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1、目录第一章钢结构工程概况.4第 1 节 工程概况 .41、 工程概况与特点.42、 主要材料 .43、 结构形式 .5第 2 节 节点形式 .5第 3 节 分承包内容 .5第二章工程难点与施工技术措施.6第 1 节 工程难点 .6第 2 节 施工技术措施.6第三章工程管理目标.7第 1 节 质量目标 .7第 2 节 工期目标 .7第 3 节 工程成本造价控制目标.7第 4 节 安全目标 .8第 5 节 环境保护和文明施工目标.8第 6 节 技术创新目标.8第 7 节 培训和教育目标.8第 8 节 团结合作目标.8第 9 节 工程管理目标.8第四章项目管理及施工部署.9第 1 节 项目管理组织机
2、构.9第 2 节 工程施工部署.9第 3 节 施工流水段的划分.9第 4 节 场钢结构施工平面布置.10第五章施工准备 .10第 1 节 施工现场准备.10第 2 节 施工技术准备.10第 3 节 人员配备 .11第 4 节 施工机械设备及仪器准备.11第六章施工方法 .11第 1 节 主要的施工方法.11第 2 节 充分应用电子计算控制液压千斤顶提升新技术11第 3 节 钢结构施工顺序：.12第 4 节 拱架、拱架支撑、屋架弦杆分段确定原则：12第 5 节 地面拼装工艺：.12第 6 节 焊接技术 .131、焊缝的要求132、主要焊缝的焊接形式133、施焊技术 .14第 7 节 高空对接屋架
3、.14第 8 节 提升技术 .151、提升工作原理152、提升工艺设计及计算153、提升过程154、提升过程中结构受力分析165、桁架提升工艺流程176、拱架提升过程中注意事项17第 9 节 施工测量 .171、测量准备工作172、测量内容18第七章质量保证体系及措施.18第 1 节 质量保证体系.18第 2 节 质量保证措施的控制项目及重点控制内容181、加工制作182、安装过程183、提升过程19第八章工期保证措施.19第九章冬期施工技术措施.19第 1 节 冬期施工任务概况.19第 2 节 冬期施工一般要求.20第 3 节 冬施技术措施.201、安装方面202、焊接方面203、仪器使用要
4、求.214、塔式起重机21第十章安全保证措施.21第十一章附录：技术规范书.22第 1 节 本工程设计采用的规范与规程.22第 2 节 本工程施工及材料应依据的规范、规程与标准22第 3 节 钢结构材料要求.23第 4 节 钢结构施工详图.24第 5 节 钢结构的制作要求.24第 6 节 管材的下料、弯曲及焊接.25第 7 节 钢结构的除锈与防腐.25第 8 节 其他 .26第 9 节 钢结构材料用量及说明.26钢结构工程概况第一节 工程概况工程概况与特点某大学体育文化综合馆位于某大学校园内，规划用地面积20650m2，占地 12000 m2，总建筑面积 21882 m2（含风雨跑道 1590
5、m2）。建筑物高度为28.2m，地下一层（局部设地下夹层），地上三层。东西宽107.17m，南北长 190.12m 。建筑物东西两侧分别有二个露天风雨跑道。该工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，屋面支撑体系：钢屋盖由二榀东西向的双曲面圆弧拱架和十榀南北向的马鞍形管桁架式钢屋架组成，十榀钢屋架吊挂于二榀主拱架下。看台周边半径 38.2m 圆周上分别布置有圆形钢筋混凝土柱，混凝土柱之间设有钢筋混凝土圆弧梁，钢屋架支撑在钢筋混凝土圆弧梁上，标高随屋面马鞍形位置不同而变化，钢屋架由连系桁架LXHJ1 5 联成一体。 钢屋架从钢筋混凝土圈梁支撑点向外逐渐向高悬挑，最后由外环桁架梁联成一体，高挑部分构件为工
6、字钢I22a。屋架上设置钢檩条，铺设双层保温金属压形板。主拱架外露， 屋面整体造形呈马鞍形，外露钢拱架苍劲有力， 波浪形银灰色屋面飘逸，轻巧，两者完美结合，集中体现了更高更快更强的体育精神和奋发向上的现代风格。详见图 1.1 钢结构平面图；图 1-2 结构纵剖面；图 1-3 结构横剖面；主要材料1.2.1架及钢梁为 Q235B(I字钢，槽钢，焊接 H 形钢 )。1.2.2钢管为 Q345B 无缝钢管，化学成份及力学性能应符合GB700-88 ，抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不小于1.2，钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%，钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。1.2.3焊接材料：
7、自动焊或半自动焊采用H08 或 H08MnA焊丝，其性能符合GB1300-77；手工焊时采用 E43 、 E50焊条， 其性能符合 GB/T5117-95、GB/T5118-95的规定。1.2.4高强度螺栓：采用10.9S 大六角高强度螺栓，其技术条件符合GB1228 、 1229、1230 1991 的规定。1.2.5铸钢：钢材屈服强度大于 Q345B 。( d) 管 - 球相贯结构形式主拱架为双向圆弧拱，跨度为85.4m，拱脚最低处标高 5.2m、拱顶最高处标高 28.2m，断面形状为平行四边形，上下弦杆 406 20，腹杆 245 12， 203 10，弦杆 +腹杆节点为管+管相贯节点。
8、吊杆为三角形断面， 立杆与主拱架下弦杆相贯焊接，屋架悬挂于吊杆下，悬挂处吊杆与拱架下弦相贯连接采用铸钢节点，悬挂支座管为 351 16，节点形式为管 +板插入节点。二榀主拱架由 6 榀横向支撑桁架相连，中间支撑桁架为梯形，上下弦杆 351 16，腹杆为245 12， 20310。外侧支撑桁架为三角形，上下弦杆 351 16，腹杆为 203 10。十榀屋架南北向布置，悬挂于吊杆支座下，上弦杆 203 12，下弦杆 245 14，腹杆为 133 6.5。WJ1 5 布置图见平面图，屋架呈中央高，向两侧趋于中部低，端部高的态势。连系桁架 LXHJ1 5 将十榀屋架联成一体，均为单片桁架， 上下弦杆
9、1336.5，腹杆为 83 6。外环桁架 BHJ1 6 为三角形，上下弦杆 133 6.5，腹杆为 83 6。悬挑工字钢为 I22a ，檐口周圈用槽钢22相连。屋架上弦平面支撑（直、斜）均采用 133 8 钢管。屋面檩条采用 220 75 2.5冷弯薄壁形钢。钢结构主要构件明细表，见表1-2第一节 节点形式1）主拱支座：万向球形支座；2）主拱上下弦杆+腹杆：“管管”相贯焊接节点；3）主拱悬挂屋架处：铸钢节点；4）吊杆支座：“管板”插入焊接节点；5）主拱横向支撑桁架、连系桁架 LXHJ1 5、外环桁架 BHJ1 BHJ6、屋架平面支撑均采用“管管” 相贯焊接节点。第一节 分承包内容本工程钢结构工
10、程专业性较强，施工难度较高， 为了充分保证钢结构工程的施工质量，确保使之达到既定的 “鲁班奖” 质量标准， 我单位研究决定将屋顶钢结构支撑体系工程进行分包施工， 拟定分承包方的单位名称、企业资质、企业业绩、 企业信誉与实力等资料均密封在投标文件（企业信誉与实力）中一齐报送。分承包的内容包括：钢结构深化设计；安装过程整体结构稳定性和应力应变分析；铸钢节点加工制作；重要节点的承载力试验；钢材，钢管，连接材料，涂料的采购，试验复验；钢构件，杆件坡口加工、工厂制作；焊接工艺评定及试验，焊接质量检验；现场钢构件、杆件的拼装及整体提升，安装；屋面钢檩条安装、压形钢板铺设；屋面保温层与防水层施工、面层0.4
11、mm 厚不锈钢板铺设等屋面全部工作内容。工程难点与施工技术措施第一节 工程难点本工程近28m 高的管拱架式钢结构跨度大、与结构穿插进行， 在施工上具有较大难度，钢构件品种规格多，运输超长超宽；钢材强度级别高，钢管Q345B ，铸钢强度大于Q345B；管管相贯焊接，铸钢节点相贯焊接，现场安装焊接技术难度大，工作量繁重。主拱架由两个双曲面圆弧桁架组成，屋架桁架外形呈波浪状，檐口向高悬挑，标高是变化的，每一构件的拼装定位均须三维坐标定位，给施工定位测量的精度控制增加了难度。2.1.3由于施工现场的限制， 塔吊布置时在钢结构施工范围内的起重量不足，而仅钢管 32516长 10m 的重量就有3t，因此，
12、施工用塔只能局部配合钢结构的安装。2.1.4由于拱架高近 28m，采用满堂脚手架不仅经济效益差，施工效率也低，更不利于构件的准确定位和高空焊接，无法保证安装施工质量。因此必须采用高效先进的计算机控制整体提升新工艺。由于以上特点，使安装、焊接、检验、质量控制难度增加。同样由于以上特点，加上钢结构与土建结构工程工序相互交叉作业，施工场地环境复杂，各工序工程质量与速度互相影响、制约，协调配合的难度较大。第一节 施工技术措施为保证施工工程质量， 提高施工效率， 缩短工期， 针对技术问题本公司将采取的技术措施主要包括：采用计算机控制的液压千斤顶同步提升新技术，实现桁架大面积大吨位的安装。合理设置钢桁架拼接层次， 尽可能减少拼接次数， 主要采用地面组拼和低空组拼， 使现场高空管结构相贯焊接工作量大幅度减少。合理安排钢桁架分段， 使所有钢桁架在地面组拼和低空组拼成较大的单元，(汽车 )起重机起吊能力情况下，再组拼成大单元。在满足履带针对本
