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1、生产工资绩效方案（试行）车间主任工资绩效管理办法（试行）一、目的：为加强车间管理，调动广大员工工作积极性，提高责任心，稳定产品产量、提 高产品质量与效益,制定本办法。二、适用范围：生产部所属各车间主任（含副主任）。三、考核方式：1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资，其中，岗位基本工资3500元/月占工资 总额的50%,绩效工资占50%，岗位工资等于月产量*4元/吨与考核挂勾，根据当月实际 情况奖金为工资总和的510%，考核实行月考核月兑现。2、考核权重为100%，其中生产计划完成率占25%；安全文明生产占25%；生产质量占 25% ；人员设备管理培训15% ；合理化建议占10%.3、工资计
2、算方法：工资总额=基本工资+ （岗位工资*考核系数）+奖金。如某车间主任 工资总额为6867元，其基本工资为3500元，岗位工资为月生产800吨*4元/吨=4000 元，当月考核系数为95%,其当月考核后工资总额=3500元+ （3200*95%） 3040+奖金 5%，327元=6867元。当月产量低于500吨不发奖金，当月发生大于3000元以上的安 全、质量事故不发奖金，考核系数低于85分不发奖金。四、考核内容：1、生产计划完成率，占25分，以产品转入成品为准。未完成生产计划，超过2天扣2 分；延误交货期5天扣5分以上。超计划完成任务的，每超过1天加1分此项考核由 生产部调度进行汇总。2、
3、安全文明生产，占25分，以是否健全安全责任制，开展安全活动，是否有专人负责安 全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放 是否符合要求进行考核，安全事故400元/分，如出现大于10000元重大安全事故（发 生人员伤亡），此项考核不得分，由生产部结合公司综合评分。3、生产质量，占25分。批次合格率100%为满分25分，质量事故400元/1分，扣完为 止;如出现重大质量事故（损失价值在10000元以上），此项不得分，由生产、技术部 评分。4、人员设备管理培训占25分，车间应对每个工序人员做出积极合理的评价，通过培 训与技术交底增强岗位技能，对车间人员、设备管理符合公
4、司规章制度，对重点培养 对象应以书面形式有计划、有时间、有目的的管理。5、合理化建议占10分，车间主任每月总结月工作情况对发现的问题积极提出合理化 建议针对建议做计划性改善与改进，包括人员、设备、成本等问题。生产工资绩效方案（试行）生产技术员、质量员、材料员工资绩效管理办法（试行）一、目的：为加强车间管理，调动广大员工工作积极性，提高责任心，稳定产品产量、提高 产品质量与效益，制定本办法。二、适用范围：生产部所属各车间生产技术员、质量员、材料员。三、考核方式：1、车间生产技术员、质检员、材料员工资分为基本工资和岗位工资，其中，岗位基 本工资3000元/月占工资总额的50%,岗位工资占50%,岗
5、位工资等于月产量*3元/吨与 考核挂勾，根据当月实际情况奖金为工资总和的510%,考核实行月考核月兑现。2、考核权重为100%，其中安全文明生产占20%；生产质量占50%;人员技能技术培 训20% ；合理化建议占10%.3、工资计算方法：工资总额=基本工资+ （岗位工资*考核系数）+奖金。如某工资总 额为6069元，其基本工资为3500元，岗位工资为月生产800吨*3元/吨=2400元，当月 考核系数为95%，其当月考核后工资总额=3500元+ （2400*95%） 2280+奖金5%=289 元=6069元。当月产量低于500吨不发奖金，当月发生大于3000元以上的安全、质量 事故不发奖金，
6、考核系数低于85分不发奖金。四、考核内容1、安全文明生产，占20分，以是否健全安全责任制，开展安全活动，是否有专人负 责安全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间清洁卫生、现场物料、半成品 堆放是否符合要求进行考核，安全事故500元/分，如出现大于10000元重大安全事故（发生人员伤亡），此项考核不得分，由生产部结合公司综合评分.2、生产质量，占50分，批次合格率100%为满分50分，质量事故200元/1分，扣完为 止；如出现重大质量事故（损失价值在10000元以上），此项不得分，由生产、技术部 评分.3、人员设备管理培训占20%，车间应对每个工序人员做出积极合理的评价，通过培训 与技术交
7、底增强岗位技能，对车间人员、设备管理符合公司规章制度，对重点培养对象 应以书面形式有计划、有时间、有目的的管理.4、合理化建议占10%，车间主任每月总结月工作情况对发现的问题积极提出合理化建 议针对建议做计划性改善与改进，包括人员、设备、成本等问题。生产工资绩效方案（试行）车间维修工资绩效管理办法（试行）一、目的：为加强车间管理，调动广大员工工作积极性，提高责任心，稳定产品产量、提 高产品质量与效益，制定本办法。二、适用范围：生产部所属各车间维修人员。三、考核方式：1、车间维修的工资分为基本工资和岗位工资，其中，基本工资3000元/月占工资总额 的50%,岗位工资占50%,岗位工资等于月产量*
8、3元/吨与考核挂勾，根据当月实际情 况奖金为工资总和的510%，考核实行月考核月兑现.2、考核权重为100%，其中安全文明生产占40% ；生产质量占10% ;人员设备管理培训 40% ；合理化建议占10%。3、工资计算方法：工资总额=基本工资+（岗位工资*考核系数）+奖金如某工资总额 为5418元，其基本工资为3000元，岗位工资为月生产800吨*3元/吨=2400元，当月 考核系数为90%，其当月考核后工资总额=3000元+ （2400*90%）2160+奖金258=5418 元。当月产量低于500吨不发奖金，当月发生大于3000元以上的安全、质量事故不发 奖金，考核系数低于85分不发奖金。
9、四、考核内容：1、安全文明生产，占40%，以是否健全安全责任制，开展安全活动，是否有专人负责安 全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放 是否符合要求进行考核，安全事故250元/分，如出现大于10000元重大安全事故（发 生人员伤亡），此项考核不得分，由生产部结合公司综合评分。2、生产质量，占10%。批次合格率100%为满分10分，质量事故1000元/1分，扣完为 止；如出现重大质量事故（损失价值在10000元以上），此项不得分，由生产、技术 部评分。3、人员设备管理培训占40%,车间应对每个工序人员做出积极合理的评价，通过培训与 技术交底增强岗位技能，对车间
10、人员、设备管理符合公司规章制度，对重点培养对象 应以书面形式有计划、有时间、有目的的管理。4、合理化建议占10%，车间主任每月总结月工作情况对发现的问题积极提出合理化建 议针对建议做计划性改善与改进，包括人员、设备、成本等问题。生产员工综合绩效考核办法一、绩效考核目的为确立“品质为本，技术领先，注重过程，追求实效”的金万方精神，坚定不移地 实施“尊重员工，培养员工，成就员工”的发展战略，公司特制定金万方钢构公司员 工综合绩效考核办法。通过考核准确衡量员工工作的“质和“量”，奖优罚劣，形 成以考核为核心的人才激励管理机制。并借以确定员工绩效工资发放及职位调整的标 准,为员工提供一个展示工作能力的
11、良好平台，实现“成就员工，成就金万方”的“双 赢”局面.二、绩效考核的基本原则1。客观、公正、科学、简便的原则.2。阶段性和连续性相结合的原则。三、绩效考核周期1。员工绩效考核周期为月考核与年（季）度考核2。月考核时间安排为每月30日开始，至下月10日上报考核情况；年（季）度考核 时间为每年（季）度底完成。四、绩效考核范围生产部所属的全体生产一线员工.五、考核内容1、绩效考核实行评分制，总分为100分，按劳动纪律、安全文明生产、完成生产任务、质量控制等四大方面进行考核评分.2、综合考核项目见附表一。六、综合考核系数根据每月绩效考核得分,转为综合考核系数作为员工工作态度及月工资计算的依据。考核得
12、分综合考核系数95分以上18595分0。957085分0.96070 分0。8560分以下0。8七、说明1. 综合考核系数纳入员工月工资计算。2. 车间主任每月初对上月度车间成员进行考核.3. 生产部经理汇总每月（年）初对上月（年）度生产一线员工，考核结果报分管副总审核后送总经理批准.综合考核表附：综合考核表附表考核项目（100 分）考核内容考核得分单项得分总分劳动1、迟到早退扣1分/次，迟到2小时作旷工处理.（2分）2、月出勤28天（大月29）天，每超假一天扣0。5分/天，连续旷工 5天以上，给予警告或记过处分，并不进入考核，情节严重者，按 自动离职论处.（2分）3、喝酒上班扣2分/次，并当
13、日作旷工处理，（2分）纪4、无正当理由不服从分配、调动和指挥扣2分/次，视情况可令其停 止工作。（2分）律5、在厂区内无理取闹、打架斗殴等扣2分/次，情节严重的作出相应 行政处分.（2分）6、车间非吸烟区吸烟扣1分/次；不正确佩戴劳动用品扣2分/次.（4 分）（20 分）7、代人打卡扣2分/次，并按制度作相应处理。（2分）8、违章作业，违章指挥扣2分/次，并作相应处罚.（4分）安1、发生重大工伤事故当月不考核。表一全文明生产（30 分）2、违章作业、不听安全员管理指导的扣2分/次。（8分）3、下班后未关电、气的扣2分次处，辅助工具（气管，焊把线或工 具）没有按规定摆放整齐的一次扣1分。（8分）
14、4、工作中造成自伤或他人受伤扣2分，（4分）5、现场构件零件未按项目、类别、数量堆放整齐扣2分处；加工场地 不干净整洁扣2分/处；（8分）6、不参加公司各类活动扣1分。（2分）生产控制（30 分）1、未按时按要求完成生产任务的扣5分/次。（5分）2、构件摆放凌乱，废、余料不及时清理出厂的扣2分/次.（8分）3、班组间构件交接不及时，影响下道工段生产和任务完成的扣3分/ 次.（3分）4、未及时协助填写产品入库单等相关工作扣1分/次。（4分）5、未按规定对设备进行日常维护保养的扣2分/次。（4分）6、违章操作造成设备一般事故扣2分/次，造成重大设备事故的不得 分，并按标准给予处罚。（6分）质量控制
15、（20 分）1、发生重大质量事故当月不考核。2、交工前未进行自检即报检的扣2分/次.（4分）3、构件没有进行标识或标识错误、不清晰、漏打、漏报的扣1分/次 处。（3分）4、不按工艺指导书进行作业，对发现的质量问题不及时进行整改的扣2分。（4分）5、本人构件流入下道工序发现缺陷未处理的扣1分/次处。（2分）6、发现还可以利用的辅助材料（如焊丝、焊条头、磨片、割嘴、手套 等）扣1分/处.（3分）7、未按公司规定办理材料、辅材领用手续（如按照工程、未注明领用 班组）扣1分/次。（2分）8、未完成公司下达的费用消耗指标扣2分。（2分）合理化建议（加分项）1、员工参与创新、建议等行为，为公司节能增产创效达到10000元以上的；一次加5分；2、积极参与公司组织的各类培训和技能考核、考试活动，成
