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1、第二章通用检修技术2. 1轴承及其检修2. 1.1滚动轴承2.1.1.1 概 述滚动轴承由于是滚动摩擦。摩擦阻力小、发热量小、效率高、起动灵敏、维护方便并且已标准化，便于选用与更换，因此使用十分广泛。一、滚动轴承的构造典型的滚动轴承构造如图，由四部分组成1内圈2外圈3滚动体4保持架一般内圈随轴一起回转，外圈固定（也有相反） 内外圈上均有凹的滚道，滚道一方面限制滚动体的轴 向移动，另一方面可降低滚动体与滚道间的接触应力。保持架能使滚动体均匀分布以避免滚动体相互接触引起磨损与发热。二、滚动轴承的材料滚动轴承内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造。如：GCr9 GCr15 GCrl5Si
2、Mn 等，G表示滚动轴承钢。咔 i淬火后硬度应不低于 6165 HRC,工作表面要求磨削抛光。保持架不承受载荷，常用的材料有：低碳钢板、铝合金、铜合金、酚醛层压布板、工程塑料等三、滚动轴承的优缺点（与滑动轴承比较）与滑动轴承相比，滚动轴承的优点 与滑动轴承相比，滚动轴承的缺点:1、一般条件下，滚动轴承的效率和液体动力润 滑轴承相当，但较混合润滑轴承要咼一些；1、承受冲击载何能力较差；2、径向游隙比较小，向心角接触轴承可用预紧可 用预紧力消除游 隙，运转精度高；2、高速重载载荷下轴承寿命较低；3、对于同尺寸的轴径，滚动轴承的宽度比滑动轴 承小，可使机器的 轴向结构紧凑；3、振动及噪声较大；4、大
3、多数滚动轴承能冋时受径向和轴向载何，故轴承组合结构简单；4、径向尺寸比滑动轴承大；5、消耗润滑剂少，便于密封，易于维护；6、不需要有用有色金属；7、标准化程度咼，成批生产，成本低；2.1.1.2 滚动轴承的类型和选择一、滚动轴承的分类1. 按轴承承受载荷的方向分向心轴承： 径向接触轴承向心角接触轴承推力轴承：一一轴向接触轴承推力角接触轴承2. 按滚动体形状分一一球轴承滚子轴承3. 按滚动体列数（排数）分单列双列4. 按国家的标准 GB分一一93年国家标准，将轴承分为14类，并且用规定的代号来表示。常用滚动轴承的类型名称、性能和特点类型轴承名称代号标准号性能特点极限转速比允许角偏差10000GB
4、281双排钢球，外圈滚道为内球面形， 具有自动调心性能。主要承受径向载荷，也能承受不大 的双向轴向载荷20000器心3乎恤喉GH 2S与调心球轴承相似。双排滚子，有 较高承载能力。允许角偏斜小于调心球轴承1 2.530000能同时受径向和单向轴向载荷，承 载能力大。内、外圈可分离，安装 时可调整游隙。成对使用。允许角 偏斜较小中250000Jr只能受单向轴向载荷回转时，因钢球离心力与保持 架摩擦发热，故极限转速较低。套 图可分离GB3OI50000IIGB301能受双向的轴向载荷。其他同推力球轴承6(0) FJGB276结构简单。主要受径向载荷，也可 承受一定的双向轴向载荷。高速装置中可代替推
5、力轴承。 摩擦系数小，极限转速高，价廉。 应用范围最广高 816狈推軽球辖歩能同时受径向载荷和单向轴向载 荷。接触角a有15、25和40 三种，轴向承载能力随接触角增大 而提高。需成对使用210GB42218(9)推力II柱價f軸構ftGH畑能承受较大单向轴向载荷，轴向刚 度高。极限转速低，不允许轴与外 圈轴线有倾斜N(2)寓誉滾r轴屋;ri2s24用以受较大的径向载荷。内、外圈间可作自由轴向移动，不 能受轴向载荷。滚子与套圈间是线 接触，只允许有很小角位移滚针轴承NAOOO0只能承受径向载荷，承载能力大，径向尺寸特小不允许、滚动轴承的基本类型、性能和特点基本概念1）游隙：滚动体与内、外圈滚道
6、之间的间隙2）接触角a :滚动体与外圈滚道接触点的法线与径向平面间的夹角y 4$角接触球轴承1* *0向心球轴承5角接触滚子轴承推力球轴承由于轴承内圈轴线与外圈轴线不重合，发生相对倾斜的现象称为角偏差，其夹角称为角偏差。造成倾斜的原因：轴承座孔不平行轴承座孔不同轴轴的弯曲变形如果轴承能够在较大倾斜角的情况下正常工作， 把轴承具有的这种性能成为调心性能，具有调心性能的轴承称为调心轴承4）、极限转速nlim指轴承在一定的载荷及润滑条件下，轴承所允许的最大工作转速。滚动轴承类型的选择选择滚动轴承类型时，可根据轴承的工作载荷（大小、性质、方向）、转速的高低、 轴的刚度及其他使用要求进行选择。2.1.1
7、.3滚动轴承的代号为了便于组织生产和选择使用，国家标准GBT 272 93规定的轴承代号由三部分组成: 滚动轴承代号的结构u注：基本代号下面的一至五表示代号自右向左的位置序数。滚动轴承型号代号1 基本代号基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下：1 ）轴承内径用基本代号右起第一、二位数字表示。对常用内径d=20480mm的轴承内径一般为 5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被 5除得的商数，如 04表示d= 20mm 12表示d =60mm等等。对于内径为 10mm 12mm 15mm和17mml的轴承，内径代号依次为 00、01、 02和03。对于内
8、径小于10mm和大于500mm轴承，内径表示方法另有规定，可参看 GB / T27293。2 ）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图 所示。推力轴承除了用 1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。3 ）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O,但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴
9、承，宽度系列代号0应标出。直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。2 后置代号轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。1 ）内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15、25和40的角接触球轴承分别用C AC和B表示内部结构的不 同。2 ）轴承的公差等级分为 2级、4级、5级、6级、6X级和0级，共6个级别，依次由 高级到低级，其代号分别为/ P2、/P4、/P5/P6、/P6X和
10、/ PO公差等级中，6X 级仅适用于圆锥滚子轴承； 0 级为普通级，在轮承代号中不标出。3 ）常用的轴承径向游隙系列分为 1 组、 2 组、 0 组、 3 组、 4 组和 5组，共 6 个组别，径向游隙依次由小到大。 0 组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游 隙组别在轴承代号中分别用/ C1、/ C2、/ C3/ C4、/ C5表示。3前置代号轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。 如用 L 表示可分离轴承的可 分离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。实际应用的滚动轴承类型是很多的， 相应的轴承代号也是比较复杂的。 以上介绍的代号 是轴承代号中最基本、 最常用的
11、部分， 熟悉了这部分代号， 就可以识别和查选常用的轴 承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅GBT27293。1、基本代号表示轴承的内径、尺寸系列和类型，最多为五位（1） 轴承类型基本代号右起五位用数字或字母表示（尺寸系列代号如有省略， 则为第 4 位，）或基本代号左起第一位。见表 2-1 ，重点： 6深沟球轴承； 3圆锥滚 子轴承；5推力球轴承；7 角接触球轴承；1 调心球轴承；N圆柱滚子轴承。（2）尺寸系列表示轴承在结构、内径相同的条件下具有不同的外径和宽度， 基本代号右起三、四位。宽度系列右起第四位某些宽度系列 （主要为 0 系列和正常系列） 代号可省 略。直径系列右起第三位相同内径，不同
12、直径系列轴承的尺寸对比如图13-5所示。（3）轴承的内径基本代号右起一二位数字。a） d=10, 12, 15, 17mm 时，代号 00 01 02 03；b）内径d=20480mm且为5的倍数时，代号 =d/5或d=代号x 5（mm）;c）d500mm 及 d=22, 28, 32mm时，代号 / 内径尺寸（mr）2、前置代号一一表示轴承的分部件，用字母表示。L 可分离轴承的可分离内圈或外圈如LN207K轴承的滚动体与保持架组件K81107R不带可分离内圈或外圈的轴承，如RNU207NU表示内圈无档边的圆柱滚子轴承NJ表示内圈带档边的圆柱滚子轴承WS GS分别为推力圆柱滚子轴承的轴圈和座圈
13、，如WS81107 GS81107。3、后置代号一一反映轴承的结构、公差、游隙及材料的特殊要求等，共8组代号。（1）内部结构代号反映同一类轴承的不同内部结构例：C AG B代表角接触球轴承的接触角15 ， 25和40，E代表增大承载能力进行结构改进的增强型等，如7210B，7210AG NU207E（2）密封、防尘与外部形状变化代号RS一面有骨架式橡胶密封圈（接触式）RZ一面有骨架式橡胶密封圈（非接触式）Z面有防尘盖FS一面有毡圈密封例：6210-2RS字母前加数字2,则说明是两面有防尘盖。R、N、NR轴承外圈带有止动挡边、止动槽、止动槽并带止动环，例：6210N（3）轴承的公差等级精度高低公差等级2 4 56 6X 0代号新标准 /P2、/P4、/P5、/P6、/P6X、/P0旧标准 B、 G、 D、 EX、 E、 G 普通级可省略（4）轴承的径向游隙游隙小游隙组别 1、2、0、 3、 4、 5代号 /C1、/C2、/C3、/C4、/C5C
