《混凝土温控施工指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土温控施工指导书（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、金沙江中游河段观音岩水电站导流明渠土建及金属结构安装工程（合同编号： GYYJZ022008123 ）混凝土温控施工指导书中国水电七局有限公司观音岩项目经理部二一年三月批准：审定：校核：编写：混凝土温控施工指导书一、编制依据（1）导流明渠标（ C1 标）混凝土原材料与温控施工技术要求 ；（2）招标文件（第三卷）技术标准和要求；（3）永久水工建筑物混凝土施工技术要求（第A 版）；（4）上报监理文件混凝土温控措施 （七观工字 2009第 185 号）；（5）其他相关规程规范及类似工程施工经验二、相关术语（1）基础强约束区混凝土：一般情况下指距基础面00.2L（L 指浇筑块长边的长度，下同）高度范围
2、内的混凝土；（2）基础弱约束区混凝土：一般情况下指距基础面0.2L0.4L 高度范围内的混凝土；（3）非约束区混凝土：一般情况下指距基础面高度大于0.4L 以上的混凝土；（4）老混凝土：龄期超过28 天的混凝土；（5）仓内气温：距仓内中心点混凝土表面高度1.5m 处的大气温度；（6）外界气温：坝区设置的气象站测得的气温；（7）混凝土机口温度：在拌和楼出料口取样测得的混凝土表面以下 3cm5cm处的混凝土温度；（8）混凝土入仓温度：混凝土下料后平仓前在距混凝土表面 5cm10cm处测量的混凝土温度；（9）混凝土浇筑温度：混凝土经过平仓振捣后，覆盖上坯混凝土前，在距本坯混凝土表面以下 5cm10c
3、m 深处的混凝土温度；（10）基础温差：基础约束范围（ 0.4L）内，混凝土的最高温度与该部位稳定温度之差；（11）新老混凝土温差：老混凝土以上高度 0.25L 范围内的混凝土最高温度与开始浇筑时下层老混凝土的平均温度之差；（12）内外温差：混凝土内部最高温度与混凝土表面温度之差；（1）冷却蛇形管埋设距离坝体上、下游混凝土表面 1.0m 1.5m；距横缝、施工缝和临时缝的间距 0.75m1.5m；和孔洞的间距 0.7m1.5m。（2）冷却蛇形管宜垂直于水流方向布置，冷却水管升管接至廊道，或布置在坝体下游，进出口处水管水平间距合同垂直间距一般不小于 1.0m。管口外露长度不应小于 20cm，并对
4、管口妥善保护，防止堵塞。（3）单根长度不大于 300m，蛇形布置。当同一仓面布置多条水管时，各个水管长度应基本相当。（4）冷却蛇形管一般布置在每个浇筑层的底部，在保证混凝土覆盖时间的前提下，也可铺在浇筑坯层中。应保证冷却水管在施工中不破损。（5）冷却蛇形管不允许穿过各种缝及各种孔洞。（四）一期通水原则（1）埋设在仓面的冷却水管在任何情况下不允许漏水。混凝土入仓即开始一期通水冷却。（2）一期通水冷却蛇形管进口水温为 101。一期冷却进口水温与混凝土最高温度之差不超过 25。一期通水要求见下表。部位一冷结束标准一冷通水参数坝体垫层混凝土（ C9020）混凝土温度降至22 1一期通水时间不少于21
5、天，并应连续进行，过流面混凝土（ C2825）前 10 天参考通水流量1.2m3/h 1.8m3 /h ，控坝体防渗层二级配碾压混凝土混凝土温度降至22 1制混凝土最大降温速率不超过每天1； 10坝体三级配碾压混凝土24 1天后通水流量不大于1.2m3/h ，控制混凝土最消力池边墙和底板混凝土混凝土温度降至大降温速率不超过每天0.5 。泄槽 EL1020 以下混凝土24 1混凝土温度降至（3）一期通水冷却准备结束时，应进行全面的闷水测温，以确定冷却效果是否达到要求，若未达到要求应继续通水，直至达到要求。（4）采取降低浇筑温度，水管冷却等措施后，预计混凝土最高温度有可能超过容许最高温度事（五）中
6、期通水原则一期通水冷却结束后至明渠过水前，需采取间歇通水措施，将 23#坝段 1077.8m 高程以下混凝土、泄槽 1020m以下混凝土、 24#25#坝段 1015m高程以下混凝土、 26#27#坝段 1055m高程以下混凝土、 消力池底板和边墙混凝土降温至并始终保持在 201，以减小过水时混凝土内外温差。（1）参考通水措施：蛇形管入口处水温 15 1，通水流量 0.5m3/h 1.2m3/h.间歇通水，可先通水 3 天 5 天后闷温 5 天 7 天，视闷温结果再决定以后通水时间，积累经验后根据实际情况适当调整。（2）混凝土最大降温速率每天不超过0.5 。（六）二期通水原则26#27#坝段
7、1055m高程以下混凝土需进行二期通水冷却，冷却至设计接触灌浆温度，设计接触灌浆温度为16.5 1。（1）二期冷却开始时该区域混凝土最短龄期不小于 90d，一般应在灌浆前 60d 开始二期通水，具体时间根据实测混凝土温度和灌浆规划确定。（2）二期通水前对每个蛇形管回路进行通水检查，以了解气通畅情况，如发现问题，应采取有效措施进行处理。（3）在二期通水冷却之前应进行一次闷水测温，根据测温结果估算二期通水冷却时间。（4）26# 27#坝段 1055m高程以下混凝土作为同一个二冷区，该而冷区所有通水冷却管圈必须同时开始二冷， 连续通水，同时结束二冷， 禁止出现不同步冷却的情况。（5）二期冷却进口水温
8、与混凝土温度之差不超过 15，最大降温速率不超过 0.5 / 天，水流水流方向每 24h 变换一次。（6）二期冷却水温采用 10 15，前期可取大值，后期可取小值，流量的选择必须保证降温速率满足要求。 实际通水水温和通水历时， 可根据二冷前混凝土实测温度和通水期间测温结果，估算确定。（7）二期通水冷却到估算时间后，进行闷水测温（闷温 56d），以检验是否达到设计要求，若不满足设计要求，应继续通水直至满足。（8）坝体实测灌浆温度与设计灌浆温度的误差标准为01，尽量避免超冷。六、冷却水管布置（一）冷水站布置本标工程根据工程情况统一进行制冷水通水规划，分别在临时围堰 EL1037m 平台和消力池 E
9、L1055m 边坡马道，其中 1#冷水站布置在一期围堰1037.0m 马道（坝横 0+130.000 左右），冷水站由 2 台 HYPCPW100 移动式冷水机组并联组成，负责 23# 25#坝段、泄槽、消力池底板通水冷却； 2#冷水站布置在消力池 EL1055.0 马道， 1 台 HYPCPW100 移动式冷水机组，负责 26# 27# 坝段、消力池边墙等通水；冷水站分两期供水，明渠过流后， 2#冷水站供水主管布置于 28#坝段侧，满足 26#、27#坝段二期通水需求； 1#冷水站根据过流后实际情况选择拆除或减少 1 台冷水机组；（二）仓内冷却水管布置1 大坝及泄槽垫层沿坝高方向每 1.0m
10、 布置一层间距为 1.5m 的冷却水管，主体碾压砼， 23#坝段及泄槽 EL1020m 以下每 1.5m 布置一层冷却水管，统一引入基层排水廊道内， EL1012m 以上水管引至右侧缝面（ 22#坝段侧）；24#25#坝段所有冷却水管皆引入基础廊道内； 26#27#坝段引入岸坡廊道内；各坝段分高程仓面冷却水管布置图另行下发。2 水管表面的油渍等应清除干净。循环冷却水管的单根长度控制在 300m 左右。预埋冷却水管不宜跨越收缩缝。3 所有管道均用金属件拉紧或支撑固定（施工过程中采用水平段长度为30cm 的 6“n”钢筋插入已浇筑混凝土内将冷却水管固定）。4 仓面内单根冷却水管尽量不采用接头，如使
11、用接头采用套管热熔法，水管的所有接头必须有水密性，在有监理工程师在场的情况下将水管表面清洗干净，并用 0.30.4MPa 的静水压力测试，水管埋设前在此压力下接头应不漏水，水管应细心地加以保护， 以防止在混凝土浇筑或混凝土浇筑后的其它工作中， 以及管子试验中使冷却水管移位或破环。 伸出混凝土的管头应加帽覆盖的方法等予以保护。5在混凝土浇筑前和浇筑过程中冷却水管中应通以不低于0.3MPa0.4MPa 压力的循环水检查。用压力表及流量计同时指示混凝土浇筑期间的阻力情况。冷却水管在混凝土浇筑过程中若受到任何破坏， 应立即停止浇混凝土直到冷却水管修复并通过试验后方能继续进行。管路在混凝土浇筑过程中应有
12、专人维护，以免管路变形或发生堵塞。在埋入混凝土 3060cm 后，应通水（气）检查，发现问题，应及时处理。6 所有水管的进、出端均应作好清晰的标记（采用在 32水管上喷漆的方式，如： 23#-1007-01 表示 23#坝段 1007m 高程第一组水管，依次类推）以保证整个冷却过程中冷却水能按正确的方向流动。（三）主供水管路布置1#制冷站供水系统：由布置于EL1037m 高程的冷水机组接 219 冷水主管至 23#坝段及泄槽右侧（ 22#坝段侧） EL1006.5（EL1012）马道；采用 108 冷水支干管接入 23#坝段基础廊道内，以及沿 23#坝段泄槽侧面随坝段上升接引 108 冷水支干
13、管；供出水包接冷水支干管与仓内蛇形管连接，为大坝冷却通水。2#制冷站供水系统：由布置于 EL1055m 马道高程的冷水机组接 219 冷水主管至 25#坝段过流底板（ EL1005m 高程）及消力池底板（ EL1009m 高程）；采用 108 冷水支干管接入 26#坝段岸坡廊道内（满足 26#、27#坝段冷却通水），采用 108 冷水支干管接至消力池EL1035m 马道高程（满足消力池边墙冷却通水）；（四）通水冷却（1） 冷却水管检查各阶段通水前应对冷却水管通畅情况进行检查， 以便进行疏通处理。 水管通畅情况根据以下标准划分： 水压 0.2Mpa 时流量大于 15L/min 为通畅；815L/min为半通畅；小于 8L/min 为微通。对半通畅、微通的冷却水管采用风、水轮换冲洗的方法进行疏通。（2） 支管头开设
