公路沥青路面稀浆封层施工方案

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1、稀浆封层试验段施工技术方案我部已完成K79+050-K79+450段左幅乳化沥青透层的施 工，具备沥青路面稀浆封层施工的作业面，且稀浆封层试验 段的施工、管理人员已到位，施工机械设备已到位，并已完 成调试，透层原材料的采购、检验等工作已完成，具备了稀 浆封层试验段的开工条件。我部计划于 2007年7月在 K79+000-K79+500段左幅进行沥青路面稀浆封层试验段的施 工，现将稀浆封层试验段的施工技术方案上报高监办，敬请 审核。一、沥青路面稀浆封层施工准备1、原材料的选择稀浆封层采用BC 1乳化沥青，即阳离子慢裂或中裂拌 和型乳化沥青，其技术指标见表一。表一：乳化石油沥青技术要求试验项目单位

2、技术要求品种及代号BC 1破乳速度慢裂或中裂粒子电荷阳离子粘度道路沥青标准粘度计C25，3S10 60恩格拉粘度计E25C2 30筛上残留物（118mm筛） 不大于%0.1蒸发残留物残留分含量不小于%55针入度（25C）0.1mm45 150延度（15C）不小于cm40软化点 不小于C50溶解度，不小于%97.5常温贮 存稳定 性1大 不大于%15大 不大于%5SHRP沥青材料技术标准不低 于PG64-222、投入本试验段施工的主要管理、施工人员见下表:号一姓名职务职责1项目经理项目总负责2项目书记安全生产监督3生产副经理生产计划实施及人员协调4总工技术总负责5现场负责人负责现场施工6试验员乳

3、化沥青检测7工程部质8测量负责人宽度检测9试验室主任后、前场试验检测及控制10技术工2人11普通工人10人3、稀浆封层施工所需机械设备名称规格型号单位数量技术 状况备注沥青洒布 车SX5190GLQ台1优稀浆圭寸层 车MS90台12优装载机ZL50台12优胶轮压路 机YL20台1优沥青储存 罐一个1优不小于10t 带搅拌器可移动式 空气压缩机一台2优洒水车8T台12优4、试验设备与资质。施工单位具有工地试验室和试验工程师，能够独立完成 稀浆封层的配合比设计和质量检测工作。如果不具备条件的 可以委托权威试验检测机构作为其技术支撑单位，共同完成 配合比设计和质量检测工作。5、配合比设计(1)级配设

4、计。采用ES 2型结构:筛孔 5mm9.54.752.361.180.60.30. 150.075级配(1009010065904570305018301021515%)(2) 确定拌和用水量。根据经营选初始乳化沥青用量 为12%，或沥青用量为6.5%,变化用水量进行稠度试验， 确定合适的用水量。(3) 确定沥青用量范围。以满足湿轮磨耗试验值确定 最小沥青用量，以满足负荷轮试验粘附砂量确定最大沥青用 量。(4) 试验可拌和时间、初凝时间、固化时间。通过手 工拌和确定可拌和时间。通过滤纸表明没有褐色斑点判断初 凝时间。通过粘聚力试验检查初凝时的粘聚力，以及固化时 间和固化时的粘聚力。(5)稀浆封

5、层混合料技术要求:试验项目单位稀浆封层标准可拌和时间(25C)S三120稠度cm23粘结力试验初凝的粘结力N m三1.2固化(开放交通时)的粘结力三2.0负荷轮碾压试验的砂粘附量g/m2600湿轮磨耗试验的磨耗值(浸水1h)g/m2800築龍網zhuiong.Gorn二、稀浆封层施工工艺1、施工放样与准备。对稀浆封层机进行标定，确保计 量准确。根据摊铺总宽度，条真摊铺箱宽度，使施工车程次 数为整数，放出走向控制线，摊铺宽度与下面层同宽。2、摊铺。摊铺速度为1550m/min，保持匀速。每摊铺 幅之间原则不重叠或少重叠，但也不能露白，露白处需用人 工摊铺。开始摊铺后重点检查厚度，如果不符合要求立

6、即调 节。3、修补。一是找平，找平的重点部位是起点、终点、 纵向接缝、过厚、过薄或不平处，尤其是超大粒径产生的刮 痕，应尽快清除填平。二是补漏，将漏铺部分补全。三是修 边，修整边缘部分。4、碾压。采用胶轮压路机，在已摊铺的稀浆封层上碾 压2个往返，控制行驶速度在58Km/h。碾压时机一定要掌 握好，争取在初凝时碾压完成。5、开放交通。待稀浆圭寸层乳液破乳、水分蒸发、干燥 成型后开放交通碾压以促进其密实。稠度检验的经验方法：1、 在刚刚摊铺出的稀浆混合料上用直径10mm左右的细棍划出一道划痕，如果划痕马上就被两边的材料淹没，说明混合料的稠度偏稀，应适当降低用水量；如果划痕两 边的材料呈松散状态，

7、说明混合料过稠甚至已经破乳； 如果划痕能够保持3-5秒后才被周围材料覆盖，周围的 材料仍然有一定的流淌性，说明混合料的稠度合适。2、迎着太阳照射方向观察刚刚摊铺出的材料层，如果表面 有大面积亮光的反光带，说明混合料用水量偏大，稠度 偏稀；如果刚刚摊铺出的材料层干涩，没有反光，说明 混合料偏稠；如果刚刚摊铺出的材料层对日光呈现漫反 射，说明稠度适宜。三、质量标准稀浆封层实测项目项目检查频率质量要求或允许误 差试验方法油石比1次/日0.5%抽提法矿料级 配全线连续在规定范围内抽提法或输送带末端 取集料厚度3个点/km0.5mm钢尺量，每幅中间及 两侧各1点，取平均 值平整度每 200m测5 mm3

8、m直尺2 处 X10 尺渗水试 验3 处/1km渗水量W 10ml/minT0971摆值5 点/1km245BPNT0964构造深 度5 点/1km三0.6mmT0961浸水1 小时湿 轮磨耗每7个工 作日/1次不大于540g/m?T0752外观检 查5个断面/km表面平整、均匀、 无离析、无划痕目测四、注意事项1、稀浆封层施工前，应彻底清除原路面的泥土、杂物, 修补坑槽、凹陷，较宽的裂缝宜清理灌缝。2、稀浆封层的最低施工温度不得低于10C，严禁在雨 天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予铲除。3、稀浆圭寸层两幅纵缝搭接宽度不宜超过80mm，横向接 缝宜做成对接缝。4、稀浆封层铺筑后的表面不得

9、有超粒径料拖拉的严重 划痕，横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积或缺料现 象，用3m直尺测量接缝处的不平整度不得大于6mm。经养生 和初期交通碾压稳定的稀浆封层，在行车作用下不飞散且完全密水。五、质量、安全保证体系1、质量保证措施（1）对参加施工工人员进行技术交底、并进行质量宣 传教育，树立“文明施工，质量第一”的意识，加强质量管 理。（2）每道工序完毕后必须自检，自检合格后再报监理 抽检，合格后方可进行下道工序的施工。（3）严把原材料关，不合格材料决不允许进入料场， 所有成品材料必须有出厂合格证书。（4）发现问题及时上报、并会同监理共同协商、解决。（5）路面施工生产用电线路已全部架设完毕，并

10、由地 方电网供电，能够满足生产需求，但在施工过程中可能会发 生突然停电的事件，为此，我部将建立相应的应急措施，首 先安排办公室负责人立即与当地供电部门取得联系，了解情 况，是否在短期内能够恢复电力供应，此外项目经理部配备 大型发电机两台（其中一台备用），以确保拌合站能够继续 进行拌合生产，能够使中断的路面施工尽快得到恢复，保证 路面施工质量不因为停电而受到影响。2、安全施工措施（1）成立一个由本工程项目经理任组长的本工程安全 生产领导小组，设置三名专职安全员，各生产班组设置一名 兼职安全员，安全生产领导小组每周举行一次活动，定期组 织开展安全检查，发现事故苗头，及时分析原因，及时组织 处理，把

11、各种事故隐患消灭在萌芽状态。建立安全奖惩制度。 专职和兼职安全员有职有责，大胆开展安全检查监督工作， 行使好安全生产的否决权。（2）认真贯彻安全操作规程，进行全施工人员的安全 培训，增强施工人员安全意识和安全知识。（3）制定具体实施的安全措施，在制定生产计划的同 时，制定安全生产计划；在布置生产的同时，布置安全工作; 在检查生产的同时，检查安全工作。明确各级生产管理人员 在管理生产的同时必须管理安全，把事故的隐患消灭在萌芽 之中。（4）施工现场设立安全标语牌、指示牌、警示牌。（5）对各种施工车辆定期保养检查，安全检查不合格 的车辆不准施工。严格执行三级安全教育和技术交底制度， 未经安全教育和交底的人员，不准上岗作业。（6）工地修建的临时房、架设照明线路、库房，生活 区，必须符合防火、防电的要求，其间安全距离符合消防 法的规定，配置足够的消防设施，安装避雷设备（7）建立安全保证领导体系（安全保证体系匡图见附 图表）。