大体积砼专项施工专业技术方案(含降温措施)

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1、XX 项目大体积混凝土专项施工方案编制单位：XX建设有限责任公司编制人员：审核人员：编制时间：目录-、工程概况 1二、混凝土裂缝分析 1三、施工准备 21、现场准备 22、人员、机具准备工作3四、混凝土施工工艺 31、混凝土降温措施 42、混凝土浇注措施 43、混凝土测温措施 5五、混凝土养护6六、质量保证体系 7七、安全生产保证体系8大体积混凝土专项施工方案一、工程概况本工程为康定县XX,位于四川省甘孜州康定县 X乂建筑面积： XX川；建筑层数：地下一层，地上一层；建筑高度：37.3m;建筑结构类型：剪力墙结构；基础类型：筏板基础,筏板厚度为 1.1m, 筏板基础混凝土强度等级：C35抗渗砼

2、，P6。二、混凝土裂缝分析本工程筏板基础厚度为1.1m厚，筏板面积为1500川左右（一、 二单元共计）,筏板基础施工属于大体积混凝土施工范畴。本工程筏 板基础混凝土施工在 2013 年 11 月,根据甘孜州康定县地区近 10 年 气温统计数据，11月月平均气温最高为3.3,最低为-0.2，均低 于 5。大体积混凝土施工产生裂缝有多重原因,主要原因是温度和 湿度的变化、混凝土的脆性和不均匀性,次要原因是结构不合理、原 材料不合格、模板变形、基础不均匀沉降等。裂缝产生的次要因素比 较容易控制,而主要因素的控制较为困难,同时也极为重要,我公司 对于产生裂缝的次要因素有较为完整的管理方针和技术措施,

3、并成熟 的应用于大体积混凝土施工和质量控制中, 对于控制裂缝产生的主要 因素也在不断修改和完善相关措施, 保证大体积混凝土施工质量达到 设计和相关规范要求标准。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热, 内部温度不断上升, 在表 面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基坑或混凝土的约束, 会在混凝土内部出现拉应力。 气温的降低也会在混凝土表面引起很大 的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即出现裂缝。许 多混凝土的内部温度变化很小或变化较慢， 但表面湿度可能变化较大 或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混 凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是 抗

4、压强度的 1/10 左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有（ 0.61.0） x 104,长期加荷时的极限拉伸变形也只有（1.22.o）x 104,由于原 材料不均匀、 水灰比不稳定及运输和浇筑过程中的离析现象， 在同一 块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的, 造成抗拉能力低, 易于出现裂 缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土 只是承受压应力。 在素混凝土内或钢筋混凝土的边缘部位如果结构内 出现了拉应力, 则须依靠混凝土自身承担。 一般设计中均要求不出现 拉应力或只出现很小的拉应力, 但是在施工中混凝土由最高温度冷却 到运转时期的稳定温度, 往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。

5、 有 时温度应力可超过其他外荷载所引起的应力, 因此掌握温度应力的变 化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。本工程从施工角度对大体积混凝土的温度、湿度、混凝土质量、 模板变形和浇注混凝土工艺方面控制大体积混凝土的裂缝, 以达到设 计图纸和钢筋混凝土结构施工质量验收规范的要求。三、施工准备1、现场准备（ 1 ）基础筏板钢筋及墙柱插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收(2) 将筏板基础表面标高抄测在侧模、柱筋、墙筋上，并作明 显标记，以供浇注混凝土时找平使用。(3) 浇注混凝土前预埋好混凝土降温 PVC管、测温管，混凝土 到场时对降温PVC管、测温管的安装再次进行检查，保温所需的塑料 薄

6、膜、草帘子等应提前准备好。( 4)项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土 振捣、水泵及施工照明用电。( 5)提前联系商品混凝土生产单位，提交混凝土计划单，以保 证混凝土运输和浇注能够连续、不间断进行。( 6)管理人员、施工人员、后勤人员和保卫人员要求现场值班 监督混凝土浇筑，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇注的顺利 进行。2、人员、机具准备工作本工程筏板基础大体积混凝土浇筑必须从： 汽车泵、混凝土运输 罐车的配备、商品混凝土供货速度、混凝土罐车进场和运输路线、浇 筑队伍及振捣手、振捣机具安排、混凝土浇筑分区、分层设计等方面 做细致、认真的布置，以确保混凝土连续浇注施工。( 1)

7、泵车一辆、混凝土运输罐车 6 辆。(2) 浇注混凝土工人组织两个班组，实行两班倒，每班 10 人， 振捣手每班 2 人，保证混凝土浇注连续进行。(3) 振动棒 5跟(备用 2根)。四、混凝土施工工艺1、混凝土降温措施本工程筏板基础为大体积混凝土，筏板厚度为1.1m，计划采用预埋50PVC管的方式对混凝土内部进行降温，降低混凝土水化热温 度，使混凝土浇注、凝固时内外温差较小，避免混凝土成型后产生裂 缝。在混凝土内水平预埋 50PVC管，预埋PVCt方式为： 筏板基础混凝土量大， 项目部分两次完成全部筏板基础混凝土浇 注，充分利用本工程设计后浇带的特点设置施工缝， 避免对结构性能 的影响。（1）一

8、单元沿横坐标方向进行预埋， 预埋高度距筏板基底 0.5m， 与筏板内纵筋连接稳固，两端距离边模0.5m, PVCt使用专用胶水粘 接牢靠不漏水，PVC非距为2m每排PVCt相互进行串联，使所有 PVCt线连接成一个排水系统。留置一个进水口和两个出水口，进水 口与施工场地自来水给水管道连接， 并设置一个水闸进行控制， 出水 口连接至施工场地排水沟内。（2）二单元沿纵坐标方向进行预埋, 预埋高度距筏板基底 0.5m, 与筏板内纵筋连接稳固，两端距离边模0.5m, PVCt使用专用胶水粘 接牢靠不漏水，PVC排距为2m每排PVCt相互进行串联，使所有 PVCt线连接成一个排水系统。留置一个进水口和两

9、个出水口，进水口与施工场地自来水给水管道连接， 并设置一个水闸进行控制，出水 口连接至施工场地排水沟内。2、混凝土浇注措施本工程使用商品混凝土， 特点是混凝土质量可靠、 供应混凝土连 续性好，筏板基础厚度为1.1m，面积较大，为保证混凝土的施工效 果和成品质量采取以下措施对混凝土的浇注进行控制：（1）混凝土浇注前对筏板基础的钢筋、模板支设进行检查，查 看是否符合设计图纸要求。（ 2）做好混凝土浇注人员安排，提前准备施工机具并测试是否 正常运行。（3）与商品混凝土供应单位协商混凝土的运输相关问题，增加 混凝土运输罐车，保证混凝土运输、浇注连续进行不间断。（4）混凝土浇注分层进行，分层厚度为 0.

10、3m，浇注时由底层开 始，浇注至一定距离 （距离远近根据最前面已浇注混凝土距离初凝时 间而定）后浇注第二层， 浇注下一层时必须在上一层混凝土初凝前完 成，并振捣密室。（ 5）混凝土振捣手振捣混凝土时振捣密室，每次振捣点之间间 距不能过大，不可振捣漏点。（ 6）混凝土收面时牵线进行，严格按照施工员提供的标高点牵 线，不可凭眼观收面。（ 7）收面完成后铺设一层塑料薄膜，在铺设一层草帘子对混凝 土进行保护和养护。3、混凝土测温措施为保证已浇注混凝土的质量， 便于细致的控制混凝土内部温度和 及时调整施工方法， 避免大体积混凝土的温度裂缝， 需严格对混凝土进行温度控制(1)混凝土浇注前在筏板基础内竖向预

11、埋 50PVC管作为温度 测试点，与筏板内纵筋链接牢靠。预埋管底距离筏板基底 0.2m，预 埋管长1.1m，预埋管顶高出筏板面层0.2m，温度测试点纵横间距为 4m。( 2)混凝土到场浇注前将测温管内灌注满清水(自来水即可) ， 再使用电工专用封口胶将测温管口进行密封， 防止泵车卸料时将混凝 土浇注于测温管内。( 3)混凝土浇注完成，工人收面、抹面时拆除测温管口的封口 胶，安装温度测试元件(煤油温度计) 。抹面完成后铺设一层塑料薄 膜，薄膜上再铺设一层草帘子。( 4)安排专人每半小时对温度测试元件进行读数，并记录读数 值。如混凝土内外温差过大，打开降温管道水闸，对混凝土内部进行 降温，直至混凝

12、土内外温差在规范要求的范围内， 再关闭水闸继续观 察。五、混凝土养护养护控制的原则： 一是混凝土面要保持湿润； 二是混凝土表面与 外界温差小于 25。养护时间一般不少于 14天。考虑到筏板基础大体积混凝土浇注在 11 月份，根据甘孜州康定 县地区历年气温统计数据来看， 11 月份月平均气温最高为 3.3，最 低为 -0.2，故严重的低温对筏板基础大体积混凝土的养护极为不利， 因此为保证已浇注好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度， 并 防止产生收缩裂缝， 必须认真做好养护工作。 本工程筏板基础混凝土 浇注完毕后， 在筏板混凝土面上铺设塑料薄膜一层， 再铺设草帘子一 层，做好混凝土养护工作。六

13、、质量保证体系（1）认真组织施工人员进行图纸学习、自审和专业图纸会审， 进行设计和施工技术交底和培训， 使全体施工人员对整个工程施工部 署、施工方法、 施工要点和应注意事项有一个全面得了解，使能切实 掌握操作要求并严格执行。（ 2）进场的原材料均应按照规范要求进行复检，合格后方准使 用。不合格材料清退出场，避免混用。（3）做好现场商品混凝土全过程的质量管理，对商品混凝土质 量和配合比、塌落度、浇注高度、振捣、试块制作、测温、养护等的 全面检查，做好记录，设专人制作、养护和管理试块，以保证商品混 凝土质量。基坑内设专人指挥下放料， 严格控制浇注厚度和浇注次序、 振捣和接搓方法，认真做到分层分段连

14、续浇注，防止出现施工缝。设 专人查看模板、钢筋、预埋降温水管，随时检查，发现有变形、移位 现象，应立即纠正整改。实行二班倒作业，严格执行交接班制度。浇 注商品混凝土完毕，及时进行保湿、保温养护和测温控制。对商品混 凝土的施工质量进行跟踪检查和监督。（ 4）严格按照施工技术方案组织施工，按质量标准操作。现场 指挥和值班人员应时刻检查施工质量情况，出现问题及时处理纠正， 以保证工程质量。5）商品混凝土浇注完成后及时覆盖保温养护材料。保温层和模板的拆除，应报告并经现场技术负责人批准后方可按要求实施。七、安全生产保证体系（1）严格遵循安全生产制度、安全操作规程以及各项安全技术 措施和操作规程，做好安全技术交底，加强安全检查。（2）凡进入现场施工人员，应经过安全教育，具备一定安全知 识，并与项目安全部门签订有关安全施工的责任合同。（ 3）电焊、气焊等严格执行动火制度，明火作业设专人看守。（4）泵送浇注混凝土，要加强操作控制，防止爆管。现场应保 持交通畅通，防止撞车。（5）基坑内操作人员要戴安全帽，穿长筒胶鞋。往模板内浇注 混凝土时，设专人调度，确保底下操作人员安全。