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1、被检单位地 址检测类别检验日期设备名称规格型号制造厂名出厂日期检测地点样品状态温度湿度检测项目、基本要求、使用性能 3、钢丝绳的导向装置 4、制动装置性能 5、托轮性能6、尾轮及张紧装置 7、液压系统8、安全防护 9、驱动轮1、尾轮检测依据及方法标准A03-2007煤矿用架空乘人装置安全检验规范检测用主要仪器设备名 称管理编号规格型号检定证书编号数字式干湿温度计S-R001HT03T10字第01161号噪音计SQ09CNTER32F01135数字转速表SBL-049CTLSRF56字第2012014号四踪数字示波记录仪B0061540L03字第2021229号激光角度尺Q014LS16060L
2、2字第010号红外线测温仪B-R-007STT11字第1163钢卷尺SB-11050mL字第2116937号拉力计SB-L-0610F0字第2111938号备注1、架空乘人装置及相关参数规格型号MA标志运行方式 固定抱索器 活动抱索器可摘挂抱索器生产厂家制造日期出厂编号安装地点安装日期设备编号驱动轮/尾轮直径配用功率额定牵引力运行速度钢丝绳型号钢丝绳直径钢丝绳离地距离输送倾角钢丝绳长度钢丝绳破断拉力总和钢丝绳悬挂日期吊椅重量电控型号(方式）工作制动方式安全制动方式安全保护装置张紧装置方式沿途紧急停车装置最大输送能力驱动方式各项制度建立情况查看检查记录备注、电动机规格型号过载系数额定功率Pe k
3、W绝缘等级额定转速n rmi接 法额定电压e V额定电流Ie A生产厂家出厂编号生产日期标志、减速器规格型号编号速比输入转数生产厂家输出转速出厂编号制造日期减速箱检测前油温减速箱检测时油温备注4、液压站规格型号编号最大工作压力残压最大输出流量(/mi)油箱储油量（L）实测工作压力制造日期液压站检测前油温液压站检测时油温制造厂家备注 （此页以下空白)检测项目序号项目单位标准或设计要求实测数据备注一基本要求1标志及资料乘人装置应按图样规定的明显位置固定产品标牌和煤矿矿用安全产品安全标志牌.随机技术文件是否齐全，是否符合相关标准.2配套设施证书配套设施应有煤矿矿用安全产品安全标志证书及生产许可证。3
4、环境温湿度空气温度0-40，相对湿度85%。4蹬座中心至巷道一侧的距离m蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于07.5脚撑离地距离吊椅乘人时,脚撑离地距离不得小于0.1m。6钢丝绳离地距离m钢丝绳离地距离不得小于。8m.7钢丝绳插接长度m不应小于钢丝绳直径的100倍。8钢丝绳安全系数钢丝绳的安全系数最低值为。9驱动轮（尾轮)与钢丝绳直径比值驱动轮(尾轮）与钢丝绳直径比值不应小于60。10驱动轮直径与钢丝绳中最粗钢丝直径之比驱动轮直径与钢丝绳中最粗钢丝直径之比应不小于900。11钢丝绳状况架空乘人装用各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总面积之比置断丝应小于25。12各项制度建立情况悬挂禁止同时
5、运送携带爆炸物品的人员的制度.13查看检查记录每日对整个装置检查一次,并有日检维修记录。二使用性能1噪声d（）操纵室司机头部位置噪声值应不大于85d（A)。2主要部件壳体温度减速箱内油温温升应不超过5，各主要部件壳体最高温度应不超过75。三钢丝绳的导向装置序号项目单位标准或设计要求实测数据备注1钢丝绳的导向装置对钢丝绳导向支撑时,应不卡绳,不磨损抱索器、吊椅及巷道设施;压轮应运转灵活，导向可靠。抱索器性能抱索器钳口两端应要有圆弧过渡，端部内外不允许有棱角。3吊椅性能吊椅与抱索器连接后，抱索器抱紧钢丝绳时,必须保证吊椅的座椅保持水平，同时吊椅运行时也不碰击钢丝绳导向装置等各部件.四制动装置性能制
6、动装置应为失效安全型。2安全制动器驱动轮轮轴上宜安装安全制动器。3最大制动力k制动器的最大制动力应为牵引力的1.倍2倍。工作制动器平均减速度m/s2重车下行、空车上行时工作制动器的平均减速度不应小于0. m/s2.重车上行、空车下行时工作制动器的平均减速度不应大于15 /s2。五托轮性能托轮性能运行试运转灵活,无卡阻现象。六尾轮及张紧装置1尾轮及张紧装置性能尾轮装置牢固可靠，张紧小车应行走灵活；应有张紧装置限位保护；采用重锤张紧装置的，应有重锤落地保护.2尾轮最大预张紧力k不应超过钢丝绳破断拉力的8%。3重锤落地保护装置采用重锤张紧装置的，应有重锤落地保护装置。七液压系统1控制系统安全可靠，启
7、动应平稳，监测应齐全；无变形渗油现象.2油温温升液压站油温温升不超过34，液压站最高温温不超过70。3保护装置应有过压和超温保护装置序号项目单位标准或设计要求实测数据备注八安全防护1工作制动器、安全制动器驱动电机与减速器之间必须安装工作制动器,在驱动轮上应设安全制动器。紧急停车装置沿线路应布置紧急停车的开关装置.紧急停车的开关装置应灵敏，无误动作。m紧急停车的开关装置安装间距应不大于50m。输送倾角(巷道实际倾角)巷道实际倾角不应超过设计规定的数值.固定抱索器（最大适应倾角）活动抱索器（最大适应倾角18）可摘挂抱索器(最大适应倾角35）4实际运行速度/s活动抱索器乘人装置应能实现乘员静止上下，
8、运行速度不应超过30m/s5乘坐间距m乘坐间距不应小于产品设计值，且不应小于5m。6越位保护装置在下人地点的前方,应设有能自动停车的越位保护装置7总急停开关乘人装置应设总急停开关8声、光、电信号装置应有声、光、电信号装置上坡点掉绳保护上坡点应设能自动停车的掉绳保护10上变坡点设有捕绳器装置上变坡点应设有捕绳器装置1防过摆装置固定吊椅应设防过摆装置过速飞车保护装置应有能自动停车的过速飞车保护装置13减速机温度保护装置减速器应设置润滑油油温检测装置14防逆行保护装置应有能自动停车的防逆行保护装置9、探伤序号装置名称实测数据驱动轮主轴0、噪声序号装置名称实测数据司机位噪声1、序号检测项目标准或设计要
9、求实测数据1蹬座中心至巷道一侧的距离蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于0。7m。2脚撑离地距离吊椅乘人时,脚撑离地距离不得小于0.1。3钢丝绳的导向装置对钢丝绳导向支撑时，应不卡绳，不磨损抱索器、吊椅及巷道设施；压轮应运转灵活，导向可靠.4钢丝绳插接长度不应小于钢丝绳直径的1000倍.5钢丝绳安全系数钢丝绳的安全系数最低值为6.6钢丝绳状况架空乘人装用各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总面积之比置断丝应小于25。7托轮性能运行试运转灵活,无卡阻现象吊椅性能吊椅与抱索器连接后,抱索器抱紧钢丝绳时,必须保证吊椅的座椅保持水平，同时吊椅运行时也不碰击钢丝绳导向装置等各部件.9液压系统安全可靠,启动应平稳，监测应齐全；无变形渗油现象。10减速器减速器是否符合有关标准，有无油刻度,有无温度计.检测: 校核： 日期： 年 月 日文中如有不足，请您指教！ /
