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1、锻造吊钩全寿命周期管理标准1吊钩安装前验收标准1.1 表面检查：通过目测、触摸检查吊钩的表面状况。吊钩表面应该光洁、无毛刺、无锐角，不得有裂纹、折叠、过烧等缺陷，吊钩缺陷不得补焊，滑轮是否有裂纹，转动是否灵活。1.2内部缺陷检查：主要通过探伤检查吊钩的内部状况。吊钩不得有内部裂纹、白点和影响使用安全的任何夹杂物等缺陷，必要时，应进行内部探伤检查。1.3安全装置：有条件的，特别是用于大起重量时，应该安装防止吊物意外脱钩的安全装置。1.4仓库验收时必须认真核对合格证明1.4.1起重的吊钩、压钩、吊环、卡环、滑轮片等零件，仓库在发放前必须认真核对制造厂的合格证明，有合格证明的方准发放投入使用。1.4
2、.2无合格证明或自制的起吊工具，必须按有关技术标准（规定）进行材质检查和负荷试验，检查和试验合格后方准投入使用。吊钩组日常点检标准序号检查部位点数检查主要内容检查标准与要求检查周期检查人检查方法1吊钩装置DD板钩，隔热板，钩体，销轴，板钩瓦，单钩（叮结构完整润滑可靠，连接紧固，钢板无裂纹销，轴连接可靠，润滑良好磨损，不超过瓦厚50%无DO,危险断面磨损口10%周包机人感官及量具2滑轮装置DD运行，磨损和有无破损，及轴承润滑情况DDDODODO,擦罩子，动作灵活，绳槽磨深不超过钢绳直径的25%壁厚不超过原厚的15%损周包机人感官及量具吊钩的拆装标准3.1依次在各滑轮的钢绳上做上记号；3.23.2
3、.1若连接板在滑轮外部，由拆去滑轮轴及吊钩梁，两端的卡板，卸去连接板，拆去滑轮罩子，取出隔离环投滑轮轴，取出各滑轮及隔离环；3.2.2若连接板在滑轮之间，则拆去滑轮罩连接螺栓卸去滑轮轴两端背帽及锁紧片，取出外部滑轮罩，投滑轮轴取出连接外边的滑轮及隔离环，拆掉吊钩梁一端的卡板，连接板卸掉该端，取出滑轮及隔离环；3.3 卸掉吊钩螺帽；3.4取出轴承及吊钩；3.5安装时按逆顺序进行。3.6在拆卸卷扬系统各部件前，务必先将吊钩装置（包括板钩、夹子、磁盘等）落于地面或坐到罐上。吊钩寿命、检修周期、定期测试、劣化更换标准：4.1 更换周期:新吊钩组36个月。4.2 检修周期：每月。4.3 定期检测：吊钩的
4、安全检验：吊钩每年至少应进行一次全面检验，对于频繁使用的吊钩每季度至少进行一次检验。检验前应用煤油洗净钩体，用20倍放大镜检查危险断面，不得有裂纹、塑性变形、铆钉松动等现象。检验合格的吊钩，其加工面应涂以防锈油，非加工面应涂以防锈漆，并应在低应力区作出不易磨掉的标记。5吊钩报废标准：5.1 板钩各部件达到磨损标准或出现裂纹，报废5.2 其它情况造成吊钩组无法修复或不具有修复价值时，报废。吊钩常见故障排除方法：序号故障部位原因处理方法D锻制吊钩尾部出现疲劳有纹超期使用，超载，材质缺陷每年检查皿次，发尾部螺纹退刀槽，吊钩有疲劳现疲劳裂纹及时更换裂纹危险断面磨损超过标开口处的危险断面、损高度超可能导
5、致吊钩折断准可以加载荷作负荷过断面高度的10%试验确定新的使用载荷D片式吊钩板片，表面有疲劳裂折勾更换板片或整体更新纹D销轴：磨损超过公称直径皿周期磨损，使吊钩脱落更新DDDD耳环：裂纹和毛缝周期磨损，耳环断裂更新DODDO：磨损量达原厚的DDD受力不良更新D滑轮：轮槽磨损不均材质不良：安装不合要求，轴槽壁磨损达原厚口绳轮接触不均匀轴DD,径向磨损达绳达ODDDDOO7滑轮：滑轮倾斜、松动，滑轮上定位件松动或钢丝绳掉调整，紧固滑轮轴上的裂纹道定位件8滑轮轴：滑验轴磨损达称直径周期磨损，可能折断更新ODDDDD9滚动轴承：过度发热有损坏或油不合格更换轴承或润滑油音哑轴承脏污消除脏污金属研磨声缺油加油锉齿声和经常的急剧冲击声隔离环，滚动体损坏更换77.1专业包机人员对所管辖的设备进行检查，并按有关要求和规定进行必要的测试，对各部情况以及事故故障分析要认真记录，字迹清晰，内容完整，数据准确。7.2 对事故故障要实事求是地记载（包括事故时间，部位，处理方法，事故现状等）无隐瞒掩盖现象。7.3 设备运行本或点检卡上严禁乱写乱画，保持记录（卡）的整洁。7.4 记录本由专业包机人员或车间技术组每月统一收集归档保存。
