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1、一、炉顶设备点检原则设备名称点检部位点检原则南北放散严密无破损及漏气,油缸动作正常，无漏现象受料斗隔栏无堵塞,磨损在设计计高度的1/3之内。料流阀 阀瓣开关灵活 角度误差不能不小于1减速机油缸油位在视油窗12-1/3处，不漏油，无异常噪音,温度低于5上密密封严密无破损及漏气轴头密封严密无破损及漏气油缸无脱扣、漏油料罐无漏气现象下密开关状况开关灵活,无卡阻，关闭严密轴头密封严密无破损及漏气油缸无脱扣、漏油均压提高杆密封严密无破损及漏气人孔严密无泄漏均放提高杆密封严密无破损及漏气人孔严密无泄漏气密箱冷却水冷却水进出畅通无阻,冷却水压力0.2-0.3Ma之间，冷却水流量5-6m/h进出口水温差15，
2、进水温度30，最大颗粒物直径0.mm；氮气氮气流量20-0m/h；氮气压力.18-0.2;排污无泄露，排污畅通布料器箱体内温度控制在60之内,最大不超过0，正常温度控制在49以内，最佳温度控制在40-43之间；减速机油位油位在油视窗1-1/3处,无漏油减速机 无异音,温度低于5角电机无异音,温度低于75减速机油位油位在油视窗1/2-1/处，无漏油减速机 无异音，温度低于7角电机无异音,温度低于5角度差不不小于0.5甘油站油位不低于蓄油桶的1/2压力打油压力低于5MPa、高于10Pa打油周期4小时液压站油温低于6、高于20油位在油位计的1/至/之间压力低于2MPa、高于MPa二、喷煤设备点检原则
3、设备名称点检部位 点检原则磨机 拉杆动作稳定磨辊温度 5C磨机声音无异音废料箱无异物吐出推力瓦 0C减速机视油窗油位在视油窗的1/31/2输入轴进油流油顺畅振动 6.5m/s转动声音持续声,无异音油管路连接牢固,无漏油动力输出运营运营平稳稀油站油位标尺2/3左右油箱温度5供油温度 42，高于25供油压力 0.1a油泵压力 .2MPa电机温度8C电机振动 6.5mm/管道阀门转动灵活无卡阻电机机体无异音，机温 40瓦温80C振动 .5mm/s喷吹罐气动阀门开关灵活，无漏气三、通风机点检原则设备名称点检部位点检原则风机 油位在油视窗的/22/3处振动低于5m温度低于C油位在油视窗的12-/3处振动
4、低于65m温度低于76C运营声音 电机油位在油视窗的1/-23处振动低于5m温度低于5C油位在油视窗的1/2-23处振动低于6m温度低于76C 运营声音无异音四、皮带机点检原则设备名称点检部位 点检原则减速机油位在视油窗1/31/2处机体紧固螺栓无松动，振动60温度低于80度减速机轴承温度低于5度除铁器吊框焊接紧固电源线无破损接线紧固皮带表面无刮痕及严重磨损检查项目 周期(月) 内容 判断原则 皮带 1 .皮带磨损状况 .胶带芯体不应露出b硫化接头 b.硫化层不能起层 进料斗挡板 1 磨损状况 磨损厚度为设计厚度的2/3 皮带机架 6 变形、振动及牢固状况 不应有明显变形和震动 滚筒和托滚 3
5、 a.滚筒橡胶磨损状况 .磨损不能超过设计厚度的2/3.托滚磨损状况 b.托滚轴承不能有卡滞现象 皮带清理器 3 皮子磨损状况 打扫胶板离皮带5mm时应调节 五、风机点检原则 设备名称点检部位 点检原则 风机系统轴位移0.5m轴瓦 振动60m,瓦温7(轴流风机瓦100)报警系统无异常，报警声响正常主油泵振动0 、温度85电机机体无异音，机温0轴瓦 振动60m 、温度85增速机四个轴瓦振动0m、瓦温85电气部分操作台、操做箱批示灯显示正常,按钮无损坏防喘阀灵活可靠，自动调节敏捷静叶、预旋器调节敏捷无卡阻现象滤油机能正常使用冷却系统管道、阀门无泄漏、开关灵活 润滑良好冷却水压力不不小于油压风系统进
6、气过滤器过滤压差0P压差压差Pa自动控制仪表工作正常，能自动反吹各电磁阀动作敏捷，无泄露各阀门灵活可靠,无卡阻,润滑良好油站系统油位高于最低油位线,低于油箱顶部6c滤油器压差05Pa各阀门、管道螺栓紧固,连接点无泄漏回油视窗透明无泄漏润滑油泵振动6m、温度85,无异音供油压力012Ma供油温度20-45高位油箱回油持续无泄漏液压站液压管路无泄漏油位高于油箱底部0cm,低于油箱顶部30cm油泵振动6m、温度85,无异音动力介质0.MPa，-0.mm 0.5盘车机构无漏油、运转无杂音主油泵油室无气泡,供油正常危急保安器投入正常,无油液泄漏静叶油缸开关灵活,无漏油发电机机温8，无大幅变化轴瓦振动7m
7、,温度0励磁机机温正常85，振动6.5mm/s润滑系统油泵、电机振动6.5m/s,无泄漏，温度7供油压力0.55MPa无大幅波动各阀门管路无泄漏、无大幅颤抖冷却器投入正常，无油液泄漏滤油器投入正常,过滤压差.15MPa油箱油位油位50%（650m)油箱油温5高位油箱 回油流畅仪表电器信号显示正常，无报警联锁正常投用仪表探头接线牢固无松动仪表电器信号显示正常,无报警联锁正常投用仪表探头接线牢固无松动液压系统油泵、电机振动65m/s，无泄漏，温度75供油压力12MPa 无大幅波动各阀门管路无泄漏、无大幅颤抖油箱油位油位5%(500m)油箱油温60蓄能器气压充足，阀门开关位置对的阀台无介质泄漏，电磁
8、阀得失电正常阀门管道阀门轴端无泄漏，密封严密阀门油缸动作灵活，无漏油润滑点润滑良好，无缺油信号批示正常,开关位置对的管道、膨胀节无扭曲变形,无腐蚀泄漏氮封系统各阀门、管路开关位置对的，无介质泄漏调节阀调节准备，无端障密封无煤气泄漏,压差20Pa水系统水泵、电机振动65mms,温度75进出水阀门开关灵活，无泄漏软连接膨胀适量，无裂纹无破损供水压力035P .45MPa七、水泵点检原则净环系统设备名称点检部位点检原则 水泵系统水泵轴承5无异响，润滑良好前后轴压兰温度,漏水不能成线靠背轮销子无松动,盘车无过紧现象水泵放气泵内气体徘净地脚螺栓紧固手动蝶阀灵活、紧固、无泄漏电动蝶阀灵活、紧固、无泄漏止回
9、阀 紧固、无泄漏软连接无深裂纹,无漏水电机轴承7无异响,润滑良好机身温度80机体状态无振动、异响地脚螺栓紧固水池管道冷水池水位在规定原则(南区5.3-5.6/北区-3.7）热水池水位不低于.7m，不高于3.9m常压水压力0-06Ma高压水压力0.-1.MPa管道、接口、法兰无漏水电气系统操作箱（台）显示、按钮正常无损坏自系统动化自动化仪表、电脑数据显示正常电葫芦能正常使用柴油泵柴油油液显示在玻璃管3以上润滑液机油标尺上下刻度以内冷却液低于加水口cm柴油泵控制柜蓄电池电压不低于26v批示灯无损坏PL电源常开无损坏转换开关打到集控室位置无损坏电流表A如下过滤器操作箱开关正常，批示灯无损坏驱动装置能
10、正常工作加药装置搅拌机能正常搅拌计量泵能正常加药冷却电扇电机无异响,运营正常润滑油标尺刻度以内各螺栓焊口紧固、无开焊扇叶转动平稳，叶片无裂纹损伤扇叶支架牢固平稳，无变形浊环系统电气系统PLC、仪表柜各仪表、电脑数据显示精确机旁操作箱 各按钮、批示灯无损坏操作台各按钮、批示灯无损坏水泵电机系统排水泵能随时启动,正常运营水泵备泵内保证有水，随时能正常启动运营泵轴承温度0，无异音盘根处可有滴水,但无流水电机机体温度11,无异响轴承温度80电动阀开关正常无滴漏手动阀手柄灵活，丝杆润滑良好能正常使用止回阀螺丝无松动现象软连接螺丝无松动现象，无裂纹、滴漏管路各连接部位无漏水现象八、热风布袋点检原则设备名称
11、点检部位点检原则 除 尘 系统煤气管道无泄漏主管网盲板阀阀体关闭严密，无泄漏主管网电动蝶阀阀体关闭严密，无泄漏除尘后电动蝶阀阀体关闭严密，无泄漏 箱体盲板阀阀体关闭严密,无泄漏箱体电动蝶阀阀体关闭严密,无泄漏除尘箱体 人孔无泄漏 现象防爆孔无泄漏及磨损现象箱体放散开关灵活 无跑煤气现象A阀 开关灵活 ,封闭严密B阀开关灵活 ，封闭严密C阀开关灵活，封闭严密重力除尘器遮断阀开关灵活,钢丝绳无磨损重除放散关闭严密,钢丝绳无磨损人孔无跑漏现象煤气调压阀组上下法兰无泄漏现象电动蝶阀开关灵活除尘卸灰卸灰球阀开关灵活,关闭严密无跑漏加湿卸灰机运转平稳无异音重力除尘器卸灰球阀开关灵活加湿卸灰机运转平稳无异音热风炉燃烧系统燃烧阀开关灵活,无漏
