《【整理版施工方案】剪力墙模板施工方案41613(DOC 13页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【整理版施工方案】剪力墙模板施工方案41613(DOC 13页)（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、剪力墙模板工程施工方案院系：专业:班级:姓名：学号：提交作业时间：年月日目录1、工程概况12、模板设计依据13、选用的材料及质量要求14. 模板及支架设计的验算14.1模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载:14.2主体结构剪力墙模板设计14.3地下室剪力墙模板计算25内外剪力墙支模方法46保证支模质量的技术措施57模板施工的安全技术57。1模板施工前的安全技术准备工作57。2模板施工的安全要求57。2。1模板施工安全的基本要求57.2。2 模板安装的安全技术要求68拆模的安全要求69 砼成品保护710模板保护711。注意事项712.文明施工及环境保护措施71、工程概况本工程为高层公寓13楼工程
2、，建筑面积约61000。由3个单元组成，基本平面尺寸为15019.2m。该公寓楼竖向设计为地下2层,地上35层。建筑结构采用现浇剪力墙结构,地下室层高4.2m，砼墙厚300mm，地上标准层砼墙厚240mm，层高为2。85m。地下室底板板厚1.5m，其余楼层板厚以100、140、160mm为主。本工程主梁240400、240900、2401250不等。2、模板设计依据（1） 混凝土结构工程施工及验收规范 GB502042002。(2）建筑工程模板施工手册,杨嗣信主编，中国建筑工业出版社。3、选用的材料及质量要求：（1）剪力墙面板采用18mm 厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易
3、于脱模，不得有脱胶空鼓.方木：采用8060mm。穿墙螺杆：采用钢筋冷拉加工,穿墙螺杆套管采用硬塑料管,内径16（2)模板骨架、支撑架、操作平（3）水性脱模剂.4. 模板及支架设计的验算4.1模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：模板及其支架自重；新浇砼自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；振捣砼时产生的荷载；新现浇砼对模板产生的荷载；倾倒砼时产生的荷载。4。2主体结构剪力墙模板设计:荷载计算:F10。22ct012v12F2cH按照混凝土结构工程施工及验收规范的规定，采用内部振捣器，现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值：其中:混凝土重力密度 c 26 kNm2 外加剂影
4、响系数 11。2 混凝土坍落度影响系数 21.15 混凝土浇筑速度 v5m/h 混凝土温度T15，新浇混凝土初凝时间 t0200（T+15）6。67 h侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H2。9 m则 F10.22266。675121.21.15117.73 KNm2台采用483.5 钢管。F2262。975.4 KNm2F1取混凝土侧压力F75。4 kNM2木模荷载取0.90 折减系数。设计值F=1.275.40。981.43 KNm2倾倒混凝土产生的荷载取2 KNm2设计值1。420。92。5 KNm2荷载组合F81。43+2。583。93 KNm2）验算:1。强度计算 = M/W f其
5、中面板的强度计算值（N/mm2); M 面板的最大弯距(N。mm)； W 面板的净截面抵抗矩，W = 60。001.201.20/6=14。40cm3;f 面板的强度设计值(N/mm2）. M = ql2 / 10其中 q 作用在模板上的侧压力,它包括:新浇混凝土侧压力设计值，q1= 1。20.6032.59=23.47kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值,q2= 1。40.606。00=5。04kN/m；l 计算跨度(内楞间距）,l = 200mm；面板的强度设计值f = 15.000N/mm2；经计算得到，面板的强度计算值7。918N/mm2；面板的强度验算 f,满足要求! 2.挠度计算 v
6、= 0.677ql4 / 100EI v = l/250其中 q 作用在模板上的侧压力，q = 19。55N/mm； l 计算跨度(内楞间距)，l = 200mm; E 面板的弹性模量，E = 6000N/mm2； I 面板的截面惯性矩，I = 60.001。201。201.20/12=8.64cm4；面板的最大允许挠度值，v = 0。800mm；面板的最大挠度计算值, v = 0。409mm；面板的挠度验算 v v，满足要求!3。对拉螺杆计算:P= FA =83.930.40.5 =16.79 KN所需螺杆截面A0P /【】16.791000170 98.74 mM212 螺杆有效面积A80
7、。7 mm2 87.0 mm214 螺杆有效面积A105 mm2 可满足需要。4.3地下室剪力墙模板计算地下室剪力墙为300厚,高为4。2m，采用胶合板(18mm厚）组成的定型大模板，用f483。5钢管组合作为支承模板的围檩，40x90方木作纵肋，间距为300mm。内外模板间用14对拉螺栓夹紧，设置间距为600600，砼的浇筑速度为3m/h。1）地下室剪力墙模板的计算新现浇砼对模板产生的荷载：f混凝土的浇筑速度:v=3m/h混凝土的浇筑温度为300C（即t0=4。44h)，塌落度为110150mmf1=0。22244。441.01.1530.5f1=46。7kN/m2f2=245=120kN/
8、m2取f=46.7kN/m2由于泵送砼所产生的水平荷载甚小，且仅作用于有效高度范围内,故可忽略不计。q=1.246。7=56.04 （kN/m2）M=0。1ql2=0.156.040。302=0。51（kNm)刚度验算:q=1.046。7=46.7kN/m经验算，墙（柱）模强度与刚度均满足要求。2）支承围檩的验算支承围檩采用用f483.5钢管 (Ix=12。19cm4，Wx=5。08cm3 )，用14对拉螺栓收紧（14对拉螺栓允许承载力f=17。8kN)。墙模板受到的侧压力由前面已求得q=56.04 (kN/m2）线荷载：q=56。040.3=16。8 kN/m支承围檩的计算简图如下：强度验算
9、：荷载设计值应乘以0.85的折减系数.Mx=0.10(0.8516。8) 0.62=0.51(kNm）=1.0强度满足要求.刚度验算：线荷载q=46.70.3=14（kN/m）刚度满足要求.支承围檩采用用方木4090时同样可满足要求 (Ix=243cm4,Wx=54cm3 ）对拉螺栓的验算内外模板间用14对拉螺栓夹紧，设置间距为600600则每根拉杆受力面积为A:A=0.60。6=0.36N=qA=0.851。246.70.36=17。15(kN)对拉螺栓强度满足要求。5内外剪力墙支模方法剪力墙模板支设示意图：（1）待钢筋绑扎、预埋件管道、人防门框、预埋件等隐蔽工程验收合格后，方可进行立模。（
10、2)支内外模用多层板和6080 方木组合,再在外边采用483。5 纵横钢管,用14 螺杆（螺杆两头的丝扣长度不少于7cm），3 型扣件固定坚固（3型卡采用厚壁、螺杆加双螺帽）整齐,墙厚采用焊钢筋限位的方法，水平每隔40 cm 设置一道螺杆，竖向间距为500 mm。(3）墙体有预留洞时，预留洞水平方向长度800 mm 的支模时需考虑设置一块活动模板作为振动口，以确保预留洞底部墙体砼的密度.（4）地下室外墙穿墙螺栓采用14圆钢制成，中部焊止水片，止水片用50504扁钢钻孔套至螺栓中间，双面满焊，在焊接过程中，要严格控制焊接质量，不得有漏焊和沙眼，保证起到止水作用。螺栓在内外二侧用404020木垫片
11、加短钢筋头与螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。（5)剪力墙外侧模板用48钢管，每排两根，钢管外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。用线锤吊垂直，拉通长线，对每轴进行校正,并检查承重架和支撑系统固定是否牢固。（6)剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移2mm，截面尺寸控制在2，3mm，每层垂直度2mm,预留洞：中心线位移5mm,截面内部尺寸+5，-0mm。6保证支模质量的技术措施（1） 本工程采用商品混凝土,坍落度比自拌砼要大一倍,特别容易出现炸模现象。剪力墙支模4090mm松木排挡间距加密设置为15-20厘米,每排固定采用两根钢管加
12、固.伞形帽每点需设置3只以上,防止伞形帽在砼振捣时发生断裂产生炸模。对拉螺栓也采用双螺帽固定。（2） 所有剪力墙均有模板应有翻样排列图和排架支撑图，特别部位应放出细部构造大样图。（3） 模板使用前，应先进行筛选，对变形，翘曲超出规范的应予清除，不得使用.（4) 认真做好“三检”制度，每个分项在拼模过程中，班组及时进行自检、互检，误差控制在规定的范围内,再由项目部质量员按要求进行技术复核，办好书面签字手续后方可进入下一道工序。（5）剪力墙根部找平，不得使用砼“方盘”，应焊接限位筋。（6) 在剪力墙底部均考虑留设清理垃圾的孔洞,以便垃圾冲洗排出，浇灌前再封。(7)现浇结构模板安装的允许偏差及检验方
13、法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、梁、墙+4，-5钢尺检查层高垂直度5m6经伟仪或吊线、钢尺检查5m8相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（8） 模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓等系统连接件进行全面检查，浇砼过程中应派技术好、责任心强、有处理能力的木工 “看模”，发现问题及时处理还应及时汇报.（9） 泵送砼安全防护措施：根据泵送的特点,要保证泵送过程中产生的震动力不影响整个系统的强度、刚度和稳定性，在布置输送管时尽量按直线布置,少设弯头，以减少阻力而引起冲击的震动力。(10) 操作层输送管布置时，避免由输送管的冲击而影响钢筋质量和减少对模板的震动，输送管应架在凳子上（凳子形状如下，用22 以上钢筋焊接）凳脚下与模板接触面处垫上木板,输送管直立管至操作层水平管交接弯管处，四周要加固牢靠,管四周与模板间留150-200 mm 的空隙,防止泵送冲击撞击模板。(11）预埋件允许误差表（mm）：预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差(mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10 ， 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10 ， 0预留洞中心线位置10尺 寸+10 ， 07模板
