后浇带施工QC小组

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1、 地下室后浇带施工质量的控制与提高省第五工程公司名人花园项目部QC小组一、工程概况1.工程概况:工程名称名人花园结构层次剪力墙 地下室一层,地上5栋2830层、5栋18层施工分段标段:13#楼、6#、7#楼 标段:810#楼、4#楼、5#楼建筑面积标段:81948 标段:77714总建筑面积:159662建设单位市民营工业区建设股份设计单位市建筑设计研究院监理单位华厦建设监理施工单位省第五工程公司2.工程特点:名人花园工程为全现浇剪力墙结构,由5栋2630层和5栋18层的高层商业住宅群组成,用地面积为51602m2,总建筑面积为159662m2,其中地上建筑面积132543 m2,地下室建筑面

2、积27119m2。地下室共一层,沿东西方向长320m,宽度7090m,分为为车库和人防工程,全部连成一个整体。主楼地下室层高为5.0m,裙楼地下室层高为4.0m。设计在地下室底板和顶板部位设置了宽度为1m的沉降、收缩后浇带,后浇带总长度为900多米。二、QC小组简介根据公司“创环境,铸一流品牌的方针,为防止本工程地下室底板后浇带施工质量影响底板渗漏水,降低后浇带处理本钱,在施工时我项目将底板后浇带施工作为一个关键环节进展控制。2007年3月初我项目成立了以项目工程师朱志荣为组长的“地下室后浇带施工控制QC小组,对地下室后浇带的质量通病进展攻关,并编制了施工实施方案与质量控制方案,要求严格按照后

3、浇带工艺流程与质量保证措施实施以确保后浇带的施工质量。1.QC小组概况表小组名称名人花园项目部QC小组课题名称提高后浇带施工质量小组类型现场管理型小组人数8人活动时间2007.32007.12活动次数8次小组成员受TQC教育时间人均40小时2.小组成员简介表 序号性别年龄项目职务职称组分工1晚生男35分公司经理工程师顾问技术指导2朱志荣男42项目工程师工程师组长活动组织3罗根祥男41项目经理工程师副组长活动策划4鸿军男34施工员工程师组员方案实施5袁成泉男43施工员工程师组员方案实施6邓 伟男30质安科科长工程师组员数据统计7石炼金男41木工班长技工组员方案实施8东华男38泥工班长技工组员方案

4、实施制表人:文 2007年3月10日3.小组活动情况活动容活动次数应到人数实到人数出勤率%QC小组培训299100课题研究29889参观调查399100分析讨论29889质量评估会议399100三、选题理由1、地下室后浇带普遍存在渗、漏水,影响其使用功能与观感效果。2、工程特点:名人花园后浇带比拟多且长,细部质量难控制。3、积极响应市“建协提出创结构优质工程奖,为具体实施结构评优夯实根底。4、为强化项目管理,树立企业形象,增强市场竞争力,为顾客满意而服务。本工程质量目标为“确保瓯江杯,争创钱江杯。5、公司宗旨:“创环境,铸一流品牌。四、现状调查与原因分析1、为了能进一步的控制好地下室后浇带质量

5、,我项目QC小组针对地下室后浇带的质量缺陷,对多个工程进展问卷调查、走访,共收集150份问卷。经统计整理,主要质量缺陷与原因形成如下统计表:调查统计表序号调查后浇带项目原因分析频数条频率%1清理难度大后浇带钢筋多,且无清理空间,杂物多147982迎水面砼松撒、不密实,造成漏水、渗水地下室水丰富,水压过大,对接洽处砼冲出孔洞137913后浇带口砼不平整不好支模133894砼容易进入后浇带泵送砼冲击力较大,不好控制边口129865钢筋锈蚀严重地下室潮湿、水多118796其他人工因素7550调查人:鸿军、袁成泉 2007年3月28日至4月3日数据统计与整理:朱志荣 2007年4月5日制表人:文 20

6、07年4月7日由此可见,后浇带统计的16项是施工单位普遍存在的现象,其中后浇带渗漏水、清理难度大是最为常见的。五、确定目标和可行性论证1、活动目标:克制上述质量毛病,确保后浇带质量合格,达到创“瓯江杯质量目标。2、实现目标可行性论证:QC小组分工明确,活动计划周密可行;QC小组成员都是本企业管理能手和技术骨干,具有打硬战的经验和能力,都参与过“瓯江杯工程的施工,在创优过程中总结了一套由细部着手,从严格控制工序质量保证工程质量的经验;公司重视,从技术、管理给予指导;由此可见,活动目标能够实现。六、分析原因,确定要因QC小组以“实事、追根究源、逐一攻破为分析问题、解决问题的原那么,通过对后浇带的问

7、卷调查,究其源头,找准病根进展攻破。序号调查后浇带项目直接原因根本原因1清理难度大后浇带钢筋多,且无清理空间,杂物多设计中,后浇带未能结合施工实际情况设置。2底部垫层砼松撒、不密实,造成漏水、渗水地下室水丰富,水压过大,在下部砼冲出孔洞设计中,后浇带未能结合施工实际情况设置。3后浇带口不好支模、砼不平整模板固定不牢且不好操作施工技术未改良,模板、钢丝网片的施工方法不正确、支扎不结实。4砼容易进入后浇带泵送砼冲击力较大,不好控制边口砼浇注时看护不仔细,未与时清理水泥浆;没有控制好浇注方法。5钢筋锈蚀严重地下室潮湿、水多未做好保护措施6其他人工因素1、施工管理人员与现场操作人员质量意识不强,思想上

8、不重视。2、后浇带后期浇注砼掺膨胀剂掺量不准确,砼强度等级不能符合要求制表人:文 2007年4月10日七、质量通病原因分析与对策表针对后浇带的质量通病与主要原因再结合本工程的实际情况,QC小组通过探讨拟采取了相应应对措施:地下室底板后浇带实施对策表序号原 因对策1设计中,后浇带未能结合施工实际情况设置。对设计进展修改,在后浇带处垫层面降低15,确保有效高度、砼保护层厚度与砼质量;设集水沟,以利于排水。2设计未在后浇带垫层设置加筋砼在垫层中设置加筋砼3施工技术未改良,模板、钢丝网片的施工方法不正确、支扎不结实。设钢筋支架,两层钢丝网:外层疏目钢丝网,层密目钢丝网,要求绑扎结实;根据砼坍落度控制浇

9、注速度。4砼浇注时看护不仔细,未与时清理水泥浆。泥工清理,木工看模,出现情况与时补救5后浇带未采取保护措施与时去除杂物,对后浇带处钢筋刷素水泥浆,对后浇带采取防护措施6施工管理人员与现场操作人员质量意识不强,思想上不重视。施工时重视要点,加强技术交底,控制质量最大程度降低本钱研究对策:QC小组 2007年4月15日制表人:文 2007年4月17日通过上述对后浇带的质量控制,加强对各环节的监视管理,严格按照后浇带工艺流程,以与控制好砼的配置、后浇带的拆模与养护,达到控制好后浇带施工质量的目的。八、具体实施与QC小组质量控制措施在施工过程中,我们编制了后浇带实施方案和质量控制方案, 要求工人必须严

10、格按照后浇带施工流程与质量控制措施进展。我们QC小组主要采取以下两个方面进展管理。实施一:以方案为指导,加强现场管理。1、钢板止水带的加工与制作将钢板除锈后,先在钢筋加工车间按照图纸后浇带设计长度下好钢板,在止水钢板两侧用短钢筋对齐点焊两侧短钢筋头约长225,按间距700布置。为以后方便钢筋网绑扎,在钢板两侧短钢筋上,纵向设置两根钢筋,上下间距100。大样图如下:2、后浇带的留置1地下室底板垫层施工底板底层钢筋绑扎 安置加工好的钢板止水带 将板钢筋与钢板两侧的短钢筋点焊 在钢板两侧纵横钢筋上下绑扎双层钢丝网进展封口 后浇带两侧砼施工 后浇带处砼余浆清理 后浇带两侧养护 后浇带钢筋涂刷素水泥浆、

11、盖模板保护。 2测量放线准确,确保垫层厚度与下部留置高度。3施工中将后浇带砼垫层和后浇带附加层标高比原设计标高降低150mm,保证下层钢筋的保护层不小于50mm;并且在梁的后浇带侧边留设300500基水坑,以便在浇筑后浇带砼时能与时将后浇带集水排出。3、后浇带加强措施地下室底板后浇带的施工构造见一图,根底梁后浇带的施工构造见二图。在底板上部和梁上部钢筋截断,上下再各布置钢筋加强,并保证钢筋的锚固长度,使后浇带与先浇砼得到一个整体加强。4、后浇带成品保护1后浇带浇筑完毕应在12小时以加以覆盖,保湿养护,养护时间不得少于28d。2在砼强度达到1.2N/2前不得在其上踩踏或其他作业。3后浇带砼未浇筑

12、前应采取保护钢筋措施:在钢筋上涂刷素水泥浆后用模板覆盖,防止地下室积水锈蚀钢筋,有积水时要与时排出。实施二:加强实际操作的规性,并做好自检工作1、样板制作首先,在开始施工时,要求班组按照编制的方案先做一个样板,包括钢板下料,焊工焊接,钢筋与钢丝网绑扎等,QC小组针对现场出现的毛病给予现场指导,保证操作的规性。1严格按照后浇带对策实施方案进展。2正确加工和布置后浇带止水钢板,应结实、水平、不得有扭曲现象。3在浇筑两侧砼前,确保钢丝网绑扎完好,以免砼流入后浇带中,严禁落入杂物和踩坏钢筋,有泥浆污染钢筋上要与时进展清理。4看护人必须紧随看护,认真负责,与时处理破坏之处。2、现场管理,跟踪指导为确保后

13、浇带的质量目标实现,对策能够在操作过程中完全得到实施,QC小组根据分工进展各自把关,控制好每一道工序,并实行“现场管理,跟踪指导,并不定期进展室技术交底或现场交底。3、认真自检,严把验收程序待施工完毕后,由木工技工班长石炼金对模板进展检查、钢筋技工班长高升平对钢筋进展检查;自检后交付施工员鸿军、袁成泉验收,施工员自检后由质量员邓伟进展验收,再报监理单位、建设单位验收。一环扣一环,对不合格的与时进展返工,直到完全满足要求为止。九、效果检查一)现场检测: 通过我们QC小组的共同努力,2007年5月份、6月份对地下室底板后浇带操作质量和施工时以与施工后的效果进展了两次整体评估,主要针对后浇带的钢筋锚固长度、砼浇注方法、底部水泥浆清理、后期保护工作等主要项目,检查情况如下表:检查统计表检查项目 点数检查时间钢筋加筋砼浇注方法底部水泥浆清理后期保护工作检查点合格点检查点合格点检查点合格点检查点合格点5月份62605548441514合格率统计96.7%100%91.6%93.3%平均合格率95.4%6月份

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