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1、精品文档水电安装工程施工方案一、电气照明工程1、电气专业施工流程图准备工作管线敷设配电箱安装电缆敷设灯具安装开关、插座等用电器具安装送配电、接地系统调试2、施工方案及工艺(1) 电线配管暗配管沿板缝或沿墙暗敷时，外壁应刷两道与建筑物颜色一致的防腐漆。管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5 3 倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。PC和 PPC导线管敷设时注意经过过道和穿墙应增加钢管作为护套管，管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，2250mm以下为 30m,7095mm时为20m,管线超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m；有一个弯时，
2、30m；有二个弯时， 20m；有三个弯时， 12m。管线盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一径，不得开大孔，铁制盒、箱严禁用电焊，气焊开孔；如用定形盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐。暗配管进入接线盒时可用焊接固定，进入配电箱时应套丝用锁紧螺母固定，并应利用圆钢做跨接线。(2) 管内穿线带线一般采用 1.2 2.0mm的铁（钢）丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动， 使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。钢管在穿线前， 应首先检查各
3、个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损， 均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。精品文档精品文档同一交流回路的导线必须穿于同一管内。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。弱电穿线时切记线材不能存在打结现象网线线程不能超出120M，超出 120M时应增加信号放大器(3) 配电箱安装本工程配电箱为嵌入式安装方式。配电箱应安装在干燥无尘的场所， 明配电箱应安装牢固， 其垂直偏差不应大于 3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧
4、贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐， PE线安装明显牢固。照明配电箱上应标明用电回路名称。配电箱要用螺栓连接固定， 既方便拆卸更迭， 又避免因焊接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩短。在施工中检查和施工后检验及试动作的质量要求， 这是常规，这样，才能确保通电运行正常，安全保护可靠，日后操作维护方便。(4) 灯具安装本工程各型灯具的型号、 规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱外翘等现象。所有灯具应有产品合格证。吊链灯具的灯线不应受拉力，
5、灯线应与吊链编叉在一起。 吊链不得出现倒八字或内八字现象。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不得大于5mm。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行, 固定可靠，排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。开关至灯具的导线应使用额定电压，不低于500V 的铜芯多股绝缘导线。精品文档精品文档由于灯具悬于人们日常生活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力冲击情况下也不致坠落 ( 如轻度地震等 ) 而危害人身安全，是至关重要的。普通软线吊灯，已大部分由双股塑料软线替代纱包双芯花线， 其抗张强度降低
6、，以 227IEC06(RV)导线为例，其所用的塑料是 PVC/D，交货状态的抗张强度为210N/mm，在 80空220.8kg 不气中经一周老化后为 1020%N/mm，取下限为 8N/mm( 约可承受质量为被拉断 ) 。而软线吊灯的自重连塑料灯伞、灯头、灯泡在内重量不超过0.5kg ，为确保安全，将普通吊线灯的重量规定为0.5kg ，超过时要用吊链。固定灯具的吊钩与灯具一致，是等强度概念。若直径小于6mm，吊钩易受意外拉力而变直、 发生灯具坠落现象， 故规定此下限。 大型灯具的固定及悬吊装置由施工设计经计算后出图预埋安装， 为检验其牢固程度是否符合图纸要求， 故应做过载试验，同样是为了使用
7、安全。白炽灯泡发热量较大，离绝缘台过近，不管绝缘台是木质的还是塑料制成的，均会因过热而易烤焦或老化， 导致燃烧，故应在灯泡与绝缘台间设置隔热阻燃制品，如石棉布等。(5) 插座、开关等用电器具安装开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线， 导线进入器具处绝缘良好， 不伤线芯。 插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。同一室内安装的插座高度差不宜大于 5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于 1mm。单相两孔插座，面对插座右空或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接。暗
8、装的插座应采用专用盒， 专用盒的四周不应用空隙， 且盖板应端正， 并紧贴墙面。开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15 0.2m。相线应经开关控制。同一场所装有交流和直流的电源插座， 或不同电压等级的插座， 是为不同需要的用电设备而设置的， 用电时不能插错，否则会导致设备损坏或危及人身安全，精品文档精品文档这是常规知识，但必须在措施上作出保证。为了统一接线位置， 确保用电安全， 尤其三相五线制在建筑电气工程中较普遍地得到推广应用， 零线和保护地线不能混同， 除在变压器中性点可互连外，其余各处均不能相互连通， 在插座的接线位置要严格区分，否则有可能导致线路工作不正常和危及人身安
9、全。照明开关是人们每日接触最频繁的电气器具，为方便实用，要求通断位置一致，也可给维修人员提供安全操作保障，就是说，如位置紊乱、不切断相线，易给维修人员造成认知上的错觉，检修时较易产生触电现象。插座的安装高度应以方便使用为原则， 同一场所的插座高度一致是为了观感舒适的要求。二、给排水工程1、给排水管道施工前应认真熟悉图纸，参照有关设备和土建专业图规范要求进行施工，认真控制好坐标、 标高、坡度，各种管道预埋位置准确， 接口牢固。2、安装时应严格按操作程序进行， 施工以先做干立管后做支管的顺序安装，水管安装时应经常校对预留洞口高度，做到坡对正确。4、管道的埋设深度 1000mm，当管道横穿机动车道时
10、应加钢套管保护，如管沟底部土质是建渣土，则管沟底部应铺设10CM厚粗沙，以保护给水管道；根据进度，每完成一段管道，必须试压，试压压力不低于0.8Mpa，持续时间不低于 30 分钟，并经甲方和监理认可合格后方能回填土，回填土必须是细土，严禁用石块等硬物回填。5、排水管道安装应先将立管放正再安装伸缩节，将管端口平直插入伸缩节承插口橡胶圈中， 用力应均衡不得摇挤， 避免橡胶圈顶歪， 安装完毕后应随即将立管固定。然后与土建配合，用 C20细石混凝土分将孔洞缝隙填实。6、横支管的安装前应检查好各种材料管径查看无误后，粘接前应迅速摆正位置，按规定放正坡度临时加以固定，待粘接固化后再紧固支承件，但不宜卡箍过
11、紧。7、排水管道施工时，凡需隐蔽的管道应在隐蔽前做好通水试验后期方可隐蔽，待排水系统全部安装结束后，再进行通水通球试验，并做好试验记录。8、给水管道应做好压力试验，试验压力应是工作压力的1.5 倍为 1mpa且10 分钟内压力降不小于20kpa 无渗透漏现象，经验收合格后方可交付使用。精品文档精品文档9、管道安装给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装管道试压支管安装管道试压立管安装管道防腐管道冲洗排水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工立管安装支管安装闭水试验干管安装导管安装闭水试验承管安装闭水试验防腐蚀面处理10、阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、
12、同规格、同型号）数量中抽查 10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。阀门安装时， 应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。11、管道试压吹洗管道试压按系统分段进行， 既要满足规范要求， 又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压 30 分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于 0.05Mpa。精品文档精
13、品文档调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。三、消防工程（一）工艺流程室内消火栓系统安装工艺流程： 施工准备干管安装支管安装箱体稳固附件安装管道试压、冲洗系统调试（二）干管安装消火栓系统的管道，工作压力1.20MPa 时，采用热镀锌钢管；工作压力 1.20MPa 时，采用热镀锌无缝钢管。 DN100 及以下采用丝扣连接， DN100 以上采用沟槽式连接。（1）螺纹连接的要求：管道应采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺。加工的管子螺纹封面应完整、 光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时， 应采用异径焊头； 在管道变径处不得采用补芯。 如必须采用补芯时，三通上可用 1 个，四通上不应超过 2 个，大于 DN50 的管道不得采用补芯。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上， 拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。如果填料采用麻丝时， 应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油， 管道连接后清除麻头，并在接头处涂防锈漆。（2）沟槽连接的要求：沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部， 两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽， 上紧两圆头椭圆颈螺栓， 实现钢管密封连接。 用电动滚槽机加工沟槽， 沟槽宽度、深度按照生产厂家
