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1、word金南物联甩挂运输股份建设仓储用房项目工程高大模板工程专项施工方案工程名称： 建设仓储用房项目工程编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 施工单位： 江阴建设编制日期： 2014年6月9日目 录一、工程概况二、基本设想三、编制依据四、施工计划五、施工工艺技术六、施工安全保证措施七、劳动力计划八、板、主梁、次梁、梁侧及柱模板计算书九、事故应急预案高大模板工程专项施工方案一、工程概况1、本工程位于市新区硕放经一路东侧、振发路北侧,金马路西侧。建设单位为金南物联甩挂运输股份，设计单位为华电工程，江阴建设承建施工。2、本工程1#、2#、3#库为高大模板工程。1#、2#、3#库结构相同，框架二层
2、，二层楼面为钢筋混凝土结构，屋面为钢筋混凝土联系梁+钢结构屋面。楼面标高为12.60m，板厚120mm，模板支撑高度12.6m；屋面钢筋混凝土联系梁标高为21.3523.59m，模板支撑高度11m。本工程混凝土构件模板支撑高度达到8米，属于高大模板支撑体系畴。3、1#库占地面积，建筑面积；2#库同1#库；3#库占地面积，建筑面积。下图为1#、2#、3#库平面图。4、以1#库为例：下图为1#库一层平面图、1#库剖面图、1#库二层梁板图及1#库屋面联系梁平面图二、基本设想1、本工程采用普通钢管扣件架作为模板支架，3590木方及13mm厚木胶合板结合作为模板，钢管采用482.75。2、模板支架地基拟
3、设置素土夯实+200mm厚碎石（碎砖）+70mm厚C20混凝土地坪。3、板支模楼板宽2.8m，长11m。板搭设排架纵向间距不大于0.9m，横向间距不大于0.8m，步距1.5m，按梁底、扫地杆、中间三道设置水平剪刀撑。主梁两侧、次梁单侧及支架四周设竖向剪刀撑。4、主梁支模以主梁KL1-26（6）500*1100为例，梁顶标高12.6m，净跨8m。梁跨度方向立杆间距800mm，梁两侧立柱间距1000mm，步距1500mm，梁底增加2根立柱，立柱顶设置可调顶托，梁侧设置两道对拉螺栓，间距450。5、次梁支模以次梁L1-1（4）300*1000为例，梁顶标高12.6m，净跨11m。梁跨度方向立杆间距9
4、00mm，梁两侧立柱间距800mm，步距1500mm，梁底增加1根立柱，立柱顶设置可调顶托，梁设置两道对拉螺栓，间距450。6、屋面梁350*700为例，梁顶标高23.59m，净跨11m。梁跨度方向立杆间距600mm，梁两侧立柱间距800mm，步距1500mm。7、竖向砼构件预先浇捣，达到一定强度后与高支模架水平杆抱牢顶紧。8、主次梁砼浇筑采取从中间向两侧不大于400mm分层浇捣的方式。9、现浇板采取从两侧向中间对称浇捣的方式。10、浇捣前必须对排架及模板按照本方案及相应规进行整体验收，通过后方可进行砼施工。下附模板支架立杆及垂直剪刀撑布置图、支架纵横向剖面图、屋面联系梁支架剖面图、地基剖面图
5、、柱抱箍详图。三、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-20112、建筑施工模板安全技术规JGJ162-20083、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号4、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）5、建筑施工安全技术统一规GB50870-2013；6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；7、1#、2#、3#库设计施工图纸等。四、施工计划1、施工进度计划本工程高支模项目计划于2014年6月20日实施，并随着结构的施工流水插入搭设，计划到2014年10月20日完成三个库的高支模施工。（1）1#库分四个施工段，以伸
6、缩缝为界。四个施工段为：1-7轴/F-K轴二层梁板8-14轴/F-K轴二层梁板1-7轴/A-E轴二层梁板8-14轴/A-E轴二层梁板。高支模计划于2014年6月20日实施，2014年9月20日完成。（2）2#库分四个施工段，以伸缩缝为界。四个施工段为：1-7轴/A-E轴二层梁板8-14轴/A-E轴二层梁板1-7轴/F-K轴二层梁板8-14轴/F-K轴二层梁板。高支模计划于2014年6月30日实施，2014年9月30日完成。（3）3#库分二个施工段，以伸缩缝为界。二个施工段为：1-10轴/F-K轴二层梁板1-10轴/A-E轴二层梁板。高支模计划于2014年7月20日实施，2014年10月20日完
7、成。2、材料、工具及机械设备计划（1）材料计划材料名称数量木胶合板20000m木方100m钢管200T扣件100000只可调顶托10000只（2）工具及机械设备配备计划机具名称数量机具名称数量架子板手90插入振动棒10力矩板手10平板震动器2水平仪2氧气、乙炔2经纬仪1塔吊3圆盘锯2汽车吊1手提切割机3五、施工工艺技术1、高大模板或支撑架工况技术参数与选型见上述基本设想2、高支模施工的工艺流程如下：校对轴线尺寸放线绑扎柱钢筋隐蔽验收立柱模板框架柱混凝土浇注立梁底模绑扎梁钢筋隐蔽验收立梁侧模、平板模板筋绑扎、插柱钢筋隐蔽验收浇筑梁及板砼浇水养护混凝土达到强度拆除模板拆除模板支撑。3、施工方法（1
8、）高支模板体系的施工设计。1） 钢管支撑工艺流程地面地基处理检查钢管、扣件质量钢管分类选取立杆、支撑放线定梁位、定立杆位铺设垫木立杆固定校正设扫地杆设横杆加剪刀撑定梁底标高可调顶托复测检查加固。2） 钢管立杆立于地面,其搭设方式按照模板支架平面图的立杆布置。3） 纵横向水平杆设置：纵向水平杆应水平设置，其长度不应小于2跨，两根水平杆的对接接头必须采用对接扣件连接。该扣件距立柱轴心线不宜大于跨度的1/3，同一步中，外两根纵向水平杆的对接头应尽量错开一跨，上下两根相邻的纵向水平杆的对接头也应尽量错开一跨，错开的水平距离不应小于500，凡与立柱相交处均必须用直角扣件与立杆固定，且外围脚手架同时施工，
9、外围绑扎安全网。4）横向水平杆搭设，凡立柱与纵向水平杆的相交处均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。该杆距立柱轴心线的距离不应大于150，跨度中间的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，脚手架的横向水平杆，其两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。5） 扫地杆设置：立柱由标准底座向上200处，纵横向设扫地杆，用直角扣件与立柱固定。6） 剪刀撑设置：支架周边设剪刀撑，中间按模板支架平面图设剪刀撑，与地面角度为4560。剪刀撑中的斜杆接长应采用对接扣件连接，采用旋转扣件固定在立柱上或横向水平的伸出端上，固定位置与中心节点的距离不大于150，顶部剪刀撑可采用搭接，搭接长度不应小于1m，不得少于
10、2个旋转扣件。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。7） 支撑采用48钢管进行组合，根据梁板情况确定，并在钢管上、下加可调支托调整至合适高度。8） 在靠近柱的部位，水平杆需支顶到柱上，以增加支撑体系的稳定性。9） 高支模支撑架架体搭设完毕，在顶层纵横向水平连系杆设置一道安全平网（或铺竹排 ），防止木工、钢筋工作业期间发生高处坠落。（2）高支模板体系的施工搭设1） 材料说明同前。2） 施工准备:备足各种施工材料，并熟悉图纸，做好技术交底工作。放好轴线、模板边线、水平控制标高线。根据设计图纸构件的尺寸,配制加工好柱、梁模板,并按相应结构构件编号。3) 模板安装梁模板安装a) 梁模板安装前要
11、在两端柱上弹出标高线,然后立支撑,支撑下垫上木方,支架的间距按要求。b) 按设计标高调试好支架顶标高,支架采用可调节底座和顶托,调整好标高在安装梁底板木方时要通线检查,在安装梁底板.梁底板要起拱按设计要求,设计如没有具体明确,按规规定2/1000-3/1000。c) 梁侧模板安装要通线找直,以保证梁截面尺寸的正确,梁上口模板要设支撑卡.安装完毕后要校正梁中线、标高、截面尺寸、清除模板杂物,检查合格后办理预检。板模板安装:a) 一般从跨一侧开始安装,先安装支架和木方,要按照标高通线找平,并固定支架,然后依次安装模板。b) 支架顶木方通线调平后,再铺放板模板,板模板局部围拼板,可采用松木散板,不得
12、用大胶合板锯成小拼板,板模板拼缝要严密,接缝处要平整。c) 安装完毕后,将板面清扫干净,办理预检。支架安装：a)支架安装间距,须严格按照计算书要求的间距进行布架.不得随意增大间距。b)支架立杆顶面采用可调节的底座和顶托。c)支架搭设好后,要拉线检查调整水平度和垂直度。d) 支架搭设的其他要求参照现行规建筑施工门式钢管脚手架安全技术规和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程。 4) 所有木方的布置间距须按设计书的要求，施工操作中不得随意更改。 5) 整个模板体安装完成后，必须报验，符合要求并办理验收手续，方可进行下道工序。（3）搭设作业注意事项1) 严禁不同直径钢管及其相应扣件混用。2) 底立杆应
13、按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的长度的钢管作立杆。3) 剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。4) 杆件端部伸出扣件之外的长度不得少于100mm。5) 剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的搭结接头部位至少有1道连接。（4）搭设过程中的自检1) 在搭设支撑体系过程中，经常检查基础是否有不均匀沉陷。2) 立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况。3) 斜撑，顶撑等设置是否达到了设计要求。4) 检查整架垂直度有否偏差过大。（5）混凝土浇筑本工程砼采用商品砼，拟采砼泵车进行砼浇筑，并配以串筒、溜槽下料。混凝土浇筑前，在项目技术负责人、项目总监
14、确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。1) 梁板浇筑方法应由跨中向两端对秤进行分层浇筑，每层不得大于400mm，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面，砼不得堆放过高及过分集中，而且要及时拨开。振动时不得用振动棒撬住模板或钢筋振动。2) 砼浇筑顺序应有序，均匀进行，不要过于集中，要严格控制浇筑进度不得过快，混凝土不得堆放过于集中，要及时将其拨开，使砼荷载能均匀分布。3) 在浇捣楼面砼过程中，要安排专职质安员进行跟班。砼的保养按要求。在浇筑过程中跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况。特别是支撑体系有无弯曲而造成失稳或木枋挠度过大等异常情况。出现上述异常情况，施工员应立即指挥楼面工作人员撒离，经确认不安全威胁解除后方可进行正常施工。(6) 模板的拆除1）非承重模板拆除时，必须提供混凝土的强度报告，在梁板砼达到设计强度后，并经审批同意后，方可拆除，承重模板、梁、板底模的拆除时间如下所示：结构名称结构跨度(m)达到砼标准强度的百分率(%)板2502，875
