杨泗港长江大桥TC7030B安装方案

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1、.杨泗港长江大桥项目工程TC7030B塔式起重机安装安专项施工方案编制人:审核人:审批人:XX苏源机械设备租赁编制时间:_2016_年 _4_月_21_日.目录第一节、工程概况1第二节、编制依据1第三节、安装位置平面图和立面图2第四节所选用的塔式起重机型号及性能技术参数34.1 塔式起重机型号34.2 TC7030B主要性能技术参数表34.3 TC7030B塔机70米臂长时起重特性4第五节、基础的设置5第六节、组织机构及职责分工6第七节、主要安装部件的重量和吊点位置8第八节、安装辅助设备的型号、性能及布置位置8第九节、安装工艺程序和安全质量要求99.1 设备、机具的准备99.2 施工前的准备9

2、9.3 安装工序129.4塔机和电气安全保护装置调试209.5 试运转空载荷和负载荷实验239.6 顶升加节249.7塔机的附着269.8塔机验收269.9质量控制27第十节、健康、环境、安全管理2810.1 健康2810.2 环境2810.3 安全29第十一节、重大危险源和安全技术措施3111.1 安装31112 顶升31第十二节塔机拆卸3313.1拆塔前注意事项3313.2拆塔的具体程序3313.3拆塔34.塔式起重机安装专项施工方案第一节、工程概况杨泗港长江大桥是XX市长江上的第十座长江大桥,位于白沙洲长江大桥下游约2.8千米,鹦鹉洲长江大桥上游约3.2千米。该工程北起汉阳国博立交,沿汉

3、新大道,跨过鹦鹉大道和滨江大道,跨越长江后过长江路和新武金堤路止于八坦立交,全长约4.13公里。大桥一跨过江,单跨1700米,整个项目建设工期为54个月,概算投资约85亿元。此次安装的一台TC7030B塔式起重机位于武昌侧锚碇处,配合锚碇施工使用。图1 杨泗港长江大桥建成效果图第二节、编制依据1.塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20092.建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20103杨泗港长江大桥施工组织设计及其建筑、结构施工图纸4.中联重科TC7030B使用说明书5.塔式起重机安全规程GB5144-2006;6. 建设部166号文件;第三节、安装位

4、置平面图和立面图图2TC7030B塔机立面图图3TC7030B塔机平面图第四节所选用的塔式起重机型号及性能技术参数4.1塔式起重机型号本工程所选用塔式起重机TC7030B是由XX中联重工科技发展股份按最新标准JG/T5037-93塔式起重机分类标准设计的新型塔式起重机,为水平臂架,小车变幅,上回转,自升式塔机。最大工作幅度70米,独立起升高度54米,最大起升高度达174 m,最大额定起重量为12t。在臂头可吊3t,具有作业范围大,工作效率高等特点,主要的参数见表1和2。本工程根据实际施工需要,选用塔机臂长为70米,起升高度54米,无附墙设置。4.2 TC7030B主要性能技术参数表表 1 TC

5、7030B主要性能技术参数表额定起重力矩KN.m2500起升高度附着式175最大起重量t12工作幅度最小幅度3最大幅度70起升机构提升速度a=2a=4100505025相应起重量t36612电机功率kW60牵引机构牵引速度075电机功率kW5.5回转机构回转速度00.6电机功率kW7.5*2顶升机构顶升速度0.46工作压力31.5电机功率kW7.5平衡重t臂长70m196*3.0t+1*1.0t工作环境温度-2040总功率kw80.5 4.3 TC7030B塔机70米臂长时起重特性表2 TC7030B塔机70米臂长起重量表图4 TC7030B塔机70米臂长吊重曲线图第五节、基础的设置本工程基础

6、设置在武昌侧锚碇地连墙的帽梁上,具体参见施工设计图。图5 TC7030B塔机基础图图6 TC7030B塔机固定支腿预埋图第六节、组织机构及职责分工组织机构根据工程实际情况成立相应的组织机构,以使塔吊拆卸任务生产计划的安排,全面落实施工生产安排,对塔机安装、运输、全过程进行管理和监控,确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现。确定如下施工组织机构,并明确分工职责:组织机构图安全员施工工长塔机安装工塔机安装班组安装负责人塔吊司机技术员安装电工起重指挥施工人员职责分工表单位姓名岗位岗位职责安装负责人对塔机安装的全过程进行管理、监控,合理的组织生产,确保安全施工。技术员现场勘察

7、,编制塔机的安装技术方案,负责拆卸技术指导,汇编整理技术资料,监管设备检验。施工工长负责现场塔机按照安装方案安装拆卸,以及组织现场安装人员施工。安全员检查施工中安全保护措施的监督执行,监督执行作业前安全技术交底,负责现场施工安全监督。汽车吊操作工在安装前一天必须到安装现场察看现场的地质地貌状况,确保汽车吊就位点条件,并参加技术安全、危险源交底。起重指挥负责地面起重指挥,做好作业人员的协调工作。安装电工负责塔机电控柜、电阻箱等电气元件接线塔机安拆工所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗,接受塔机安装作业前的安全技术交底危险源辨识。服从班组指挥分工,严格执行作业程序,精力集中,做好自我防护

8、,正确配带和使用安全防护用品,不违章作业。第七节、主要安装部件的重量和吊点位置表3 TC7030B塔机主要部件高度和重量一览表第八节、安装辅助设备的型号、性能及布置位置根据TC7030B塔机使用说明书可知设备的各部件重量和最大的安装起升高度,该塔机安装最大起吊重量为70米长起重臂,重量为14.5t,安装高度为20.7米。最大安装高度为塔帽28.5米安装重量为3.24t,根据现场实际安装条件和塔机安装位置可选择三一80吨履带起重机能满足使用要求。第九节、安装工艺程序和安全质量要求9.1设备、机具的准备施工机械序号设备名称规格型号单位数量备注180t履带吊SCC800C台1工具及索具序号机具名称规

9、格型号单位数量备注1链条葫芦3T副22活动扳手14寸把23梅花扳手14-17、17-19套14大锤20、18P把各1国标5吊起重臂钢丝绳24*8m根26吊平衡臂钢丝绳24*8m根27吊塔身部件钢丝绳18*6m根28吊回转总成钢丝绳24*8m根29吊配重钢丝绳24*2m根110铁丝/揽风绳20*30mKg/m11对讲机部312橇棍1m、1.5m根各113卸扣5T、10T只各214吊带2m副2注:对所使用的汽车吊、吊索、吊具进行全面的质量和安全检查,确认完好无损方可使用。9.2施工前的准备由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整,并清除障碍等。由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术

10、要求共同对塔机砼基础进行验收。塔机预埋支腿如下图:注:固定支腿的安装十分重要,所以在基础钢筋捆扎到一定程度时,将装配好的固定支腿和塔身基节整体吊入钢筋网内,此时应注意焊有踏步的一侧为顶升油缸位置基础节时,有踏步的一面应与建筑物垂直,应为方便施工完毕后的降塔作好考虑如下图。预埋后的塔身中心线与水平面的垂直度1.5/1000,固定支腿周围的混凝土填充率必须达到95%以上。由塔机质检人员对塔机进行检查,检查内容如下:1.钢结构件有无严重锈蚀变形开裂与脱焊;2.钢丝绳是否牢固可靠,是否合乎要求,绳扎头是否可靠;3.各部电路及电气元件是否正常;4.爬升机构导向轮是否转动灵活,与塔机间隙是否合乎要求5.顶

11、升液压装置是否正常;6.对需拆卸的螺栓及销轴进行浸油除锈处理,埋在地下部分要清除泥土;7.转动塔机安装前应认真进行检修、保养,对变形件及时修复,必要时全机作油漆。按要求做好人员的组织工作。按要求做好常用工具、索具及材料的配备。由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。塔机安装工艺流程TC7030B安装工艺流程:吊装两节标准节吊装爬升架安装回转支承总成安装回转塔身总成安装塔顶安装平衡臂总成安装起重臂总成配装剩余平衡重电工接线钢丝绳穿绕电气安全保护装置调整试运转空载荷和负载荷实验顶升加节验收合格后投入使用9.3安装工序塔机在独立高度54米内共有14节塔身节,

12、包括一节基节和十三节标准节,在塔机安装过程中只需要安装三节即可安装回转塔身和回转总成等部件。1吊装两节标准节在地面先拼装好两节标准节,用高强度螺栓连接牢固,然后将拼装好的两节标准节吊装到已经和预埋支腿组装好的基节上用销轴连接,用经纬仪或掉线法检查其垂直度,主弦杆四侧的垂直度误差应不大于1.5/1000.标准节的拼装如图:标准节的吊装如图:2安装爬升架在地面将爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、标准节引进装置组装好,用汽车吊将爬升架吊装在第二个标准节外侧,将爬爪放置在标准节上踏步上,然后调整好爬升导轮和标准节的间隙,间隙为2mm-3mm之间安装时所有标准节踏步须在塔身同侧安装好顶升油缸,将液压

13、泵站吊装到平台一角,接好油管,检查液压系统的运转情况,保证风扇叶片转向与外壳箭头一致,以免烧坏油泵。3安装回转支承总成将下支座、回转支承、上支座、回转机构、司机室以及工作平台在地面用高强螺栓组装在一起吊装在第二节标准节上,用销轴连接紧固,且与爬升架连接时,应对好四角标记。注:下支座的通行口位置应与塔身标准节爬梯位置一致;4安装回转塔身总成将起重量限制器安装在回转塔身上,然后将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处,拉紧吊索,然后用四根销轴将回转塔身与上支座紧固。安装过程中注意安装平衡臂和起重臂支耳的方向5安装塔顶将塔帽上平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好,在塔顶后侧左右两边各装上平衡臂拉杆,然后将塔帽吊装到上支座上塔帽垂直的一侧应对准上支座起重臂方向用销轴连接紧固并充分张开开口销。6安装平衡臂总成 在地面将平衡臂上的栏杆、走道、工作平台、起升机构、电控柜、电阻柜、平衡臂拉杆等组装在一起后用起重机械吊装在回转塔身上固紧好,然后用销轴连接平衡臂拉杆、张开开口销然后使起重机械卸载,在吊装一块3t重的平衡重放在平衡臂最前面的安装位置上。7安装起重臂总成在离地面0.6m的支架或枕木上将需要长度的起重臂拼接好拼接过程中先将载重小车套在起重臂下弦杆导轨上,然后安装铰接好的起重臂拉杆和变幅机构,起重臂拉杆放置在起重臂上弦杆的拉杆固定托架上,将检修吊篮紧固在载重小车上并将载重小车固定在起重臂根部最小幅度处,用

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