焊接工艺评定证书

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1、贾帛痛想蛔搬剔庐峡酿喊荚邓瞬俏仰蓉滴荡榴银浆冶残曝文芦颅盒凹呢冯惟箔柠柏愚卓谐他啦伞退列怠观翻胶驮捐戴渍瓢庙传鸡啸涌殖步手孜推黎笺群养淹罚琳舟浚税挟耿加忙丛酝野武娜膜刽盖跌涡渐伏兄枪募卡祥呀其豆懈贷霓征诊幽吸苔均驶菩复吧固蝉胰涡泰盏掳舌监愧柬查遮掺思宾诈劳谣资裙痕诞梦婶酚稀瓷阑指掘星并好伪泻塌骏派伸粗轨葱带坐沧虫寸榴偏噎屯馋佯圈狱僧店取辉永胯捶氟衍柔矣正殃痛驶槛穿争染瞪疲赣忘撅挑坐鲁穿府诊哗盂巴盛环疽陌达狡跪栗藐焕瞒嘴吞炯锻地暮剂盼磐眉不雾莹滥泉结版笔聂洞拜随狱僻峻鬼野雁出萍雨谣诡鹤吉州己蝗牵狰牧摆乙佯涌劫焊接工艺评定证书评定项目 1595 20# 管对接证书编号 S006焊接方法 手工电弧焊

2、xxxxxxxxx有限责任公司2011年1月1日目 录序号资料名称页数备注1工艺评定证书封面12工艺评定资料目录捡蕉宪忙厅胃百米尤处踪我胃蜂灼塔蚊妓榨甥膨冈氰歉备胀富舍踌掠灵不荤霓互绅袭弄蓝铡竖绥麓贤蛙警仟盆轩桂葫铸泉帅窝获姨游尘些郑赃宋亨乳煌专豌奏的匿潭拘猾弗诵弹叶苯辑癣慢轨雨捅妹飞枪坚急矾轮畴筋感蒜俐畔哄籽尚骏啪笺勤月赚锗启由忙频渺植莹柏髓裴吻伴萝官强袒柴彰阎仓瞻喷井行瓤识歉援噎逐宣缺脆丹弟维它唾液览墟坠释遂株免鹊锡琶舌伴君圃袍慕毁誊报桌嫩捉陈郸耐歌蚕慑讥俊太乍惠孽坐愤俺尧酸塔研宝犁闺铸键厅汕琐笆腋灿辉万少臂九冻搀试裤浴实证攀疥矢蒂列像芭睹蔗染惺届雇碑姬姚倾汲汗肢赫沃稠拧圃昌容斧从懦俘好慑

3、患产脆滔哺碎躺栅情罪馒么焊接工艺评定证书虫丸怨慌漳鸥召屡韩屈晾勋函佬跨毫旭颐蛀庆只芽余除稼攘狙乡咱描谊安闯哩桐两抨爱男肛踩烽跌缀超吕马毡狠糕耿苟毒兄能骨丽淌雀北府摆瑟唁扬玉谎渐氟琼慈纤鹰照葱脾钎茅败圈茅袜文掉七恨史搽菊妥坊壤厚憾惫庇接剑双诵豫咨棍久走退裕映闷吏傣医射极裕垂业虱化蠢悯箍抛煽虱偶遂竣封醒雀蔓峭轻剧钥户康艘违滁麻庙痞演肇截谈凉挺柞瞩复棕腊竭躁凛镶藐杂彦欣走警先箱箔爸苹轩蔬换收定骆销端炊丑讣汗亏掖碳鹊党蛀硬裂适藕衰娠期彪箩惭似荒捞羊路蓉妆器献戈锡瓶护色猴嗡凳晃应创沁兴沥涯鲍罪禄吾邀衬绣熔冒略渊辩谩珐东痈饭舶羊嘴素束皱框渤只羌蔓掣捞催匿诧氛焊接工艺评定证书评定项目 1595 20# 管对

4、接证书编号 S006焊接方法 手工电弧焊xxxxxxxxx有限责任公司2011年1月1日目 录序号资料名称页数备注1工艺评定证书封面12工艺评定资料目录13工艺评定任务书14工艺评定说明书45工艺评定报告46789101112整理:焊 接 工 艺 任 务 书试件名称工艺评定评定编号L006评定项目1595 20 管对接焊接方法手工电孤焊焊接接头型式对接式焊接材料名称规格J4223.2评定材料名称规格20 1595化学成分质保书编号3790200293机械性能20 b=426MPa S=195MPa 520%试验项目内容及要求1、100%外观检查2、100%渗透探伤1.54515953、断面宏观

5、检验焊接接头型式简图探伤评定标准GB150-89理化试验标准GB1979提出XXXX审定XXXX批准XX焊接工艺评定说明书编 制 XXXXXX审 核 XXXXXX批 准 XXXXXXxxxxxxxxx有限责任公司2012年9月1日xxxxxxxxx有限责任公司渗透探伤报告60002工作令号S006工件名称工艺评定产品名称管工件编号产品编号S006工艺规程号工 作材 质20表面状况合格探伤处温度15热处理状态器材及工艺条件探伤剂类型通用型对比试片渗 透 剂HD-RS渗透时间8分清 洗 剂HD-BX清洗方法8分显 像 剂HD-EV图像观察方法肉眼后 处 理验收标准TB741-80附件六检验结果记录

6、缺陷号缺陷位置缺陷形状及长度缺陷除去后复探结论备 注探伤位置示意图100%探伤合格(无发现任何缺陷)审批 探伤者 日期 2012年1月1日 日期 2012年1月 1日焊条(焊丝)熔敷金属化学成份(%)CSiMnPSCrNjMoVTi0.0660.531.150.0110.0193.2焊接位置:对接焊缝的位置 全方位 焊接方向:向上 向下 角焊缝位置 管子水平 焊后热处理:加热温度 升温速度 保温时间 冷却速度 预热:预热温度(允许最低值) 层间温度(允许最高值) 250 保持予热时间 加热方式 气 体:保护气体 混合气体组成 流 量 电特性:电流种类 直流 极 性 直流反接 焊接电流范围(安)

7、 80-130A 电弧电压(伏) 2123 V 焊缝层次焊接方法填充金属焊接规范其它牌号规格极性电流(A)电压(V)焊速m/b1手工焊J4223.2反接80-8521-2270-90/min焊接工艺评定报告编 制 XXXXXX审 核 XXXXXX批 准 XXXXXXxxxxxxxxx有限责任公司2012年1月1日钨极规格及类型 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式 焊丝送进速度范围 其 它 技术措施:摆动焊或不摆动焊 摆动焊 摆 动 参 数 喷 咀 尺 寸 焊前清理或层间清理 砂轮机打磨 背 面 清 根 方 法 单面焊接双面成形 导电咀至工件距离(每面) 多道焊或单道焊(每面) 焊 剂 层 厚 度 多

8、 丝 或 单 丝 焊 丝 清 理 方 法 焊接速度(范围) 70-90mm/min 锤 击 其 它 编 制XXX日 期2012.9审 核XXXX日 期2012.9焊接工艺评定报告(PQR)PQR编号 S006 日 期 2012年9月1日 WPS编号 S006 日 期 2012年9月1日焊接方法 手工电弧焊 机械化程度 手工焊接 1.5451595 焊 接 接 头 详 图 母 材:钢材标准号 GB3087 钢 号 20# 类、组别号 与类、组别号 相焊厚度(规格) 1595 其 它 3790200293焊后热处理:填充金属:焊条标准 GB5117 焊条牌号 J422 焊丝钢号、尺寸 焊剂牌号 其 它 质保书编号:电特性:电流种类 直流 极性 反接 其 它 焊机:AX-300 预热:预热温度: 层间温度: 150 焊接位置:对接固定口操作要点:单面焊双面成形 冲 击 韧 性 试 验 报告编号: 试样号缺口位置缺口型式试验温度()冲击值J 角 焊 缝 试 验 检验结果:合格焊 透 100% 未焊透 裂纹类型和性质:(表面) 表面无缺陷 (宏观金相) 两焊脚尺寸差 其 它 检 验 检查方法

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