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1、楼地面工程方案根据招标文件,地下室B1和B2:会展中心、卫生间、淋浴间做至结构层,其它工作纳入精装修范围,其余部位按设计图纸要求完成至装饰面层。地上F1至F10:各层机房和消防楼梯间按设计要求完成至装饰面层,其余部位做至结构层,其它工作纳入精装修做指定分包,屋顶机房按设计图纸要求完成至装饰面层。本工程楼地面做法有:加硬砼、花岗石、水泥砂浆、地砖、烧毛花岗岩、架空地板。具体详见下表。层数名称楼(地)面地下室会展中心、卫生间、淋浴间结构层其余部位加硬砼、水泥砂浆、地砖、烧毛花岗石、花岗石地上1 10层机房、消防楼梯地砖、架空地板、水泥砂浆其余部位结构层屋顶机房水泥砂浆加硬砼面层1)工程简况本工程地
2、下车库及坡道为加硬混凝土地面,总面积9156m 2,设计作法为:面层为30或50厚C20细石砼加矿物质硬骨料,随打随抹光,坡道做出60x17 (h)齿形防滑坡道。我们初步选用国产“MASTERTOP ”矿物质硬骨料,呈白色粉粒状,平均粒径为1.5mm,胶结材料为经处理的混凝土,除采用水泥本色外,还有红黄绿多种色彩可供选择。2)施工组织以3m 2/d为准,施工人员配备为:混凝土整平为3人,耐磨材料拌合2人,耐磨材料运输2人,耐磨材料撒布2人,抹光机施工3人,抹刀修平3人。3)施工准备(1)按设计标高设置要求,用水准仪找出标高控制线和控制点。楼地面基层清理清洗干净。(2)混凝土细石砼,水灰比和塌度
3、尽可能小。4)施工机具除使用随打随抹混凝土在内的常规机具外,另准备以下专用机械抹光机具:(1)泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。(2)平整出浆机具,进整平机辅以灌砂的直径150钢管,长度12-15mm左右,两端设转动拉环。(3)抹光机:进抹光机,工作方式分为两种。一种是加圆盘时其作用类似于木抹子,主要用于去浮浆,抹平;另一种是卸下圆盘即为三叶钢片,可通过调整钢片角度压光地面面层。(4)铝质网纹靴:与地面接触面积大,混凝土初凝后使用;防水质纸鞋,面层叶片压光时使用。5)工艺流程工艺流程如图示。6) 操作要点(1 )抹光面放样:依建筑结构标高基准线,用水准议在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设
4、置水平高程标记,并认真复核,控制最大偏差在3mn以内。(2) 细石混凝土浇筑混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态,为减少泌水,应控制水灰比和塌落度,采用商品混凝土并利用溜槽配合人工卸料,不宜泵送。混凝土尽量一次浇筑至标高,局部未达标高处利用混凝土料补齐并震捣,严禁使用砂浆修补。使用平板震捣器震捣,并用进整平机或特制的钢管筒多次反覆滚压,柱墙边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后,水泥浆浮出表面至少3nmi。混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空吸水设备除去泌水,重复两次以上后开始硬骨料材料施工。耐磨材料施工前,中期作业阶段施工人员应穿特制铝质网靴进入,后期阶段应穿防水纸质鞋进入。(3) 第一次撒硬骨料材料
5、及抹平、抹光撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布太早会使加硬骨料材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝土固,会失去粘结力使加硬骨料材料无法与其结合而造成剥离。不能因混凝土较干而洒水施工。判别加硬骨料材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。墙、柱、门和模板等边线处水分较快,优先撒布施工,以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木刀抹平。加硬骨料材料吸收一定的水分后,再用加圆盘的抹光机碾磨,并与基层混凝土结合在一起。(4) 第二次撒布加硬骨料材料及抹平、抹光第二撒布料时,先用靠尺或平
6、直刮杆衡量水平度,并调整第一次不平处,第二次撒布方向应与第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3撒布后立即抹平、抹光。并重复抹光机作业至少两次,抹光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用木抹子处理。面层材料硬化至指压有下陷时,开始进行未加圆盘的抹光机作业,抹光机的转速及角度应视硬化调整,抹光机进行时应纵横交错3次以上。平整度最大偏差3mm,有龟裂、脱皮或起砂现象时应返工重做。(5 )表面修饰及养护抹光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为消除抹纹,最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。施H5-6h后用草袋覆盖,并经常洒水养护,保持表面湿润,养护5d以上。
7、切缝。将地面按柱网尺寸9 x 9进行分格。具体施工方法为:面层施工完且达到强度的75%时,(一般为7d),按柱网的纵横轴位置弹线,然后用切割机切割宽5mm、深30mm的分格缝。为保证分格缝切割的均匀、顺直、美观,切割时,将切割机固定导轨上进行控制。嵌缝。分格缝切割完毕,清理干净缝内的灰尘,并在缝的两侧贴纸胶带(保证地面不受污染),在缝内嵌入承重型聚氨酯嵌缝膏,嵌缝膏表面低于地面1mm ,以便能突出线条,对面积较大的地面起到装饰效果,同时,也不影响地面整体平整度要求。7)质量控制措施(1)加强进场原材料的控制,材料必须有出厂合格证和检测报告水泥应有复试报告。同时,对水泥、外加剂及硬骨料的使用要始
8、终同厂家、同品牌、同批量,确保地面颜色一致。(2)在正式施工地面时,先选择具有代表性的场地按加硬砼地面的施工艺做样块,经设计、甲方以及监理单位认可后,再大面积展开施工确保平整耐磨地面质量。(3)施工所用的+50cm标高控制线必须统一,并要经复验,保证准确无误。(4)基层处必须符要求并经监理验收后,方可进行细石混凝土结合层的施工。(5)分格位置必须有经纬控制,分格缝的切割必须待面层达到强度后才可进。(6)材料的配合要配专人进行,技术负责人要随时进行监督、检查。(7)施工时要严格控制各道工序,掌握好面层撒料、滚压和抹光的时间和程度。(8)加强成活后地面的养护和监管,达到强度后才允许上人。8)质量检
9、查与验收项目充许偏差(mm )检查方法国家标准企业标准表面平整度32用2m靠尺和楔尺检查分格缝平直32拉5m通线检查水泥砂浆面层1)材料要求:水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于425#,严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂,其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2其稠度(以标准圆锥体沉入度计)不大于3.5cm,须拌合均匀,颜色一致,通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。2)找规矩:弹基准线:地面抹灰前,应先在四周墙面弹出水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面土 0.及楼层砌墙前的抄平点为依据,一般可根据现场情况弹在
10、标高10mm的墙上。做标筋:根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出,即可做标筋。面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间,应根据基准线在四周墙角处每隔1.52.0m用1:2水泥砂浆(或水泥石屑浆)做灰饼。待灰饼硬结后,再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。3)施工操作:(1)先将基层(垫层、找平层)清扫干净,后浇水湿润。次日刷一道水灰比为的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆,随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实,在砂浆收水初凝前,再用木抹子搓平,用铁抹子压出水花。当水泥砂浆开始初
11、凝时,即上人踩踏有足印但不塌陷,用铁抹子压第二遍,做到压实、压光、不漏压,并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前,试抹不显抹纹时,先用压光机再用铁抹子压第三遍,抹压用力加大,使表面压平、压实、压光。(2)当地面面积较大,设计要求分格时,需弹出分格线,在面层砂浆刮抹搓平后,依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层,再用铁抹子压光,用分格器压缝,做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时,应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。(3)水泥砂浆面层抹压完工后,在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时,一般在夏天是24h后浇水养护。养护期不少
12、于7d,如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa时,才允许上人行走或进行其他作业。地砖面层1)施工要点:(1)地砖应按照颜色和花纹分类,有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖,应予剔除,品种不同的花砖不得混杂使用。(2)铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层,参考配合比为水泥:石灰膏:粘土:砂=1:0.4:0.4:6,灰浆厚度 1015mm。(3)地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处,均应紧密贴合,不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。(4)面砖的铺贴工作,应在砂浆凝结前完成。铺贴时,要求面砖平整,镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前,应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。(5)
13、水泥面砖在铺贴1 2d后,用1: 1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除,待缝隙内的水泥砂浆凝结后,再将面层清洗干净。2)操作方法:(1)基层清理:在清理好的地面上,找好规矩和泛水,扫好水泥浆,再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼,用1:3干硬砂浆(砂为粗砂)冲筋、刮平,厚度约为20mm,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。(2)弹线预铺:在找平层上弹出定位十字中线,按设计图案预铺设花砖,砖缝预留2mm,按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线,再在边线上画出每行砖的分界点。(3)浸水湿润:铺贴前,应先将面砖浸水2 3h (至无气泡放出为止),再取出阴干后使用。(4)铺贴顺序:铺
14、砖应先铺好花框的3个面(即镶边部分),留出一面作出入,铺完后再沿花框砖缝依次挂线,按图案铺中花,再铺封花框(镶边),最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝,宜用二胡线或尼龙线挂线。铺砖时,地面粘结层的水泥混合砂浆,拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净,先刷一层水泥石灰浆,随刷随铺,就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度,尽量减少敲击。在铺贴施工过程中,如出现非整砖时用石材切割机切割。(5)浇水拨缝:铺完后用小喷壶浇水,等砖稍收水,随即用小木锤拍板拍打一遍,将缝拨直,再拍打一遍,再拨缝。(6)铺踢脚线:地面铺完后,再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。(7)填缝养护:水泥地面砖全部铺完后,顺清扫干净,用1:1稀水泥砂浆(水泥:细砂)填缝,然后再拍打一遍,用锯末扫干净。完H24h后浇水养护。但必须特别强调,完工34d内不得上人踩踏。