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1、 天津轻工职业技术学院毕业设计(论文)课题 ： 工装夹具设计 专 业 机电一体化 班级 08机电一班 学生姓名 学生学号 45 指导教师 提交日期 成绩 答辩日期 答辩成绩 答辩教师 总评成绩 课题设计要求1. 根据课题要求收集以下资料，工装夹具设计的基本知识、设计软件的知识、设计方法。2. 了解夹具种类、夹具设计的基本要求、工装夹具设计基本方法和步骤。3. 了解CAD、PROE等设计软件。软件的发展、应用、优点等。4. 了解设计过程、PROE 3D设计，CAD图纸设计，机械制图的的各种要求，CAD图纸，设计的后续验收及维护。5. 根据排版要求进行排版。设计题目PACK工装夹具设计指导教师综合
2、阅评意见平时成绩020材料成绩040指导教师内容摘要 本设计完成了PACK贴标签工装的设计。运用PROE和CAD软件进行设计，设计思路为PROE3D图设计及PROE投影CAD图，尺寸标注。设计的总体思路是准确定位标签位置，确保贴出标签无褶皱、不良、气泡。因为电池标签厚度较薄、没有明显的定位点，在纯手工作业的情况下无法确保标签能够准确定位和标签外观符合标准。所以在这个前提下设计了贴标签工装，以确保达到产量与质量的双提高。本设计主要包括工装夹具的基本知识，设计应用软件，电池夹具的介绍，主体设计，设计总结。该设计主要优点为小巧、方便、便宜。在准确定位的前提下，能确保贴出的标签符合标准。关键词：贴标签
3、工装 PROE CAD 尺寸标注 天津轻工职业技术学院（毕业设计）论文目录第一章 工装夹具设计的基本知识 第 6 页1.1 夹具种类介绍 第6页1.2 夹具设计的基本要求 第 7页1.3 工装夹具设计的基本方法与步骤 第 7 页第二章 PROE及CAD软件介绍 第 9 页2.1 PROE介绍 第 9 页2.2 CAD介绍 第11 页第三章 电池PACK夹具 第12页3.1 电池PACK夹具设计问题的提出 第 12页3.2 设计方案的确定 第 12页第四章 电池PACK夹具设计 第 14 页4.1 设计方案确定 第14页4.2 设计3D和2D图 第15页4.2.1 设计1A部分 第 15页4.2
4、.2 设计1B部分 第 17页4.2.3 CAD设计 第 20页第五章 总结与展望 第 29页设计总结与致谢 第 30 页 参考文献 第 32 页第一章 工装夹具设计的基本知识夹具是一种装夹工件的工艺装备，它广泛的应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程。在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中，机床夹具是一种不可缺少的装备，它直接影响着工件加工的精度、劳动生产率和生产制造成本等。1.1夹具种类的介绍一、机床夹具的种类繁多，可以从不同的角度对机床夹具进行分类。常用的分类方法有一下几种：1 按夹具的使用特点分类根据夹具在不同生产类型中的通用特性，机床夹具可分
5、为：通用夹具、专用夹具、组合夹具、可条夹具、拼装夹具五大类。2 按夹紧力的动力源分类夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具以及真空夹具等。二、夹具的组成：定位装置：用来确定在夹具中正确组合位置的装置。夹紧装置：工件定位后将其固定，使其在组合过程中保持定位位置不变的装置。夹具体：它是夹具的基础元件，把组成夹具的所有元件和装置连接成为一个有机整体。标准紧固元件：用来固定和连接各组成部分。气动装置：为了提供动力，对一些手工无法完成的操作以半自动化控制，达到客户要求的效果。测量，校准装置：用来确保工装尺寸的装置。1.2 夹具设计的基本要求1. 工装夹具应具备足够的
6、强度和刚度2. 夹紧的可靠性3. 焊接操作的灵活性4. 便于焊件的装卸5. 良好的工艺性1.3 工装夹具设计的基本方法和步骤一夹具设计步骤1.确定夹具结构方案2.绘制夹具工作总图阶段3.绘制装配焊接夹具零件图阶段4.编写装配焊接夹具设计说明书5.必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能，使用注意事项等内容。二、工装夹具制造的精度要求1.第一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头的定位件，V形块，定位销等定位元件。2.第二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定第一类元件的位置。3.第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各
7、组成零件之间的配合尺寸公差。4.第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。三、夹具结构工艺性，对夹具良好工艺性的基本要求。1.整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。2.各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。3.便于夹具的维护和修理。四、合理选择装配基准1.装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修理。2.装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。3.结构的可调性
8、：经常采用的是依靠螺栓紧固，销钉位的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便的修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈，调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。4.维修工艺性进行夹具设计时，应考虑到维修方便的问题。第二章 PROE及CAD软件的介绍2.1 PROE介绍1985年，PTC公司成立于美国波士顿，开始参数化建模软件的研究。1988年，V1.0的Pro/ENGINEER诞生了。经过10余年的发展，Pro/ENGINEER已经成为三维建模软件的领头羊。目前已经发布了Pro/ENGINEER WildFire6.0（中文名野火6)。PTC的系列软件包括了
9、在工业设计和机械设计等方面的多项功能，还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等。Pro/ENGINEER还提供了全面、集成紧密的产品开发环境。是一套由设计至生产的机械自动化软件，是新一代的产品造型系统，是一个参数化、基于特征的实体造型系统，并且具有单一数据库功能的综合性MCAD软件。 proe的特点和优势经过20多年不断的创新和完善，pore现在已经是三维建模软件领域的领头羊之一，它具有如下特点和优势： 参数化设计和特征功能 Pro/Engineer是采用参数化设计的、基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角，您可
10、以随意勾画草图，轻易改变模型。这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。 单一数据库 Pro/Engineer是建立在统一基层上的数据库上，不象一些传统的CAD/CAM系统建立在多个数据库上。所谓单一数据库，就是工程中的资料全部来自一个库，使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作，不管他是哪一个部门的。换言之，在整个设计过程的任何一处发生改动，亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。 例如，一旦工程详图有改变，NC（数控）工具路径也会自动更新；组装工程图如有任何变动，也完全同样反应在整个三维模型上。这种独特的数据结构与工程设计的完整的结合，使得一件产品的设计结合起来。这一优
11、点，使得设计更优化，成品质量更高，产品能更好地推向市场，价格也更便宜。 全相关性：Pro/ENGINEER的所有模块都是全相关的。这就意味着在产品开发过程中某一处进行的修改，能够扩展到整个设计中，同时自动更新所有的工程文档，包括装配体、设计图纸，以及制造数据。全相关性鼓励在开发周期的任一点进行修改，却没有任何损失，并使并行工程成为可能，所以能够使开发后期的一些功能提前发挥其作用。 基于特征的参数化造型：Pro/ENGINEER使用用户熟悉的特征作为产品几何模型的构造要素。这些特征是一些普通的机械对象，并且可以按预先设置很容易的进行修改。例如：设计特征有弧、圆角、倒角等等，它们对工程人员来说是很
12、熟悉的，因而易于使用。 装配、加工、制造以及其它学科都使用这些领域独特的特征。通过给这些特征设置参数（不但包括几何尺寸，还包括非几何属性），然后修改参数很容易的进行多次设计叠代，实现产品开发。 数据管理：加速投放市场，需要在较短的时间内开发更多的产品。为了实现这种效率，必须允许多个学科的工程师同时对同一产品进行开发。数据管理模块的开发研制，正是专门用于管理并行工程中同时进行的各项工作，由于使用了Pro/ENGINEER独特的全相关性功能，因而使之成为可能。 装配管理：Pro/ENGINEER的基本结构能够使您利用一些直观的命令，例如“啮合”、“插入”、“对齐”等很容易的把零件装配起来，同时保持设计意图。高级的功能支持大型复杂装配体的构造和管理，这些装配体中零件的数量不受限制。 易于使用：菜单以直观的方式联级出现，提供了逻辑选项和预先选取的最普通选项，同时还提供了简短的菜单描述和完整的在线帮助，这种形式使得容易学习和使用。2.2 CAD介绍计算机辅助设计指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作，简称CAD。 在工程和产品设计中，计算机可以帮助设计人员担负计算、信息存储和制图等项工作。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论
