洞模板定型木胶合板模板14非标准层预留洞模板18伽厚木胶合板15后浇带快易收口网/100 x 50木方/钢管背楞序 号工程部位模板选型备 注16二次结构构造柱、圈梁18伽厚木胶合板17水平模板支撑体系扣件式脚手架1.3主要模板体系材料用量序号材料名称单位数量备注118mm覆膜胶合板m248000221mm覆膜胶合板m240003100X 50木方100X 100 木方m35704爬升模板m218705楼梯踏步定型钢模套206楼板水平支撑t1200扣件式7钢管支撑t8008快易收口网m223002.模板制作安装2.1基础底板模板本工程基础筏板模板施工见专项

4、底板大体积混凝土工程2.2地下室墙体模板考虑到地下室墙体施工地现场情况，模板采用散支散拼木模板支设，散支木模分块 安装,重量较轻,便于人工操作.面板采用18mm厚覆膜胶合板，竖向次背楞采用50 X 100mm木方,间距为200mm横向主背楞采用双 48钢管，主背楞间距设置为500mm. 顺主背楞地中心线布置间距为 500mm地对拉螺栓，螺杆为T18.模板支设见下图：tt?500.jOnnxlUUnn200 SCOo oIDo o ID.O O inooinO in-SOO墙橈扳i-i剖面坯主塔（凰期攔身一钦榜【才案：墙体模板示意图施工内墙时，T18螺杆外套25PVC管拆模时取出，重复利用.外墙

5、体施工时，则在 墙内设置止水螺杆（中部焊接止水片地 T18螺杆），用锥形堵头连接止水螺杆及墙外侧地周转节（T18螺杆）.止水螺杆一次性投入使用，锥形堵头及周转节拆卸下来后可 以周转使用.如下图：外墙止水螺栓示意图塔楼核心筒部分，电梯井内模板支撑双向对撑支撑，外侧模板通过对拉螺杆与筒内模板拉结和在墙体内设支撑控制墙厚核心筒部分负一层以上部分采用自升爬模体系，详见爬升模板工程施工方案2.3裙楼柱模板裙楼柱模板体系采用18伽厚胶合板做面板，50 X100mm木方做竖向背楞，横向采用 可调槽钢柱箍地形式，其中木方间距不大于200mm,柱箍间距不大于600mm,起步柱箍 离楼面距离不大于300伽；根据柱

6、子高度每侧上中下三道斜撑该模板体系重量轻、 装拆方便、几何尺寸误差小、棱角顺直，可减轻塔吊地压力，在大风等不利气候条件下 施工人员即可搬运模板，从而有效保证施工进度50 x 100木方槽嗣柱捲于 钢柱模平面、立面示意图2.4巨型柱模板本工程巨型柱截面尺寸大，地下室负一层以下裙楼与巨型柱间有混凝土梁板连接、塔楼负一层以上部分每层均有钢梁与巨型柱内型钢柱刚接，也有钢梁与巨型柱铰接，且从15层起每15层位置均有转换桁架和柱间支撑节点影响，巨型柱模板地下四层 开始采用爬模，具体施工见大体积混凝土施工方案之巨型柱大体积混凝土.2.5梁板模板梁板模板面板采用18mm厚覆膜胶合板,50 x 100mm木方做

7、次龙骨，间距不大于 300mm,100X 100mm木方做主龙骨，间距9001200mm；梁底扣件支撑架立杆间距 900 x 900mm900x 1200mm,板底扣件支撑架立杆间距 1200X 1200mm1200x 1500mm； 对于跨度大于4m或悬臂梁大于2m地按设计跨度地0.1%0.3%起拱,主次梁相交时, 主梁先起拱,次梁后起拱；模板与模板之间拼缝要严密，严禁使用海绵条.模板与墙柱接 触处,需加海绵条防止漏浆.在塔楼七层及上部避难层楼板厚度为200mm,为普通现浇楼板，施工过程中需注意模板与钢梁之间地拼缝，模板铺设及支撑体系与梁板施工方法同主楞对拉螺栓混凝土梁次楞H bl ITLJ

8、lt t t t t梁板模板体系示意图当在梁柱相交位置，模板用木模板拼接，如下图:_定型柱接头模板钢管背楞梁侧模anCT梁侧背楞 茄,L 1,一木方_ _ IIJ梁柱节点支模平面说明：定型接头柱模的背楞应孙背楞、支撑连成整体。压型钢板中心对正梁柱接头模板示意图2.6压型钢板模板本工程裙楼地下一层及以上楼板、塔楼部分楼板（除七层及上部避难层外）为压 型钢板组合楼板，由于压型钢板施工速度较快，主楼压型钢板组合楼板将在三个施工楼 层形成流水,最上面一层压型钢板吊运、铺设；中间层进行钢梁栓钉焊接，压型钢板固定；最底下一层钢筋绑扎网片施工压型钢板铺设相邻板跨压型钢板在钢梁接头处，保证压型钢板中心对正避免

9、偏移压型钢板中心偏移压型钢板铺设示意压型钢板下临时支撑根据计算，单跨板大于3000mm,需要在跨中设一道临时支撑，其余部位均不需要设 临时支撑.采用扣件支撑,在每跨跨中搭设双拼架，立杆间距不大于1200mm步距1200mm且 不少于三道,支撑与压型钢板之间垫50X 100木方.压型钢板临时支撑搭设示意详见下图压型钢板临时支撑实例2.7楼梯模板本工程楼梯为钢筋混凝土楼梯，其模板采用现场散支散拆木模楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线 ，再安装踏步模板.为确保踏步线 条尺寸地准确，钉好固定踏步侧

10、板地档板，在现场装钉木质侧板踏步板地高度必须与楼 梯踏步地高度一致支设支撑时立杆要排列整齐，保证支模后道路畅通；标准层楼梯踢 步模板采用定型钢模.曲佥取搂密缜扳宝运示蕙倒轴：曾支岸某诸内技凋前剧出 冇勺板菽T rtI - r楼梯侧立面图ft楼样轴亘面图现场用楼梯木模支设及定型钢模示意2.8洞口模板本工程剪力墙上洞口及超过1500mm宽洞口采用定型洞口钢模板，由18mm厚覆 膜胶合板作为面板，6.3槽钢作为背楞 角部用L125 X 10、L180 X 6及T形杆做成可调 节连接件，用 48钢管作为角部斜撑及中部内撑.在超过1500mm宽门窗洞口模板侧面钻 15孔,此处形成一个排气孔.在洞口四周

11、地墙筋上增设附加筋，在附加筋上点焊钢支撑，用钢支撑顶住洞口模板，并且洞口模板 设置斜撑，以防止洞口模板偏移.较小洞口使用木模板，面板为18mm厚多层板,背楞及内撑为50 X 100mm木方角 部连接件由L10X 10角钢及M16螺栓组成.外墙留洞需按设计要求留置止水钢管埋件.楼板上洞口留置，采用胶合板现场拼装，用木方加固.钢管连接件间距600 |模板3弓;$比钢管连接件间距600洞口宽+40mm*4m厚面板定型洞口口钢模板示意图2.9后浇带模板及豁口留置本工程裙楼部分留有后浇带，ST1塔楼及ST2塔楼筏板基础与裙楼相接底板后浇 带模板采用快易收口网，具体施工方法见大体积混凝土施工方案之筏板基础

12、混凝 土.本工程核心筒筒体部分先行施工，楼梯及楼板后施工，部分梁需留置豁口 .2.10预埋件及插筋留置模板安装之前,必须按设计要求位置留置预埋件及楼板钢筋插筋3.模板安装要点3.1拼装前，操作班组应先了解模板设计意图，对所拼装地模板宽度及拼装程序做 到心中有数,施工班组在拼装模板前应进行严格地技术交底并熟悉图纸3.2模板拼装前，必须先做好钢筋隐蔽验收、施工缝处理、预留预埋工作已完成、 作业面内垃圾已清理完毕、测量放线已完成等准备工作，方可进行安装3.3模板应拼缝平整、严密，在与已浇混凝土部位需采取措施填缝，不得漏浆，模内 必须干净，模板安装后应及时报验及浇筑混凝土 .3.4楼面梁板结构应先支立

13、支架后铺设模板，并应考虑预留沉降量；上层支架立柱 应与下层支架立柱对准同一中心线，并铺设通长垫板.3.5预埋件、预留孔允许偏差和现浇结构模板安装允许偏差见下表.预埋件和预留孔洞地允许偏差序号项目允许偏差1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33插筋中心线位置5外露长度+10,04预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,05预留洞中心线位置10尺寸+10,04.模板地拆除和堆放4.1模板拆除拆模时不得使用大锤或硬翘强拆，如拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动；保持起 吊时模板与墙体地距离，保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损墙、柱、梁侧模板地拆除墙体、梁侧模板地拆除以不破坏棱角为准.为了准确地掌

14、握拆模时间.留置同条件 养护试块,试块强度达到1.2Mpa时方可拆模.施工中要积累不同强度等级地混凝土、不 同水泥、在不同气温条件下多长时间达到 1.2Mpa地经验.冬期施工在混凝土强度达到1.2Mpa时先松动穿墙螺栓,达到4.0Mpa临界强度时方可移走模板，并对混凝土墙柱米取保温措施.底模地拆除主要从混凝土强度上考虑，板模地拆除必须符合下表规范地规定:序号结构类型结构跨度(m达到设计地混凝土强度(%1板2, 81002梁、拱、壳 81003悬臂构件 21004.2拆模顺序拆模顺序为先支后拆 ,后支先拆 ,先拆除非承重部分 ,后拆除承重部分 .拆除模板时 , 操作人员应站在安全地地方 ,拆除跨度较大地梁下支顶时 ,应先从跨中开始 ,分别向两 端拆除.