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1、浙江海利得新材料股份有限公司年新增25000吨车用差别化工业丝技改项目环境影响报告书简本浙江海利得新材料股份有限公司年新增25000吨车用差别化工业丝技改项目环境影响报告书（简本）浙江大学环境影响评价研究室国环评证甲字第2002号二七年五月1 项目概况目 录1 项目概况32 企业现有污染源分析53 扩建项目工程内容及污染因素分析104 环境影响预测主要结论115 环境风险影响评价结论136 污染防治对策措施157 总量控制及公众参与198 总结论201 项目概况1.1项目由来浙江海利得新材料股份有限公司是一家专业生产产业用经编复合材料的股份制企业。企业1996年创建伊始为私营海宁市利成经编厂；
2、1999年改为有限责任公司并更名为浙江海利得土工新材料有限公司；2001年4月，联合万向创业投资股份有限公司、浙江中大集团股份有限公司等11个法人单位和自然人，组建了股份有限公司并更为现名。企业为国家级高新技术企业，浙江省“五个一批”企业，海宁市重点“兴海工程”企业，2000年通过ISO9002质量管理体系认证。浙江海利得新材料股份有限公司从企业自身的发展需要出发，企业考虑到国内外差别化纤维的发展态势及对产品结构调整的方向，尤其是考虑到我国汽车工业发展进程，拟引进车用聚酯工业长丝生产设备，配套国产相关设备，实施年新增25000吨车用差别化聚酯工业丝技改项目。该项目实施后，既可顺应当前差别化纤维
3、市场发展潮流，给我国差别化聚酯工业长丝市场以有效供给；又能提高企业装备水平，优化企业产品结构，提升产品竞争优势，增强企业发展后劲，促进浙江省化纤业的结构优化。本次环评对该技改项目作整体评价。1.2建设地点项目选址位于海宁中国经编针织科技工业园内。1.3建设性质技改项目。1.4建设规模该项目拟引进用于子午线轮胎帘子布的高模低收缩聚酯工业长丝纺丝机和拉伸卷绕机3套、用于车用胶管和车用篷盖布的超低收缩聚酯工业长丝纺丝机和拉伸卷绕机1套、用于车用安全带的高强耐磨型聚酯工业长丝纺丝机和拉伸卷绕机3套和有色高强聚酯工业长丝纺丝机和拉伸卷绕机2套，配套部分国产设备，形成年新增25000吨差别化聚酯工业长丝的
4、生产能力。1.5周围环境状况（1）主要保护目标浙江海利得新材料股份有限公司经编车间和南厂区（三期厂区，亦即本次技改项目实施地）的生活污水与生产废水已于2005年底全部纳入海宁市中国经编针织科技工业园区的污水管网，并输送到海宁市污水处理厂进行二级处理。但公司海亮车间和北厂区（二期厂区）目前废水还没有纳管，在达到一级排放标准后就地排放。根据拟建项目的具体特点及对该区域现状的现场踏勘，可以确定大气与噪声的主要环境保护目标见表1-1。表1-1 主要环境保护目标村名方位居住区边界距对应厂界最小距离（m）居住区边界距装置区边界最小距离（m）户数（户）先锋村7组NE15522020先锋村8组NE951603
5、0永和村NE103035NE15017054张家桥NW29035060钱家NW23529580杨家W13025550永和新村W13025040（2）环境质量现状水环境质量现状调查与评价该技改项目所在厂区周围有园区内河高嘉桥港和伞树庙港等地表水系，本次评价引用海宁市环境监测站于2005年12月20-21日对评价区地表水系进行监测的监测数据。监测数据表明，高嘉桥港和伞数庙港监测断面的水质都超过地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水标准。由此可见该区域地表水体污染较为严重，已无环境容量，从污染因子分析该水体主要是受到沿线生活污水的污染，应引起当地环保部门的重视。大气环境质量现状评价根据
6、海宁市环境监测站于2005年12月20-21日对建设项目附近的空气环境质量进行的监测数据，结果表明，目前建设项目所在地（海宁中国经编针织科技工业园区）大气环境质量现状较好，仅有TSP有超二级标准现象，主要是因为园区现有道路状况较差，尘土较多以及一些建设项目的施工所致。目前大气受污染不明显，总体大气质量能满足环境功能要求。声环境质量现状调查与评价为了了解现有企业周围声环境本底情况，本次环评在三期厂区的厂界四周设监测点（共4个）进行了监测，由监测结果可知，公司东侧敏感点永和村居民点测点昼、夜间噪声值均能达到城市区域环境噪声标准中的II类标准，但已经接近标准限值，故项目所在地声环境质量一般，超标的风
7、险较大。故企业必须立足于噪声的治理工作，确保企业生产对永和村居民点的影响降至最低限度。2现有工程回顾性评价2.1经编厂区工程概况及污染源调查2.1.1工艺流程基布的生产工艺流程如下：原料（聚酯丝）进库整经 KS机织造 白坯检验 进仓 成品检验 入库2.1.2主要污染源强调查1、大气污染源经编厂区目前生产中无工艺废气产生，厂区废气主要是职工食堂所排放的油烟废气。2、废水污染源据调查，经编厂区现有生产过程不用水，故无工艺废水排放，厂区废水主要是生活污水。3、噪声污染源厂区主要噪声源为KS经编机、全电脑整经机和发电机组。4、固体废弃物该厂区目前固体废弃物主要为废丝边角料及职工生活垃圾。各污染物源强排
8、放情况汇总见表2-1。2.2海亮车间工程概况及污染源调查2.2.1工艺流程1、涂层灯箱布生产工艺流程如下图所示：自动计量热 混冷 混挤 出压 延贴合压纹基布发送噪声废气、噪声压 纹冷 却表面卷取中心卷取2、土工涂层布生产工艺 乙酸乙酯废气 DOP废气卷取浸涂烘干基布发送冷却2.2.2主要污染源强调查1.大气污染源（1）锅炉废气海亮车间现有一台DRS125Y(Q)有机热载体炉，根据生产需要间歇运行，根据调查，目前锅炉的运行时间较短，目前废气通过25米高的烟囱排放。（2）土工涂层布工艺废气PVC加热过程中会使用增塑剂DOP（邻苯二甲酸二辛酯），如在涂层过程中，并且在高温下操作，则会产生DOP废气，
9、并形成烟雾。2、废水污染源据调查，海亮车间用水主要为冷却用水及生活用水。3、噪声污染源厂区主要噪声源为锅炉风机和发电机组。4、固体废弃物该车间目前固体废弃物主要为职工生活垃圾，目前生活垃圾由环卫部门清理统一处置。2.3二期厂区工程概况及污染源调查2.3.1工艺流程1、PVC压延膜生产工艺PVC树脂DOP稳定剂 粉尘 VCM、HCl、DOP自动计量密炼开炼过滤挤出开炼压延冷却成品卷取包装入库2、贴合灯箱布生产工艺底膜基布面膜 DOP 、VCM、HCl加温压合冷却成品卷取包装入库2.3.2主要污染源强调查1、大气污染源（1）锅炉烟气根据公司提供的资料，公司二期厂区现有WNS1.0Y（Q）燃油蒸汽锅
10、炉1台， DRL300AII有机热载体炉一台。DRL300AII有机热载体炉烟气通过一高度为35m的烟囱排放，WNS1.0Y（Q）燃油蒸汽锅炉烟气目前通过15米高的烟囱排放。二期厂区锅炉废气采用湿式冲击式除尘器进行除尘。（2）压延工序工艺废气（粉尘、HCl、VCM、DOP）二期厂区现有3台压延机，压延机所需PVC树脂及其它原料在配料过程中将产生少量粉尘，由于压延机原料是在全封闭配料设备内配制，粉尘的影响局限于车间内，最终散落于配料间的地面上，对外界基本上不产生影响；压延机在压延工序中由于高温作业，还会产生部分废气，主要是VCM、HCl、DOP等。企业在压延机设备顶部配套安装了集气装置，工艺废气
11、经收集后由风机引至室外30米高的排气筒有组织排放。（3） PVC贴合工艺过程中产生的有机废气项目现有3台贴合机，项目压延后的PVC膜在贴合经编布的生产过程中温度控制不高，基本上控制在PVC分解温度以下，因此在此控制温度下PVC膜在贴合过程中会产生VCM、HCl，但产生量极少。另外企业在压延生产PVC膜的过程中使用了增塑剂DOP（邻苯二甲酸二辛酯），尽管PVC膜在贴合过程中的工艺温度并不高，保持在PVC膜分解温度以下，但该过程的PVC膜在热熔过程中仍会产生少量DOP废气，并形成烟雾。（4）油烟废气职工食堂排放油烟废气。2、废水污染源该厂区所排废水主要为水膜脱硫除尘废水和生活污水，3、噪声污染源该
12、厂区主要噪声源为压延机、密练机、混合机、挤出机废料粉碎机、锅炉风机、冷却塔、空压机、锅炉循环泵等机械设备及发电机组。4、固体废弃物4、固体废弃物该厂区目前固体废弃物主要为边角废料、燃煤灰渣及职工生活垃圾等。此外，生产原材料PVC糊、环氧大豆油的废包装桶属危险固废，目前采取定点堆放，由生产厂家回收利用；导热油锅炉导热油每三年更换一次，由生产厂家回收处理。2.4三期厂区工程概况及污染源调查2.4.1工艺流程（1）固相聚合工艺流程大有光聚酯切片 投料 混合 空气输送 预结晶预加热 固相聚合反应 氮气输送 高粘度切片料仓 氮气输送 纺丝乙醛、乙二醇、水 废聚酯切片乙醛、固相聚合工艺采用连续式固相聚合。
13、（2）聚酯工艺中氮气循环系统整个固相聚合是在N2密封系统中进行，系统内的N2循环如下图所示。（2）聚酯工业丝生产工艺采用纺丝拉伸卷绕一步法生产工艺路线。纺丝泵 组件 喷丝板 后加热器 缓冷区 冷却吹风 纺丝甬道 上油 予拉伸 一级拉伸 二级拉伸 热定型 松弛定型 卷绕 选别分级 包装入库 纺丝油剂废气 废丝废料别分级 包装入库 纺丝废气（乙二醇、乙醛）主要流程如下： 纺丝纺丝（3）贴合灯箱布生产工艺VCM、DOP、HClPVC膜骨架基布 喂入两面贴合压光打卷检验入库出厂PVC膜2.4.2主要污染源强调查1、大气污染源（1）锅炉烟气根据公司提供的资料，三期厂区现有DRL200AII燃煤热载体炉1台，每天运行4小时；DZL41.25AII燃煤蒸汽锅炉1台，每天运行16小时；WNS31.0Y(Q)燃油蒸汽锅炉1台，每天运行16小时。企业主要使用燃煤蒸气锅炉进行加热，燃油蒸气锅炉备用，产生的废气为主要锅炉烟气，燃煤锅炉烟气、燃油烟气分别通过35米、15米高的烟囱排放。（2）工艺废气 固相聚合有机废气（聚酯废气）固相聚合过程在密闭反应釜中进行，会脱下乙二醇，而在高温下一部分乙二醇则会脱水转为乙醛。但跟聚酯工艺（采用乙二醇、对苯二甲酸为原料）相比，企业使用的原料为
