中国金茂项目住宅外门窗质量控制技术要求内容

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1、中国金茂项目住宅外门窗质量控制技术要求目的为确保项目设计、采购、施工过程中明确外门窗的技术要求,达到抗风压、水密性、气密性、保温、隔声、采光、安全等方面的性能要求,避免外门窗工程常见问题的反复发生,特编制本技术要求。适用围本技术要求适用于中国金茂控股集团及其境外全资机构;中国金茂控股的投资企业通过股东会或董事会等贯彻本技术要求。职责1产品管理中心:1.1负责制定本技术要求,并对其进行解释和修订。1.2负责指导各区域公司、项目公司应用本技术要求。2 各单位设计管理部门: 2.1 负责设计图纸中外门窗满足规及本技术要求的规定。2.2 负责编制外门窗招标文件技术部分(技术指标,做法要求等)。2.3

2、负责审核设计深化图纸。2.4 参加外门窗现场样板验收工作。3 各单位工程管理部门:3.1 负责统筹编制外门窗招标文件技术部分。3.2 负责组织施工方完成设计深化图纸。3.3 负责组织外门窗加工订货及到场验收是否满足规、设计图纸及招标文件的要求。3.4 负责组织现场样板施工及验收。3.5负责组织外门窗现场安装并保证安装质量满足要求。政策1外门窗设计要求:1.1外门窗的各项性能均应满足国家、行业及地方规、法规的规定。1.2应根据项目所在地域气候条件及项目定位,确定外门窗气密、水密、抗风压、保温、隔声性能分级要求,以及安全、防盗等性能要求。1.3 编制设计合同时,应将本技术要求的规定纳入招标文件技术

3、部分及合同附件中。1.4 在成本限额,优先选用系统外窗代替普通外窗,保证外窗的整体性能满足要求。1.5应根据本技术要求容对设计单位及门窗供应商进行宣贯。2外门窗加工要求:2.1外门窗型材厚度等性能指标应满足国家规要求。 2.2 外门窗应工厂加工完成后(框扇一体),现场安装。禁止现场二次加工。2.3设计管理部应与工程管理部定期对加工环节监造。3外门窗施工要求:3.1明确施工界面划分,例如“窗框塞口及窗口四周防水由总包施工”要明确在招标文件中。3.2工程部应对到场外窗成品进行质量验收,保证符合招标文件要求。3.3附框与结构墙之间严禁采用填充发泡剂。3.4 门窗外口需进行防水涂料施工。做法参照中国金

4、茂防渗漏节点做法3.5外门窗安装完毕后应做好成品保护,防止施工破坏。3.6本指引中的要求各项目应结合施工现场实际情况完成细化,并写入招标文件中。4.节点做法技术要求:节点做法技术要求分为三部分:第一部分为总说明;第二部分为外门窗质量控制性能要求,此部分容包括为达到抗风压、水密性、气密性、防渗漏、保温、隔声、安全性要求,在编制技术文件时需要注意的关键点,涉及型材、胶条、五金件、玻璃、窗周建筑做法等容。第三部分为外门窗质量控制施工技术要求,此部分容包括:窗洞口处理、附框安装、主框扇安装、玻璃安装、五金安装、打胶收口、成品保护。4.1总说明4.1.1编制依据 相关规建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分

5、级及检测方法 GB/T 7106-2008 建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T84842008 建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB/T84852008建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T11976-2008 铝合金门窗 GB/T84782008 建筑门窗术语 GB/T58232008 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T58242008铝合金门窗工程技术规JGJ214-2010建筑门窗、幕墙用密封胶条 GB/T244982009民用建筑隔声设计规 GB50118-2010公共建筑节能设计标准 GB50189-2005全国民用建筑工程设计技术措施(规划/建筑/景观)(2009版)

6、各地政府对于外窗性能的各项规定 公司颁布的中国金茂项目防渗漏节点做法 公司品质案例及既往工程质量检查出现的外窗问题。4.1.2 主要形式、容及应用围 因地区差异及构造做法的多样性,本技术要求不对具体型材尺寸、节点细节做法及施工工序做具体要求,而是重点指出易出现问题的节点构造的质量管控关键点和公司的禁止做法,通过强化关键环节达到控制质量的效果。 每个节点包含节点原理图、质量控制关键点说明、实例图片、禁止做法等部分,力图图文并茂、文字简洁、便于阅读和应用。 本技术要求适用于中国金茂项目开发类项目铝合金外门窗,不含幕墙、塑钢窗。4.1.3使用说明 本技术要求不能代替具体设计、施工文件。型材厚度、玻璃

7、性能等均有相关国家、地方、行业规、标准,设计、生产加工时应严格满足上述各项要求,本技术要求不再赘述。 各经营单位应根据自身情况制定标准化实施细则。 在符合本技术要求相关规定的基础上,各项目的具体做法必须符合现行国家规规定并结合当地要求、相关标准图集确定,具体应用形式如下:作为设计、施工准备阶段的输入条件,明确相关质量标准及要求。l 将节点的质量要求纳入设计、监理、施工合同中。l 将有关容纳入施工图设计任务书,准确及时地传达到设计单位。l 将有关容纳入施工合同,准确及时地传达到监理单位、施工单位。作为施工图部审查、施工现场质量检查的标准和依据。l 在施工图审查时需关注本指引的条款,对外门窗进行专

8、项审查。l 作为设计质量巡检、工程质量评估的必检项。4.1.4 修订 本技术要求的修订由产品管理中心负责。 产品管理中心根据每年工程质量检查及各项目反馈的情况,针对发现的外门窗问题,修订本节点做法技术要求,并及时发布。4.2 建筑外门窗质量控制节点做法性能要求4.2.1 密闭性要求A.角部密封条(胶角): 材质要求为三元乙丙,须保证20年不老化,不变形。 密封条设计应避免转角拼接。转角拼接在施工时难控制,造成缝隙过大,引起气密性不满足要求,对热工性能有直接影响,且易产生啸叫。应将转角处密封条设计成90度整体式胶角,避免上述问题出现。中间密封胶条与胶角连接,然后再用胶水粘结,保证在频繁开启的状态

9、下不脱落。角部90度整体密封胶条,避免缝隙角部90度整体密封胶条角部与中间密封胶条安装过程示意缺陷做法:角部胶条拼接施工时造成缝隙 门窗玻璃与框扇间应采用打胶密封。如采用系统窗,可根据系统窗技术标准,采用成品胶条密封,避免打胶施工控制不到位造成密封不严、影响外观整洁、易积灰、易老化、更换玻璃不方便等问题。 台风等风压大的地区采用系统窗,如胶条密封不能满足外窗密闭性要求,可增加打胶处理方式,但须经过论证,并采取可靠施工措施保证打胶质量。B.框扇密封条:为有效加强外窗密封性能,开启扇部位宜设计三道密封胶条,分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。三道密封胶条开启扇三道密封胶条样角两道密封胶条,无

10、框压边胶条4.2.2 防渗漏要求A.外窗排水:a. 外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔(气压平衡孔),排出窗框扇积水,避免上下框产生部积水渗漏现象。排水口外侧应设扣盖,防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。窗框排水口-侧窗框排水口-外侧扣盖窗扇排水孔排气口:在扇侧上方或上方开气压平衡孔,使密封腔与室外气压相同,有利于排出渗入窗扇的雨水。b. 隔热条应采用C型构造,与外铝型材复合后在同一个水平面上,不应采用I型隔热条,避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患。C型隔热条,表面与型材在同一平面上I型隔热条,表面与型材存在高差,易积水B. 窗周结构洞口a.门窗洞口尺寸:结构洞口预留不应过大,避免封堵困难造成渗漏

11、隐患。表1 单位:mm墙体饰面材料门窗框与洞口边之间的缝隙清水墙15砂浆+涂料20-25面砖25-30石材40-50(采用混凝土企口或增加副框宽度)外保温墙体外保温厚度+饰面材料做法缝隙-10因饰面(包括保温)材料厚度要求,会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大,当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时,建议在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。b.企口:窗洞因为特殊原因,如外墙为石材幕墙,洞口预留尺寸大,结构洞口建议做企口,企口应与混凝土墙同时浇筑。具体节点做法已在中国金茂项目防渗漏节点做法中明确,应遵照执行。外保温有启口有副框洞口形式。左图外保温有启口有副框洞口剖面形式,副框安装在启口下,

12、适合外饰面较薄的情况。上图为外保温有启口有副框洞口平面形式,副框安装在启口上,适合外墙为干挂石材,需要较大预留尺寸的情况。启口的尺寸应根据外饰面做法确定。如为干挂石材幕墙形式,应与幕墙公司配合合理确定启口大小。南北方保温层厚度有差异,应根据厚度确定启口尺寸。c. 外窗台板:外墙材料为涂料的建筑,在成本限额,建议采用金属窗台板,防止窗下口渗漏风险及窗下口墙面污染。金属窗台板侧应压入窗框,外侧突出墙面做滴水。金属外窗台板-样品金属外窗台板剖视图d. 窗框与结构洞口:窗框宜立中安装,如靠外侧安装,窗框外皮禁止与结构外皮齐平,应向收进20mm,防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外,造成雨水渗漏。

13、窗框设计与结构外皮齐平,结构施工误差造成窗框突出结构外皮。窗框收进结构外皮20mm。e. 外窗各类安装防水节点已在公司发布的中国金茂项目防渗漏节点做法中有详细说明,请参照执行。4.2.3 框扇结构要求A. 组角:组角是关系到门窗整体性的重要工序。抹胶工艺:一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺,窗角禁止未抹胶即挤压成型。注胶工艺:在成本限额,组角建议采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺,将角码粘接在型材腔壁上,加强窗角45度连接处的强度,保证角部强度要求,确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象。倒胶槽注胶后情况注胶孔注胶后情况B. 避免中挺扭拧:门窗中挺扭拧的原因多为门窗框挺连接处不牢

14、,在用户多次使用后无法承受启闭力而造成的。框挺连接处应采用插件+销钉+抹胶(或双组份注胶)的固定方式,保证中挺的稳定性。角码插件销钉双组份注胶C. 禁止将玻璃扣条设置在窗外侧。外开窗应设转接件,将扣条安装在窗侧,保证安全和更换玻璃的要求。4.2.4保温隔热要求A. 型材的腔体设计:型材应采用断桥铝合金型材;型材应采用多腔体结构,减少热量的流失;同时应使外窗隔热构件上下共面,形成整体隔热面,消除冷桥,阻断热量流失通道。多腔设计,隔热共面三个腔体大小差别太大,外腔太小起不到隔热作用。B. 玻璃安装槽宜安装隔热胶条:增加空气腔室的数量,降低中空玻璃四周与型材之间,由于空气对流产生的热量损失,提高整窗的保温效果。此隔热胶条还能够阻止玻璃外侧的渗入水进入腔型材中,提高防水效果。玻璃安装槽设置隔热条外窗密封胶条、胶角、垫块 C. 窗扇应采用T型隔热条设计:窗扇隔热条设计为T型,与中间胶条搭接,实现扇框连接处冷热分区。禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。左图:采用T型隔热条与主密封条搭接 右图:中间胶条搭接在铝型材上D. 隔热条: a. 隔热条应采用聚酰胺66(即Polyamide66,俗称尼龙66)。b.隔热条在成本限额建议采用复合热熔胶棒,增加隔热条与铝型材之间的密闭性。隔热条隔热条复合热熔胶棒c.隔热条应采用C型构造,与外铝型材复合后在同一个水平面上,可增加隔

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