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1、榆能横山煤电一体化发电工程输煤系统输煤栈桥吊装方案编制:审核:批准: 七月目 录1.工程概况22.编制依据23.施工内容及计划24施工工艺技术55、施工安全保证措施86、劳动力计划137.计算书及相关图纸131.工程概况榆能集团横山煤电有限责任公司21000MW煤电一体化工程,6#皮带输煤钢栈桥上部结构的结构形式连续钢桁架、钢框架结构,0.00标高相称于绝对标高1092.7m,抗震设防烈度为6度,按7度采用抗震措施。输煤栈桥设计宽度为8000mm,整体坡度设计为7.9度,共计14跨,总跨度为347.7米。所有钢构件均在制作场地制作成半成品后运送至现场拼装后进行安装。本工程有跨度大、构件重、安装
2、位置高,安装时间紧、场地狭小、多家施工单位交叉作业比较频繁等特点, 给施工增长了相称大的难度。2.编制依据2.1 6#输煤栈桥施工图、图纸会审纪要、设计变更。2.2电力建设施工质量验收及评估规程(第一部分:土建工程)DL/T5210.12023;2.3钢结构工程施工质量验收规范(GB502052023);2.4建筑钢结构焊接规程(JGJ812023);2.5钢结构高强度螺栓连接技术规程(JGJ82-2023);2.6钢结构工程施工规范(GB50755-2023);2.7建筑钢结构防腐蚀技术规程JGJ/T251-2023;2.8钢结构焊接规范(GB50661-2023);2.9建筑施工起重吊装工
3、程安全技术规范(JGJ276-2023);2.10建筑施工手册(第四版,缩印本,中国建筑工业出版社);2.11汽车式式起重机性能参数表。2.12混凝土结构工程施工质量验收规范2.13建筑施工安全检查标准3. 施工内容及计划根据施工进度计划,6#输煤栈桥9月16日开吊。3.1、施工前安排 3.1.1、由于场地狭窄,没有栈桥组装场地及汽车吊站车位置,现场通过勘察研究,并与各相关单位协商,在上海电建施工的1#引风机、1#除尘器位置,预留施工场地,场地规定:东西长110m,南北宽距栈桥中心线27m,由于栈桥高度为53m,为保证高空作业的安全距离,山东电建施工的2#引风机、2#除尘器距栈桥中心线20m范
4、围内,为安全控制区,控制区内严禁无关人员进入对机械行车路线进行平整压实,达成吊车施工规定,由于场地在1#除尘器和1#送风机基础上,所以场地要回填土方,厚度不小于500mm,并用压路机碾压结实,以保护基础及保证汽车吊行走通过,在起重作业区应适当铺设枕木,钢垫板等以保证起重机吊装作业中的安全稳定性,两台起重机械按施工规定进入预定的站车位置。对施工区的引风机及除尘器基础进行保护,预埋螺栓用钢板焊接保护盖板覆盖,并在上面做明显标志,防止汽车吊行走及站车时碾压预埋螺栓。汽车吊进出场位置,在山东电建2#送风机东侧围栏,靠近栈桥处拆除围栏3片,做为临时大门,供汽车吊、材料及及机械人员进出施工场地,我单位临时
5、施工场地用钢网片临时封闭,并做宣传标语。3.1.2、吊装前要将电源接至施工所规定的位置。3.1.3、吊装前对机械全面检查,发现各种隐患应全面排除,然后才干吊装。3.1.4、参与施工的全体人员要认真的熟悉构件的特性和预埋件的位置,并对构件安装位置进行分中弹线、找平及标高的复核等工作。3.2技术准备 3.2.1该分项工程的施工工长及技术负责人,应认真地熟悉图纸,对每种构件的数量及安装位置应做到心中有数,按图施工发现问题及时提出,以免影响施工,导致返工或窝工现象。3.2.2除掌握常规的施工工艺、施工措施外,还应认真地熟悉图纸及施工方案。掌握本分项工程的安装特点,了解设计变更及图纸会审纪要的有关部分,
6、以免出现差错,导致返工。3.2.3、要对全体施工人员进行技术交底,使每个人员都能了解该分项工程的特点及施工工艺,使之达成精品工程的规定。3.2.4、认真清查吊装构件,对构件的数量、几何尺寸、支座标高等提前进行核对,发现问题,及时解决。3.2.5、构件吊装前要清理预埋件上的砼,同时复核支架标高,吊装前弹出构件中心线,以便构件准确就位。3.2.6认真清查吊装构件,对构件的安装顺序进行排列,先吊装的先进场,并对构件进场日期提出规定。3.2.7、施工用品准备:气割具、撬杠、大锤、线锥、安全绳、扳手、缆风绳、垫铁等常用工具,施工人员可自行准备。3.2.8、索具准备根据现场起重设备布置和起重能力,计划6#
7、输煤栈桥部分段需在现场进行组装后吊装,支架整体进行吊装。根据计算最重桁架总重量约为49t,最轻桁架总重量为37t,根据现场环境以及机械情况桁架均采用整体吊装,.钢丝绳的选用:规格637+1、公称抗拉强度1850N/mm2纤维芯型。通过计算,钢丝绳取8根8米,直径为43mm的绳和4根10米,直径为39的绳。安全绳选用直径为8mm的钢丝绳。卸扣的选取:捆绑吊索用GD10卸扣4个,允许负荷10t5t;2个GD25的卡环,允许负荷25t24.1t。因此满足吊装规定。.缆风绳的选用:规格为637 +1、公称抗拉强度为1700N/mm2纤维芯型,钢丝绳取4根75米和4根63米,直径均为15mm的钢丝绳。.
8、20个10吨倒链。20t倒链4个3.3、施工机具安排:3.3.1根据工程需要,备齐现场合需施工机具,详见下表。设备配置情况表序号设备名称规格单位数量备 注1汽车吊300t台1 安装钢桁架2汽车吊400t台2安装钢桁架3汽车吊16t台1预拼装及运送钢桁架4焊条烘干箱TYC-30台15电焊机BX1-500台4焊接6水准仪台1控制标高7经纬仪台2控制垂直度8平板车30t辆1构件运送3.3.2机械操作人员应认真熟悉所操作机械设备的操作要领和操作规程。3.4水电准备:提供足够的电力需要,现场应保证4台交流电焊机。输煤栈桥构件安装需要的电源应在安装前及时接到施工所规定的位置。3.5施工用料准备:3.5.1
9、电焊条采用J506型必须有出厂合格证。3.5.2在安装前,明确各连接节点的螺栓型号,清点各构件的数量并运至安装现场。4施工工艺技术根据现场吊装设备的起吊能力及运送状况,并且为保证栈桥的顺利吊装及几何尺寸的精确,制作时将每榀钢支架和钢桁架制成半成品,提前运至安装机械的作业半径内。钢支架安装时,提前运用水准仪实测钢支架柱墩的实际标高,待安装就位后两侧要用缆风绳进行拉结固定以防钢支架失稳,同时在钢支架的正面和侧面各架一台经纬仪来观测钢支架在两平面内的弯曲度,并进行校正;钢桁架在吊装过程中,采用四点绑扎吊装就位后,校正完毕再进行焊接固定。安装质量可根据图纸及图纸会审纪要,及钢结构工程施工质量验收规范(
10、GB50205-2023)进行安装和验收。4.1、吊装工艺:运送绑扎起吊就位临时固定校正最后固定。4.2、钢桁架的吊装顺序及具体实行方案:从高到低依次安装。临近煤仓间X1至X4轴桁架,由于场地狭小,汽车吊没有站位,栈桥支架计划使用上海电建和山东电建等单位的塔式起重机进行吊装,桁架采用两台400t汽车吊进行吊装。示意图如下:400t汽车吊400t汽车吊43钢丝绳桁架两机机抬吊示意图4.2.1、吊装之前要认真检查标高、预埋件等,再实地放线,拆除影响构件就位的障碍,操作人员必须全面学习和掌握施工方法。4.2.2、施工方法:6#输煤栈桥安装的具体环节:X1至X4轴桁架采用400t汽车吊两台抬升配合进行
11、安装,X5至X9轴桁架采用一台400t汽车式起重机吊装,X10至X13轴桁架采用一台300t汽车吊吊装。起重机的回转中心距离待吊装的钢桁架中心距离8-14m.吊钩与吊点之间的锁具栓挂方式采用统一规格的钢丝绳索穿绕在钢桁架上弦梁节点位置。两台起重机同时缓慢提高吊钩使绳索处在临界受力状态,检查无误后两台起重机同时起钩。待钢桁架的下弦梁距离地面200-300mm时两台起重机停止起钩,确认安全后可进行正式吊装作业。当安装人员将该段桁架与支座进行可靠连接后,起重机缓慢落下吊钩。由此从高垮到低跨依次安装。为保证吊装顺利进行,需要建设单位和监理单位协调汽车吊吊装需要场地问题,现场吊装及拼装需要场地27m*1
12、10m,需要占用栈桥北侧2#送风机及2#除尘器的部分场地,具体详见现场平面布置图。4.2.3、钢支架和钢桁架吊装到设计位置后对准中心线、就位、固定好后方可松构。4.2.4、单个班组当天必须形成一个稳定体系后才干停止作业,防止出现大风等恶劣天气使构件失衡,出现倾覆现象。4.2.5、构件安装时吊索与水平线的夹角不能小于45,两端拴上16的麻绳作为溜绳,控制钢件的转动,防止构件起吊过程中碰撞吊车大臂和框架柱(或钢支架)。4.2.6、每榀钢桁架上方,必须拉安全绳。以便施工人员在施工过程中,安全作业。4.2.7、螺栓施工时,同一连接面上的螺栓,应由接缝中部向两端顺序进行紧固。两个连接构件的紧固顺序是:先
13、重要构件,后次要构件。 4.2.8、当天安装的螺栓,应在当天终拧完毕。 4.3、检查验收4.3.1、在施工过程中应严格贯彻执行工程建设标准强制性条文中的有关条文规定:焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相五线制低压电力系统,必须符合下列规定:1采用三级配电系统;2采用TN-S接零保护系统;3采用三级漏电保护系统。起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁运用限制器和限位装置代替操纵机构。悬空作业处应有
14、牢固的立足点,并必须视具体情况,配置防护栏杆或其它安全设施。4.3.2、安装重要技术指标见下表分类序号检查项目质量标准检查方法与器具主控项目1主体结构整体垂直度不大于H5/1000,且不大于25.0mm经纬仪、全站仪测量整体平面弯曲不大于L2/1500,且不大于25.0mm2钢构件应符合设计规定和现行有关标准的规定,无因运送、堆放和吊装等导致变形及涂层脱落(或已矫正和修补)拉线、钢尺现场实测或观测3设计规定顶紧的节点接触面不应少于70%紧贴,且边沿最大间隙不应大于0.8mm用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现检查4屋(托)架、桁架、梁及受压杆件跨中的垂直度不大于h1/250,且不大于15.0mm吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测5侧向弯曲矢高L230m不大于L2/1000,且不大于10.0mm30mL260m不大于L2/1000,且不大于30.0mmL260m不大于L2/1000,且不大于50.0mm一般项目1标记重要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全观测检查2钢桁架、梁支座中心对定位轴线的偏差5mm拉线和钢尺现场实测间距偏差10mm两端支承点标高偏差4.0mm3柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0mm吊线和钢尺检查4