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1、楼地面工程方案根据招标文件，地下室B1和B2：会展中心、卫生间、淋浴间做至结构层，其它工作纳入精装修范围，其余部位按设计图纸要求完成至装饰面层。地上F1至F10：各层机房和消防楼梯间按设计要求完成至装饰面层，其余部位做至结构层，其它工作纳入精装修做指定分包，屋顶机房按设计图纸要求完成至装饰面层。本工程楼地面做法有：加硬砼、花岗石、水泥砂浆、地砖、烧毛花岗岩、架空地板。具体详见下表。层数名称楼（地）面地下室会展中心、卫生间、淋浴间结构层其余部位加硬砼、水泥砂浆、地砖、烧毛花岗石、花岗石地上1 10层机房、消防楼梯地砖、架空地板、水泥砂浆其余部位结构层屋顶机房水泥砂浆加硬砼面层1）工程简况本工程地
2、下车库及坡道为加硬混凝土地面，总面积9156m 2,设计作法为：面层为30或50厚C20细石砼加矿物质硬骨料，随打随抹光，坡道做出60x17 （h）齿形防滑坡道。我们初步选用国产“MASTERTOP ”矿物质硬骨料，呈白色粉粒状，平均粒径为1.5mm,胶结材料为经处理的混凝土,除采用水泥本色外，还有红黄绿多种色彩可供选择。2）施工组织以3m 2/d为准，施工人员配备为：混凝土整平为3人，耐磨材料拌合2人,耐磨材料运输2人,耐磨材料撒布2人，抹光机施工3人，抹刀修平3人。3）施工准备（1）按设计标高设置要求，用水准仪找出标高控制线和控制点。楼地面基层清理清洗干净。（2）混凝土细石砼，水灰比和塌度
3、尽可能小。4）施工机具除使用随打随抹混凝土在内的常规机具外，另准备以下专用机械抹光机具：（1）泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。（2）平整出浆机具，进整平机辅以灌砂的直径150钢管，长度12-15mm左右，两端设转动拉环。（3）抹光机：进抹光机，工作方式分为两种。一种是加圆盘时其作用类似于木抹子，主要用于去浮浆，抹平；另一种是卸下圆盘即为三叶钢片，可通过调整钢片角度压光地面面层。（4）铝质网纹靴：与地面接触面积大，混凝土初凝后使用；防水质纸鞋，面层叶片压光时使用。5）工艺流程工艺流程如图示。6) 操作要点(1 )抹光面放样：依建筑结构标高基准线，用水准议在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设
4、置水平高程标记，并认真复核，控制最大偏差在3mn以内。(2) 细石混凝土浇筑混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态，为减少泌水，应控制水灰比和塌落度，采用商品混凝土并利用溜槽配合人工卸料，不宜泵送。混凝土尽量一次浇筑至标高，局部未达标高处利用混凝土料补齐并震捣，严禁使用砂浆修补。使用平板震捣器震捣，并用进整平机或特制的钢管筒多次反覆滚压，柱墙边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后，水泥浆浮出表面至少3nmi。混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空吸水设备除去泌水，重复两次以上后开始硬骨料材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿特制铝质网靴进入,后期阶段应穿防水纸质鞋进入。(3) 第一次撒硬骨料材料
5、及抹平、抹光撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布太早会使加硬骨料材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝土固，会失去粘结力使加硬骨料材料无法与其结合而造成剥离。不能因混凝土较干而洒水施工。判别加硬骨料材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、柱、门和模板等边线处水分较快，优先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木刀抹平。加硬骨料材料吸收一定的水分后，再用加圆盘的抹光机碾磨，并与基层混凝土结合在一起。(4) 第二次撒布加硬骨料材料及抹平、抹光第二撒布料时，先用靠尺或平
6、直刮杆衡量水平度，并调整第一次不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3撒布后立即抹平、抹光。并重复抹光机作业至少两次，抹光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。面层材料硬化至指压有下陷时，开始进行未加圆盘的抹光机作业，抹光机的转速及角度应视硬化调整，抹光机进行时应纵横交错3次以上。平整度最大偏差3mm，有龟裂、脱皮或起砂现象时应返工重做。（5 ）表面修饰及养护抹光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹，最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。施H5-6h后用草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面湿润，养护5d以上。
7、切缝。将地面按柱网尺寸9 x 9进行分格。具体施工方法为：面层施工完且达到强度的75%时，（一般为7d）,按柱网的纵横轴位置弹线，然后用切割机切割宽5mm、深30mm的分格缝。为保证分格缝切割的均匀、顺直、美观，切割时，将切割机固定导轨上进行控制。嵌缝。分格缝切割完毕，清理干净缝内的灰尘，并在缝的两侧贴纸胶带（保证地面不受污染），在缝内嵌入承重型聚氨酯嵌缝膏，嵌缝膏表面低于地面1mm ,以便能突出线条，对面积较大的地面起到装饰效果，同时，也不影响地面整体平整度要求。7）质量控制措施（1）加强进场原材料的控制，材料必须有出厂合格证和检测报告水泥应有复试报告。同时，对水泥、外加剂及硬骨料的使用要始
8、终同厂家、同品牌、同批量，确保地面颜色一致。（2）在正式施工地面时，先选择具有代表性的场地按加硬砼地面的施工艺做样块，经设计、甲方以及监理单位认可后，再大面积展开施工确保平整耐磨地面质量。（3）施工所用的+50cm标高控制线必须统一，并要经复验，保证准确无误。（4）基层处必须符要求并经监理验收后，方可进行细石混凝土结合层的施工。（5）分格位置必须有经纬控制，分格缝的切割必须待面层达到强度后才可进。（6）材料的配合要配专人进行，技术负责人要随时进行监督、检查。（7）施工时要严格控制各道工序，掌握好面层撒料、滚压和抹光的时间和程度。（8）加强成活后地面的养护和监管，达到强度后才允许上人。8）质量检
9、查与验收项目充许偏差（mm ）检查方法国家标准企业标准表面平整度32用2m靠尺和楔尺检查分格缝平直32拉5m通线检查水泥砂浆面层1）材料要求:水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于425#,严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。2）找规矩：弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面土 0.及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在
10、标高10mm的墙上。做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.52.0m用1:2水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。3）施工操作：（1）先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。当水泥砂浆开始初
11、凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。（2）当地面面积较大，设计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。（3）水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护。养护期不少
12、于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其他作业。地砖面层1）施工要点：（1）地砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。（2）铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4:0.4:6，灰浆厚度 1015mm。（3）地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。（4）面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。（5）
13、水泥面砖在铺贴1 2d后，用1： 1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。2）操作方法：（1）基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1:3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。（2）弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。（3）浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水2 3h （至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。（4）铺贴顺序：铺
14、砖应先铺好花框的3个面（即镶边部分），留出一面作出入，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封花框（镶边），最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。铺砖时，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。（5）浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。（6）铺踢脚线：地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。（7）填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1:1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完H24h后浇水养护。但必须特别强调，完工34d内不得上人踩踏。
