汽机房行车电气设备安装及调试作业指导文件

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1、汽机房行车电气设备安装及调试作业指导书文件5 1.编制依据1.1山东电力工程咨询院潍坊发电厂二期工程设计图纸;1.21电气装置工程质量检验及评定规程(DL/T 5161.1-5161.17-2002);1.32电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-2002;1.43电力建设安全健康与环境管理工作规定(2003.5;国家电网公司发布);1.5厂家说明书及技术资料;1.64华电集团火电工程达标投产考核办法(20042006年版).;1.75电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB 5025696。;1.5施工图纸(根据工程实际情况添加)。2.概述工程为火力发电厂汽机房行车

2、电气设备安装及调试。包括电源柜、控制柜、照明变压器、电阻箱、端子箱、滑线等。3.主要工作量(根据实际情况填写)序号名 称型 号单 位数 量备 注1滑触线米2电缆米3配电盘、柜面4端子箱个2.概述工程为火力发电厂汽机房行车电气设备安装及调试。包括潍坊发电厂二期工程#3机、#4机汽机房各一台行车。电源柜、控制柜共8面,、照明变压器各一台,、电阻箱各一面,、端子箱共四个,、滑线总长180米,滑触线型号为HXTS-50-3/170,集电器型号为SJD-3/170两套等。3.主要工程量434.作业条件主要设备交货条件设备材料已经开箱检查,型号规格符合设计,附件齐全合格。备注预备安装条件场地、力能:根据现

3、场实际情况搭设脚手架、防护围栏及安全网等,各安全防护措施经验收合格,并挂标示牌。在施工地点40m内有设有固定合格电源盘。环境:现场道路畅通,沟道及孔洞用盖板盖好。有充足的照明,并有足够的消防设施。对其他工种的要求:道轨安装完毕并验收合格。机械汽车一辆, 拖拉机1台.工器具交流电焊机1台,及相应配套工具2套,综绳40m,线绳200m,安全带10条,电锤1把,无齿锯1台,水平尺2个,锯弓2把,扳手若干,卷尺2个。材料所有安装所需要的材料准备妥当545.施工方案施工步骤45.1方案设计根据图纸及现场情况确定支架位置及安装高度,按图纸要求安装提挂夹及滑线,滑线调整完毕,进行导轨接地施工,最后进行整体检

4、查。45.2施工工序流程:滑线支架及提挂夹安装滑线安装调整行车本体电气设备安装整体检查试运行作业方案支架及提挂夹安装施工工序卡编号:001140101a1.概述:确定支架位置及安装高度,然后安装提挂夹及滑线。2.操作方法:序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求21.1支架安装根据图纸及现场具体情况,确定支架安装高度及安装位置。支架间距1. 5m,与滑线伸缩缝两侧距离150mm。滑线支架焊接在行车轨道梁上。先在固定端安装好第一个支架,然后每隔20m固定下一个支架,支架间拉一线绳,中间支架安装依据线绳确定其高度。支架固定牢固、可靠。各支架与滑线走向的垂直度误差5mm;成列支架横向中心线与

5、轨道中心线平行度误差10mm。所有焊缝焊接饱满无虚焊,所有焊口处进行防腐处理。22.2提挂夹安装根据设计院的图纸安装提挂夹。先用手稍加紧固,在滑线调直后用板手紧固。滑线安装调整施工工序卡编号: 140101b0021.概述:本工序卡只适合滑线安装和调整。2.操作方法:序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求21.1滑线安装按图纸安装固定夹,将滑线装于提挂夹上,滑线之间用连接夹连接,然后装好连接盒及端帽。滑线之间滑线末端与终端支架距离800mm,滑线中心线与起重机轨道中心线平行度误差10mm。导通良好,连接紧固。2.22 滑线调整由固定端开始逐一调整提挂夹的高度及其左右偏差,边调整边逐个

6、紧固好提挂夹。滑线中心线与起重机轨道中心线平行度误差10mm。行车本体电气设备安装施工工序卡编号: 140101c0031.概述:本工序卡只适合行车本体电气设备安装及轨道接地施工。2.操作方法:序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求21.1行车本体屏、柜安装接线配电屏、柜的安装,不应焊接固定,全部采用螺接,并有防松措施。所有电缆按厂家图纸设计走槽盒。灯具在行车梁吊装就位前安装在行车梁的底部。电气设备和线路的绝缘电阻值符合设计要求,照明变压器安装应牢固,绝缘良好。各行程开关动作灵敏可靠。制动装置的动作应迅速、准确、可靠。2.22轨道接地轨道接地用406的镀锌扁钢对道轨及梁进行连接并接地

7、。镀锌扁钢沿柱子自上而下引接。两条道轨共设4处接地(两侧各2处),在接地线底部涂标志漆。扁钢每隔2m用膨胀螺栓固定。接地线无显著凹凸及弯曲现象。接地线底部每10cm间隔涂黄绿相间的标志漆,共涂80cm。搭接焊接要三面施焊,焊接牢固,导通良好。整体检查试运行施工工序卡编号: 140101d0041.概述:确定支架位置及安装高度,然后安装提挂夹及滑线。2.操作方法:序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1.21整体检查检查滑线外形、末端余长,用1000V兆欧表检测整体绝缘电阻值,对照图纸检查滑线安全防护装置装设。全程接触良好,无瞬间断电现象。滑线整体外形平直,滑线末端余长200mm,整体

8、绝缘电阻值0.5M,安全防护装置符合设计规定。2.2.2无负荷的试运行接上临时电源,检查操作方向与机构运行的方向是否一致;起重机行程限位开关动作后,应能自动切断相关电源;分别开动各机构的电动机,检查运转情况,并测取空载电流;各运行和起升机构沿全程运行至少往返三次,检查有无异常现象;检查大车电动机运转方向正确,起动和停止应同步。操作方向应与机构运行的方向一致,应符合设计要求;制动装置的动作应迅速、准确、可靠;各机构的电动机运转应正常,空载电流正常;采用软电缆供电的机构,其放缆和收缆的速度应与运行机构的速度一致。6.QA检查计划检 查 项 目 描 述检查者计划检查时间备注FEAO滑线支架安装位置、

9、高度。支架间距1.5m,与滑线伸缩缝两侧距离150mm。滑线之间滑线末端与终端支架距离800mm,滑线中心线与起重机轨道中心线平行度误差10mm。滑线安装调整,滑线之间导通良好,连接紧固。轨道接地,焊接牢固,导通良好,接地线底部涂黄绿相间的标志漆,标志漆涂刷均匀、美观。接地扁钢外型平直,接地线上下垂直度偏差3mm。送电试运行。接触器、继电器动作灵活、可靠,各接触器动作与控制手柄所示上升、下降,左右行进一致。断火限位器动作灵敏可靠。F:工作负责人;E:单项工程师;A:专业工程师;O:业主代表6.QA检查单检 查 项 目 描 述检查者检查结果日期/签名FEASO滑线支架安装位置、高度。支架间距1.

10、 5m,与滑线伸缩缝两侧距离150mm。提挂夹安装要坚固滑线之间滑线末端与终端支架距离800mm,滑线中心线与起重机轨道中心线平行度误差10mm。滑线安装调整,滑线之间导通良好,连接紧固。轨道接地,焊接牢固,导通良好,接地线底部涂黄绿相间的标志漆,标志漆涂刷均匀、美观。接地扁钢外型平直,接地线上下垂直度偏差3mm。铁壳开关安装。开关型号规格符合设计,安装面垂直度无明显倾斜,开关固定牢固。开关灵活无卡阻。二次回路调试。各接触器、继电器接线正确,正确动作。送电前的检查。检查铁壳开关接线,检查熔断器;检查控制箱内接线、电源开关、熔断器;用兆欧表测量整体绝缘电阻符合要求。送电试运行。接触器、继电器动作

11、灵活、可靠,各接触器动作与控制手柄所示上升、下降,左右行进一致。断火限位器动作灵敏可靠。57.安全与文明施工及环境管理57.1安全与文明施工措施57.1.1施工前必须经安全、技术交底后方可施工。57.1.2焊工持证上岗,严禁无证上岗作业。57.1.3参加施工的人员应经过三级安全教育并考试合格,经体检无高空作业禁忌病证及其他不适合高空作业的病症。57.1.4电焊帽、电焊手套、防护眼镜等劳动用具齐全、合格。57.1.5使用电动工具由合格电工接线,应先接负荷侧,再接开关侧,必须是“一机一闸一保护”。57.1.6进入施工现场正确戴好安全帽;注意交叉作业,防止高空落物。57.1.7高处作业时,扎好安全带

12、。57.1.8高处作业不得抛掷物品,以防高空落物伤人。57.1.9所搭设的脚手架应经验收合格并挂牌使用。57.1.10施工现场电源线、电焊皮线等应走向合理,严禁乱拉乱扯。57.1.11在使用电动工具前应先检查电源线是否完好,接线是否正确,转动部分是否灵活,电气保护装置是否完好,并设专人监护。57.1.12使用电焊机按规程操作,电焊机外壳应可靠接地,一次侧电源线应绝缘良好,接线端子压接牢固,电源线长度不得超过5m。二次侧电焊皮线应完好,压接牢固,有接头时应连接牢固并包扎完好。下班后应断开电源,并应注意防火,远离易燃易爆品。57.1.13工作结束后,仔细检查工作场所,确认无危险和不安全因素后, 方

13、可离开现场。57.2施工安全风险控制计划57.2.1进入现场,正确配戴安全帽。57.2.2非电工人员不得进行施工用电接线,以防止触电。57.2.3电焊机转移工作地点或发生故障,必须切断电源,以防触电。57.2.4焊接前,清除周围5m以内易燃易爆物品,必要时采取隔离措施,以防火灾。57.2.5正确使用电动工具。57.2.6正确配置安全用品。57.2.7所搭设的脚手架应经验收合格并挂牌使用。57.2.8高空作业不得抛掷物品,以防高空落物伤人。57.2.9工作结束后,仔细检查工作场所,确认无危险和不安全因素后, 方可离开现场。57.3环保措施57.3.1废料、焊条头应及时回收并分类存放。57.3.2刷油漆时使用专用容器,严禁在现场乱倒乱放油漆;施工完毕后将剩余油漆回收并密封存放。报废的容器和毛刷应回收并存放在指定地点。57.3.3刷油漆时保护好其他设备,防止二次污染。57.3.4施工完毕后及时停掉临时电源,严禁空转设备。57.3.5现场材料堆放整齐,严禁乱堆乱放。57.3.6电锤、电焊机等电源线走向合理,布置整齐无交叉、缠绕等杂乱现象。57.3.7保持施工现场清洁,废料、余料及时回收,在施工中要做到“工完、料尽、场地清”。F:工作负责人;E:单项工程师;A:专业工程师;S:监理代表; O :业主代表7.安全与文明施工及环境管理施工安全风险控制计

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