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1、地铁车站给排水及水消防系统安装工程3.4.3.1 工程简述南京地铁某线一期工程设有16 座车站，本次给排水及水消防系统工程的施工范围包括珠江路站、鼓楼站以及相邻各半个区间隧道范围内给水系统、冷却水循环系统、排水系统、水消防系统、气体灭火系统工程的安装、调试。1）给水系统：给水系统包括车站生活给水系统、水消防给水系统。生活、生产给水系统众引入管水表前接出一根DN50-DN70 的给水管，在车站成枝状布置。每个车站以城市自来水为给水源，管网水压不小于0。2Mpa。为保证不间断供水，每个车站给水系统从城市给水管网中的不同管段引入两根DN50 给水管进入车站。车站空调冷却循环水系统为从地面冷却塔连接两
2、根冷却循环水管到站内冷却水循环泵和冷水机组，为冷水机组提供冷却循环水。水消防系统则从引入管上接出两根DN150 给水管后在站厅、站台层连通，使车站消防水管形成环状供水管网。在站台层两端各引两条消防水管进入隧道 与相邻车站的水管相连且在进入区间的消防管道前安装手动阀门。在消防水管上按要求设置室内消火栓箱。2）排水系统：车站的排水主要包括污水系统和废水系统。污水系统为生活污水和厕所冲洗水，污水汇集到设置在车站内的污水泵房，由两台污水泵提升至地面经压力井排至市政污水管。废水系统包括地下站台的结构渗漏水、结构排水、消防废水及车站冲洗水、局部排水（出入口的自动扶梯底部、局部低洼处），废水分别汇入废水泵房
3、及出入口的集水池内，由废水泵提升至地面压力井排至市政污水系统。废水泵房设在地下区间线路坡度最低点，一般每个废水泵房和集水池内设排水泵两台，平时一用一备，必要时同时使用，依次轮换工作。室内消防水管与冷却循环水管采用热镀锌钢管，管径DN80 采用沟槽式连接或法兰连接，DN80 采用丝扣连接。生产、生活给水系统采用铜管，焊接。室外给水管DN100 采用铸铁管，承插连接，DN100 采用硬聚氯乙烯管。室内重力流排水管采用UPVC 排水管，压力流排水管采用热镀锌钢管，室外排水管采用加筋塑料管。所有设在吊顶内或穿过走道、房间内的给水管均设防结露保温，冷却循环水管设防结露保温和防腐处理。防结露保温采用离心法
4、玻璃棉。主要工程量如下表所示：珠江路站序号工程项目及费用名称单位数量1水泵接合器(1.0MPa150型)套22热镀锌钢管m209733球墨铸铁给水管(胶圈)m332884ABS 绝缘管m145生活给水铜管m576UPVC 排水管m1866序号工程项目及费用名称单位数量7阀门个1208洗脸盆淋浴器大小便器组159消火栓箱套1810潜污泵、排水泵台611冷却泵台512冷却塔台513橡塑保温材料厚度30mmm 325序号工程项目及费用名称单位数量1水泵接合器(1.0MPa150型)套42镀锌焊接钢管米5303热镀锌钢管m129894球墨铸铁给水管(胶圈)m44955ABS 绝缘管m166生活给水铜管
5、m154237UPVC 排水管m968阀门个1579洗脸盆淋浴器大小便器组3210消火栓箱套2911潜污泵、排水泵台812冷却泵台513冷却塔台214橡塑保温材料厚度30mmm 3863.4.3.2 工程特点管道工程管道材质种类多,介质种类多，连接方式多样；敷设在地铁车站及区间主体结构间的管道，要注意杂散电流防护；设置在吊顶内多，因此管道施工与土建、装修、通风专业等交叉多，施工中需密切配合，保证各专业施工顺利有序地进行。3.4.3.3 工程难点分析1）敷设在地铁车站及区间主体结构间的管道，要注意杂散电流防护。2）吊顶内管道施工工作量大，要注意与其他专业的配合施工。3.4.3.4 主要施工方法及
6、技术要求1).设备安装(1) 施工程序 泵类动设备安装工艺流程施工准备设备运输及开箱试验基础验收复核、放线放置垫铁吊装就位找正找平地脚螺栓灌浆设备找平二次灌浆抹面联轴器对中清洗检组装设备试验电气仪表接线调试辅助系统运转及调试电动机空载试车负荷试车竣工验收 消防水箱、气压罐类静设备安装工艺流程施工准备设备运输及开箱试验基础验收复核吊装就位找正找平地脚螺栓灌浆设备找平二次灌浆、抹面吹扫清洗、试验联动试车竣工验收配管配线试验调整（2) 设备安装的通用方法及技术要求 施工准备组织设备施工班组学习设备随机文件、设备施工图纸及相关规范，掌握运输、安装要领，做好技术交底、安全交底。设备基础施工时，要严格按照
7、设备尺寸画出设备基础图纸提交监理工程师审核。配合土建专业进行设备基础的施工，施工按设备要求预留地脚螺栓孔。布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等。计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。清理场地保证运输和消防道路畅通，现场整洁，备齐施工用水源、电源，并备有必要的消防器材及照明。配合土建专业提前作好设备运输通道的预留，各机房隔墙待设备及配管完成后土建再施工，确保运输畅通。设备吊装后再由土建及时补洞。 设备运输及装卸设备可用吊车从吊装孔直接吊至地下室，再用撬棍撬至基础附近。设备进场装卸、运输及吊装时，要注
8、意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。因吊装及运输需要、需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上作上标记、并建档，避免以后装配时发生错误。 设备开箱检查为保证设备安装质量，加快工程进度，对设备
9、应进行严格的验收，以便能事先发现问题，予以处理。设备运至基础附近后，按设备技术资料文件及装箱清单拆箱验收，并认真填写“设备开箱检查记录”。对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房并建档挂牌，并封闭管口及开口部位，以防掉入杂物等，有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管。无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖，以防因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成的损坏。设备检验项目如下：检查随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等。核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。进行外
10、观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。随机的专用工具是否齐全，设备开箱检验后，做好开箱检验记录，检验中发现的问题，由业主、厂家、施工单位协商解决。 基础验收土建移交设备基础时，组织施工班组依照土建施工图及时提交有关技术资料和各种测量记录、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，并作好记录。具体验收内容包括以下各项：检查土建提供的中心线、标高点是否准确；对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等；基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；所有遗留的模板和露出砼的钢筋等必须清除，并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净；设备基础部分的偏差必须符合下表的要求：设备基础
11、各部分的偏差（mm）项目名称偏差基础外形尺寸30基础坐标位置（纵、横向中心线）20基础上平面标高0 -20中心线间的距离1基准点标高对零点标高3地脚孔相互中心位置10深度+20垂直度5/1000预埋 钢板标高+10 0中心标高5项 目 名 称偏 差水平度1/1000平行度10/1000 基础放线及垫铁布置基础验收合格后进行放线工作，划出安装基准线及定位基准线，地脚螺栓的中心线也同时弹出来。对相互有关连或衔接的设备，按其关连或衔接的要求确定共同的基准。在基础平面上，划出垫铁布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。垫铁放置的原则是：负荷集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是机座的立筋处。相临两垫铁组间距离
12、一般规定为300500mm，若设备安装图上有要求，要按设备安装图施工。垫铁的布置和摆放要作好记录，并经监理代表签字认可。整个基础平面要修整铲麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物清理干净，以保证灌浆的质量。垫铁组位置要铲平，最好用砂轮机打磨，保证水平度不大于2mm/m，接触面积大于75%以上。检查时放置标准垫铁，用塞尺测四周，检查接触面情况，用水平尺测量水平度。图纸上有要求的基础，要按其要求施工。 找正找平及灌浆A 设备找正找平按基础上的安装基准线（纵横基准线、标高基准线）对应设备上的基准点进行调整和测量。基准规定如下：设备支承的底面标高以基础标高基准线为基准；设备中心位置以基础上的中心线为基准；立式设
13、备的方位以基础上距离最近的中心划线为基准；立式设备的垂直度以设备两端部的测点为基准；卧式设备的水平度以设备中心划线为基准。B.地脚螺栓光杆部分的油脂、污物及氧化皮要清理干净，螺纹部分要涂油脂。放置时要垂直无歪斜，与孔壁及孔底的间隙要符合规范要求；设备底座套入地脚螺栓要有调整余地，不得有卡住现象，螺母、垫圈与设备底座间接触良好。找正找平要在同一平面内两个或两个以上的方向上进行，找平要根据要求用垫铁调整精度，不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整。垫铁的位置及高度、块数均应符合有关规范要求，垫铁表面污物要清理干净，每一组放置整齐平稳、接触良好。最终找正找平后将地角螺栓拧紧，每组垫铁点焊牢固。找
14、正找平、隐蔽工程检查合格后进行预留孔灌浆工作，用比基础砼标号高一级的细石砼浇灌，捣固密实，且不影响地脚螺栓和安装精度。强度达到设计强度的75%以上时，方可进行设备的精平及紧固地脚螺栓工作。拧紧螺栓时应对称均匀，并保持螺栓的外露螺纹 23 扣要求。在隐蔽工程检查合格、最终找正找平并检查合格后24 小时内进行二次灌浆工作。二次灌浆要敷设外模板，模板拆除后表面要抹面处理。一台设备要一次浇灌完，如图所示。联轴器对中运转设备联轴器对中初调时，用钢板尺在联轴器外圆互相垂直的上、下、左、右四个位置上检查调整，精调可用专用夹具与百分表来调整，转动联轴器在上、下、左、右四个互相垂直的位置测量调整，直至联轴器的两轴同心度、端面不平行度和端面间隙符合设备技术文件要求。采用百分表对中时，分别在径向、轴向安置两块百分表，以从动轴轴心为基准，找正电机中心。测量过程中表架要固定牢靠，不得有晃动，使二半联轴器沿工作旋转方向转动，每转动90进行测量记录，最后计算出调整值，根据调整值来调整电机的垫铁。经过多次反复测量调整，使达到设备技术文件的规定。 设备清洗静置设备均要进行清理工作，清除内部的铁锈、灰尘、边角料等杂物，对无法进行人工清除的设备要用压缩空气进行
