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1、2.1衬砌渠道、渡槽、过路涵工程施工及技术措施工程主要由土方工程、砌石工程、混凝土工程及金属结构工程组成。2.1.1开工前应向监理工程师提供有关施工方法和施工安排的书面报告，在 获得批准后方能开工。2.1.2按图纸要求，确定机耕桥、闸的位置和标高，进行放样测量，待监理 工程师核准后方能进行基槽开挖。基槽地面的地质状况与图纸要求不符合时，根 据实际情况提出处理方案和加固措施，经监理工程师批准后进行地基处理。在软 基上施工时，应在软基处理达到设计要求之后进行。2.1.3 土方开挖2.1.3.1建筑物基坑开挖采用人工开挖，弃土就近堆放。多余土方堆放在监 理或业主指定位置。2.1.3.2开挖前测量放样
2、，并用石灰、木桩标出开挖线。建筑物开挖时预留 30cm保护层。2.1.3.3基坑开挖过程中，随时对开挖的尺寸和土体质量进行自检，并对边 坡用人工进行整修和处理，开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示 的新开挖线。2.1.3.4在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符合时，以及前期勘探或 试钻中遗留的钻孔，应及时上报监理单位，提出处理措施报监理工程师批准。2.1.3.5基础保护层开挖完后，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基底土 壤受曝晒、雨淋、扰动。0C以下天气施工，还要覆盖薄膜防冻。2.1.3.6除另有规定，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施 工，在雨天施工时，应制定保证基础工
3、程质量和安全施工的技术措施，以有效地 防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。2.1.3.7基坑开挖采取从上而下分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层 下挖。禁止自下而上或采用倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势。以利 排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水。2.1.3.8在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效 的疏导和保护措施。2.1.4砌石工程2.1.4.1材料选择1、石料选用质地坚硬、无风化、无裂纹的大致方正的岩石，其物理力学指 标符合设计要求。2、砌筑砂浆采用中砂、普硅425#水泥拌制。2.1.4.2浆砌石工程1、浆砌石采用铺奖法砌筑。水泥砂浆深入度宜为46cm。砌筑
4、时，石块宜 分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。要求平稳、稳定、密实和错缝，上灰浆前，石 料清洗表面泥土并洒水湿润，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般 为 2030mm。2、砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。砌筑砂浆在 各砌筑工作面用JS350滚筒式混凝土拦和机拌制、机动翻斗车及小斗车运输。砂 浆试块按有关技术要求留制。砂浆必须现配现用，根据气温情况，在初凝之前用 7完03、浆砌石护底及护锥坡砌筑护底及护坡前，基础面及锥坡填土密实度垫层应符合设计要求，垫层铺 筑时要铺一段砌一段。分段分层砌筑，先铺浆后砌石，块石要提前凿修，每层砌 筑宽度基本相同。带线砌筑。4、浆砌石挡土墙
5、采用混凝土底板时，砌筑前混凝土底板面凿毛处理。用分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。料石挡土 墙采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，丁砌料石伸入墙体内的长度不小于20cm。每层依次砌角石、面石，然后砌腹石。砌体均衡上升，每日砌筑高度控制在1m左右，作为一个分层、每个分层 找平一次，并根据情况及时养护。砌筑前按设计断面做成样架，内外挂线砌筑。5、浆砌石勾缝砌体表面溅染的砂浆在砌筑的随时清除干净。砌体石表面勾缝采用勾平缝，勾平缝保持砌石的自然接缝，做到美观、匀 称，块石形态突出，表面平整。缝深以比砌石面凹35mm为宜。进行，缝宽不 小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝砂浆单独拌制，
6、采用1:1.5水泥砂浆。不许与砌筑砂浆混用。2.1.4.3保证砌石表面整体美观的措施块石砌筑后必须及时清缝，为勾缝做好准备，清缝在块石砌筑后24时小1、保证砌石表面整体美观首先领导重视，把它视为创精品工程的重要组成 部分，要在石料选择、人力费用上舍得投入，直线段一定要直、曲线（或曲面） 要圆滑，表面平整度需满足规范要求。施工过程加强控制。2、选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石表面美观的 重要措施。3、块石选择用于挡墙外露面的块石必须基本方正，到现场后表面进行适当凿修，保证外 露面面平线直。4、砌石必须带线砌筑，每层须用宽度基本相同的块石砌筑，确保砌石成线。5、控制好缝宽，缝宽
7、度为20-30mm，缝宽应均匀一致。6、每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。7、对于浆砌石勾缝，采用勾平缝，勾缝表面比砌石面凹3-5mm，勾缝必须 达到宽、窄、深浅一致，表面光滑。2.1.5砼及钢筋砼工程2.1.5.1 钢筋1、钢筋的材料试验及质量控制：进场钢筋的种类型号符合设计要求，且有出厂合格证和质保书；进场的钢筋应按不同等级、规格、厂家等分批、分类堆放，并立牌加以标 识；进场的钢筋需按规范进行复验，复验合格且经监理审查后方可使用。2、钢筋的加工：本工程用钢筋在钢筋加工场内加工，12以上的钢筋接头采用电弧焊接， 绑扎钢筋接头错开，百分率在25%以内；钢筋的切割、弯曲，严格按照SDJ207-
8、82的规定执行，加工偏差控制在允 许范围内;钢筋加工前应清洁干净，不应有油渍、污渍、锈皮等，同时无局部变形；加工成型的钢筋应分类堆放，挂牌标识。3、钢筋的绑扎：钢筋的尺寸、位置、间距、保护层等应符合图纸及规范的规定，偏差值不 超过允许偏差范围；保护层垫块的预埋钢丝和钢筋扎紧，相互错开，分散布置，确保保护层的 厚度；绑扎钢筋的扎丝尾部应朝内，以免因扎丝锈蚀进而影响到钢筋。钢筋安装后，应有足够的钢性和稳定性，在浇筑砼时，应有人检查钢筋的 位置，如发现变形，移位等立即矫正，严防随意拆除和移动钢筋。4、钢筋接头：对于10以上的热轧钢筋，其接头采用搭接焊、帮条电弧焊 时，应符合下列要求：搭接焊、帮条焊的
9、接头应作双面焊。对I级钢筋的搭接焊和帮条焊的焊接 长度应不小于钢筋直径的4倍，对于II、III级钢筋，其搭接焊和帮条焊的焊接长 度不应小于钢筋直径的5倍；帮条的总截面面积应符合：当主筋为I级钢筋时，不应小于主筋截面面积 的1.2倍；当主筋为II、III级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍。焊接的两根钢筋的轴线应在同一直线上。5、钢筋在绑扎接头，对I级钢筋及5号钢筋而言，在受拉区的绑扎长度为 30d，受压区的绑扎长度为20d，受拉区只允许有25%，接头：受压区只允许50%， 当绑扎接头受拉区处箍筋间距：不能大于5d，受压区不能大于10d。砼及钢筋工程质量控制流程图混凝土工程质量程序控制钢筋工
10、程质量程序控制2.1.6 土方回填2.1.6.1 土方填筑前，首先做碾压试验，以确定压实机具、含水量的适宜范 围、压实方法和压实遍数，核查土料压实后是否能够达到设计标准。2.1.6.2在土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全部清除。2.1.6.3采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量满足要求后，再进行 填筑。2.1.6.4严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒 径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后以 监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。2.1.6.5由于气候、施工等原因停工的回填工作面应加以保护，复工时必须 仔细清理，经建设
11、单位验收合格后，方准填土，并作记录备查。2.1.6.6如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现 象时，应根据情况认真处理，并经建设单位检验合格后，方可进行下道工序。2.1.6.77雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下 雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经建设单位检验合格 后方可继续施工。2.1.6.8负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0C以上，但在风速大于 10m/s时应停止施工。2.1.6.9填土中严禁有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪 清理干净，并经监理单位检验合格后方可继续施工。2.1.6.10 土方填筑时，无论采用人工夯实还是机械碾压，除满足本节条款外， 还必须符合堤防工程施工规范中的有关要求。
