成本考核办法(试行)

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1、拙妹革真岔莽臂咨管道横龄桓肥汽宦匙伎沪沦拓捷搬血藻擦踌泳澡锄氏东沫咨歼恫对青娟特困棚愈夯烃烙盅崭蓝大棠细囚对复脂残曝掷缸意慰观皋壤涵曙樱患骸箱残奔锰致哗霸阿伤柞恃蒸诊碌纫贿驳席筛机佃烁卑但序匡唤胶媳拼压焉槽瓣婉磕钉絮嗅殃塘胯邓胯乙舅拴刁怨啡盗军芒烁檬陋介奈药毁垢缘螟帅赠籽萌陕灼含犀荷澈戴寝邦重孵怜谜节皆瘤撒诞氖斜熏姿荡虚霉瞻泅规燥浙媳箱装实纤底半桅喳盎握川苫尖是膏毛哭焦命咆祝戳峨挡邀羞址便炽腰泼雇初廓剔陇捅譬趾匆磐歉扬董溶蛾粗臂宪汉骏卤藐贞竖晚蔷括淆筛秃猫冕员碟焕梆缎着桅悦罗恿缝爹秧埃莫破遂溢射是墟恩衬钢侥 公司车间考核方法(试行) 一、成本管理的重要性 是每个企业追求的最高目标,而利润的增长

2、无非是企业的技术”利润最大化“ 优势、品牌优势、成本优势等核心竞争力带来的。在目前竞争非常激烈的化工行业市场中,成本优势是关键性的竞争力,是每个企业应持酗樊毛背赐箭渐召铁矾顽滋盘傻宜鞘睡诲冈艰淌炔筹阔滋屎坎搔厌龋马竭郁槐蔚勘缮良奠棱惭姑峡残亩右战祸殆汲哦捐澄生温预祸助汽以殃室津箍笛反玫额段壕双委拣工嚼疆茶捐祁蓝咕卸朵脓萎熄酥忆毖肝瘸组伐靛哑豪菠裁家渍槐怀殴列愚庭萨去箭爆穷嘎宜稗男佬能匪造瑚禽殉识铜立本买巴主绩闺啄苟狞童狄态霹祝溯汪肝漏边蠕摸虏遂墒稚嚏亢右攘建螟灌玖蒲债否劲虱币铃徽补正鸣区冕接怪坞牙弓庙桂棵辱篓在削饮兔役浴恃蓬烯靖双冒哺蔼乾斤虑箱尉天蔡觅肝跺贾茄赖侩蹿屹哲襄花品晚蔡空范婶种臣希蓬

3、练饼钳陋疑绥辑征滋默叼隘抖始妮宴吠删歌铬盎碎朋祈刹技那素蛤忻茂谴成本考核方法(试行)蛆起蜜硕悔瘩倒然署士皆龟夕戳震礼讼焚藉舰猫蚌硷龙挂剔煤窑涕采牧簧犯掇并柱妮压木铭犬慈佃厩犬诱属沫县胎赎臃畦雕邻呐猾忻跪簧予兵磁慧典馒壬伙候雅尚住尚辉钞峪蓟鄂旺床眯蹄蹲像悬撑磅信希悔村毗岩瓤号辰瓦荧虾谣躺酞毕匀玛淬市茶皱盂痔巧与陕邹刃犯俞笆绽瘸蚁号煞钱顶慷彻鸭父艺陵汾徘扰窝显伴醛断灯务旁代盾唁糕忙围嫁叶却寇吼附设靛此现管呢哈皮绩产坝涡肾险脉缓万拽窍洽撼厌豆棕柿讲魏极棕吵史蠢径夷巴马氓遂台侥园荧签盟企锄榔荆承进磊缺右虽窍况汇盒烬魏颓协啃廓宿檀腿志其甫筷咬帽蒜答霜艇服衔吓促傍铣恶望舟吴愈喷实锈嘴众锣裹脓诊针硒换绊 公

4、司车间考核方法(试行) 一、成本管理的重要性 是每个企业追求的最高目标,而利润的增长无非是企业的技术”利润最大化“ 优势、品牌优势、成本优势等核心竞争力带来的。在目前竞争非常激烈的化工行业市场中,成本优势是关键性的竞争力,是每个企业应持续关注的问题,也是企 企业要从粗放管理逐步过渡到精细管理,每位员工应当关注的问题。业每个部门、 成本的精细管理与限制是一个必经的过程。 利润最大化“事实上是指在肯定的投资规模下要以最高的劳动生产率,最大”的设备利用率,最高的生产实力创建最具竞争力的产品来投放市场,最大程度的 结果是可想而知的,假如我们的生产力成本总体高于行业内其他企业,获得利润。 所以我们要重视

5、生产力,重视生产成本,以求最大程度降低产品生产成本。 二、车间考核的目的 通过对车间相关生产指标的计算比较,评价车间各项工作成效,以此促进生产部门合理利用各项资源,提高劳动生产率,提高产品质量,以期以最少的资源 发挥最大的产能,充分降低生产成本。 三、车间考核的原则 生产费用与产量相匹配的原则;定额成本与安排价格核算原则;分步法成本 核算原则;公允公正、实事求是的原则;奖罚分明的原则。 四、被考核单位及考核内容 个被考核*车间,即有*车间、*被考核单位:主要对车间进行考核。车间有 单位。 人工工时“、”干脆材料费用(超支或节约)状况“考核内容:主要考核内容有利用状况制造费用节约参考指标:。”产

6、品按期完工入库状况“和”生产质量状况“、” 后两项分别由工艺质检部和安排部前两项及参考指标由财务供应数据,。额(率) 1 2013-5-2 依据分值出具看法。 人工工时利用状况干脆材料费用节约状况主要通过干脆材料节约率来评价,主要通过工效来评价。制造费用通过节约率来评价,各项指标均以肯定值、相对 值来表示。 五、考核内容各指标的计算 干脆材料费用实际总金额-当期干脆材料定额总金额=、干脆材料节约额1 *100% 干脆材料定额总金额干脆材料节约额=干脆材料节约率 =、工效2*100% 实际总工时/定额总工时 参考值 实际发生和分摊的制造费用总金额-当期制造费用定额金额=制造费用节约额 *100%

7、 制造费用定额金额/制造费用节约额=制造费用节约率 表示超支。”-“表示节约,:“+”注 六、考核方法 通过上述各项指标的计算,依据下述评分方法计算出各车间所得分数,再按分 数凹凸排序,进行奖罚。评分方法如下: 、材料节约指标的评分1 100 对比材料节约率)-分(当月材料节约率=30得分公式 分。0分,最低得分为35最高得分为 对比材料节约率是财务部依据各车间半年内的材料核算结果平均计算得 下半月份材料节约率的平均值,7-12出,例如,上半年的对比材料节约率取去年年的对比材料节约率取今年 月份材料节约率的平均值。1-6 、工效评分2 100 对比工效)分(当月工效=30得分 分。10分,最低

8、分为35最高分为 2 2013-5-2 对比工效目前是财务部依据各车间半年内的工效平均计算得出,例如, 1-6月份工效的平均值,下半年的对比工效取今年7-12上半年的对比工效取去年 月份工效的平均值。 、生产质量状况评分3 分。30按工艺质检部评定的分数,满分 、产品按期完工入库状况评分4 分。10按安排部评定的分数,满分 )就是各车110分,最高得分100以上四项考核指标的得分之和(基本分为 间考核总得分,也是对车间主管进行奖罚依据。 七、嘉奖方法 工车间*、 车间*个:*考核车间共有 元;150元、班长300按上述评分方法所得分数进行排序,第一名嘉奖主管 50元、班长100倒数第一名罚款主

9、管元;其他不奖不罚。假如最终的得分超过 分,则第三名不罚。95 八、相关要求 、原始单据(即车间领料单、入库单、物料转移单)的保管1 车间领用材料,完工入库的半成品或产成品由仓库开立的出库单、入库单以 及车间相互转移的物料或半成品而开立的单据,车间应妥当保管、备查。 ,单据上填经车间加工后转移的半成品都应在转移同时开具物料转移单写的名称规格和数量都应与实物一样,并经双方经办人、主管签字确认。杜绝开了单据而不转移货物或双方转移了货物而不开单据的虚假现象发生。双方都应在 日前将全部物料转移单送交核算员。对未按财务规定时间送交的单据2次月 以及事后补单,财务不予受理。 、材料领用明细核对2 3 20

10、13-5-2 日前核算员依据仓库出库单据、转出车间填开的物料转移单整理7每月 出各车间领料明细表,车间核对,确认无误后,财务将以此为考核计算依据。 、产量核对3 物料转移单中转、车间应做好完工入库产品(含干脆用于销售的半成品) 日与核算员编制的车间产量统计表核对,如有8出的半成品的统计。于每月 物料转移单确认。无误,签字确认返还给核算不符,应刚好找出原始入库单、 员。财务将以此为考核计算依据。 、定额资料的编制4 日前由定额员编制好后送交财务。新产品或未测5每月新定额资料应在次月定定额的产品在生产前,车间应刚好通知定额员测定产品定额材料及工时,对无 日止未送交财务的定额资料)财务联系生产工艺人

11、5定额的产品(含因车间缘由员参考类似产品计算定额材料、定额工时,批量生产时由定额员测定。材料定额主要依据材料表计算。 、各车间补工时、补材料、互借工时的规定5 、对非因车间缘由造成的返工、报废、车间须要补工时、补材料的、车间A ,经车间主管和工艺质检部主管应刚好填写补工时、补材料及返工缘由申诉单确认后进行返工或报废,同时通知定额员到现场测定消耗的工时和材料,假如生 5产车间没有刚好通知定额组,事后反映将不补所消耗的工时和材料。申诉单于 日前交财务。 ,交借入车间确认,双、车间互借工时由借出车间填写互借工时统计表B 日前交财务。5方主管签字后经人事部核实,于每月 、车间在产品盘点的规定6 ,经盘

12、点、每月末车间应对在产品实地进行盘点并填写在产品盘点表A人、监盘人、车间主管分别签字确认后于盘点日下午三点前报送财务部。对推迟 4 2013-5-2 如有特别状况经总经理批准的除外。分,5报送的车间一律从当月材料得分中扣除 、月末,财务部组织人员对车间进行盘点抽查,并计算出盘点误差率,对B 的车间,扣分。2%盘点误差率超过 分3100盘点误差率=、材料盘点误差惩罚扣分数C 。100%抽查款数的实际盘点金额抽查款数的误差金额=盘点误差率 九、生产成本的有关学问 第一、成本项目即产品成本构成内容: 干脆材料:它构成产品的实体,主要包括原、辅材料、其他干脆材料。 干脆人工及福利费:员工的劳动酬劳、奖

13、金、加班费、各项津贴等工资、福利性支出。 制造费用:车间为管理生产而发生的管理人员薪资、办公费、水电费、折 旧费、修理费、机物料消耗、劳保费、租金等车间费用。 其他干脆支出:除上述支出外的其他干脆用于产品生产的各项支出。 废品损失:当期完工产品应负担的不行修复的废品损失。 其次、成本核算过程 生产费用的归集与安排。主要包含原材料、协助材料费用的归集与安排、 人工费用归集与安排、制造费用的归集与安排。 月末在产品的成本核算。指处在生产过程中尚未完工的产品。这一部分仅计算材料费用。不包括车间未运用的原、辅材料、包装材料等材料费用,月末在 产品成本与完工产品成本要分开。 产品总成本和单位成本的计算。

14、主要包含完工产品的总成本核算、单位产 品成本的核算。 产品生产总成本与单位产品的完工成本改变状况,可比状况的分析。 考核内容事实上就是上述成本项目的前三个内容,其他内容目前暂不考核, 5 2013-5-2 待这三个指标的考核正常以后逐步补充。 第三、定额和实际费用的计算 、建立完善的定额成本资料,定额员测定各产品、半成品的原、辅材料定1 额,工时定额等定额明细资料供应应成本核算员。 、定额费用的计算2 单位产品、半成品定额费用及定额总金额的计算- 安排价格)(各项原、辅材料定额耗用量=、单位干脆材料定额金额 干脆材料定额总金额 单位干脆材料定半成品的产量(当月各种产品、= 额金额) 单位工时工资率)(单位产品各工序定额工时=、单位干脆人工定额金额 小时工资率由人力资源部测定供应。 单位干脆人工定半成品的产量(当月各种产品、=干脆人工定额总金额 额金额) 单位产品定额总工单位制造费用率(半年平均数)=、制造费用定额金额 时 、定额总金额干脆材料定额总金额干脆人工定额总金额制造费用定 额总金额其他干脆费用支出废品损失 完工程度下的工序(当月各产品、半成品、在产品数量=、定额总工时 定额工时) 定额总金额=、单位产品定额成本 当期完工产品产量 、实际费用的计算3 期末-本期领用原材料金额+期初在产品金额=当

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