城排水管网及电力管沟箱涵深基坑工程施工方案

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1、城市排水管网及电力管沟箱涵深基坑工程施工方案城市排水管网及电力管沟箱涵深基坑工程施工方案编制人:审核人:批准人:建筑工程有限责任公司二0 年 月曰城市排水管网及电力管沟箱涵深基坑工程施工方案一、编制依据1、市政工程设计研究总院设计的市政雨水工程施工图。2、工程现场勘察实际地质情况。3、室外排水设计规范(GB 50014-2006);城镇道路工程施工与质量 验收规范 ( CJJ 1-2008);给水排水管道工程施工及验收规范 ( GB 50268-2008) .4、市政工程施工及验收技术规范和市政工程施工手册 。二、工程概况1 、本工程位于市经济开发区,本次设计范围为道路的雨水排水管网设施和电

2、力管沟工程。2、主要工程量以现场完成实际工程量为准。三、工程特点本工程雨、污管道埋深最大处约1.9m,土层位于灰色淤土,化粪池埋深最大处约4.0m,因此在施工过程中必须精心组织,合理安排,以保证施工安 全、质量、进度。开挖施工方案(一)施工准备1、开挖前做好现场量测工作,确保按照施工方案进行开挖,保证开挖钢 板桩边、工程量满足方案要求。2、根据现场实际情况,合理布置施工场地,落实土方运输车辆的停车场 地,清除基坑内障碍物。所有施工人员做到人人了解周边环境,技术负责人对 外协调小组负责对外协调工作。3、选择适合本工程使用的机械设备。对所有进入现场的设备开工前做一 次检修以后定期保养维护,保证施工

3、期间机械正常运转。4、落实好出土运输道路和弃渣场地,办理有关渣土外运证件。保证基坑 开挖中连续高效出土,加快开挖速度,减少地层扰动,确保水平位移量测在规 定指标内。5、开挖前按设计规定的技术标准、地质资料等详实资料,掌握深基坑开 挖与加固施工技术的要点。6、各阶段挖土前均要做到思想统一、交底清楚、目标明确,严格遵循方 案的要求。7、根据文明施工管理办法,做好场内外文明施工。#基坑支撑计算书本计算书参照建筑施工计算手册江正荣 编著中国建筑工业出版社、实用土木 工程手册第三版 杨文渊 编著 人民交通出版社、地基与基础第三版 中国建筑工业 出版社等相关文献进行编制。本工程基坑的土质为淤土,地下水很少

4、,采用连续垂直铺设挡板基坑土壁。挡板铺设 的挡土板、背楞、横撑杆的强度及稳定性按以下方法计算。一、参数信息:挡板铺设方式:垂直铺设;基坑和管沟支撑【垂直】1、基坑参数土层参数表:序号1土名称填土土厚度(m)1坑壁土的重度y (kN/n?)18坑壁土的内摩擦角( )18序号2土名称粘性土土厚度(m)1.53坑壁土的重度Y(kN/m)19坑壁土的内摩擦角 ()17.5序号3土名称淤泥土厚度(m)2.5坑壁土的重度丫 (kN/n?)21坑壁土的内摩擦角( )17.5坑壁土的平均重度 丫 (kN/nm): 19.800;坑壁土的平均内摩擦角 ( 17.600;基坑开挖深度H (m): 3.90;基坑开

5、挖宽度I (m): 6.00。2、支撑材料参数挡土板材料类型:16a号槽钢;抗弯强度设计值fm(N/mm2): 205;2弹性模量 E(N/mm ): 206000;背楞材料类型:16号工字钢;抗弯强度设计值fm(N/mm2): 205;弹性模量 E(N/mm2): 206000;横撑材料类型:16a工字钢;抗压强度设计值fc(N/mm2): 205;弹性模量 E(N/mm2): 206000;竖直方向背楞道数:3道。自上而下,距沟底距离依次为:4000mm, 2500mm, 500mm,水平方向横撑间距b(mm) : 1000;挡土板间距:200mm二、主动土压力强度计算:深度h处的主动土压

6、力强度按以下公式计算:pa=YX h4g5 - /2)其中,h-基坑开挖深度;Y-坑壁土的平均重度(kN/m3);坑壁土的平均内摩擦角();Pa-主动土压力强度(kN/m2);2 2pa=19.80 3.00 務(45 -17.600 /2) =53.03 kN/m。三、 挡土板计算:计算简图6.9B1剪力图(kN)弯矩图(kN m)变形图(mm)挡土板承受三角形荷载作用,按照多跨连续梁进行计算:1荷载计算挡土板的最大线荷载按以下公式计算:q=paXl其中 q-挡土板的线荷载( kN/m );l1- 挡土板的间距( mm);q =53.031 0.200=10.606 (kN/m )。2、挡土

7、板按照连续梁计算最大弯矩,计算如下:最大弯矩 M max = 2.098 kN m 。最大受弯应力按以下计算公式计算:(T = M/W其中,M-背楞的最大弯矩(kNm);W-背楞的截面抵抗矩 (mm3);W =16300(mm3);(T = 2.098 支/10300 =128.736N/mm2。挡土板的受弯应力计算值 (T =128.736 N/mrm小于抗弯强度设计值 205N/mm2,满足要求!四、背楞计算 :背楞按受力最大的一根计算。背楞需要计算弯矩和剪力。1、荷载计算各背楞对挡土板作用的最大支座反力Rmax=12.91kN。所以背楞的线荷载按以下公式计算: q=Rmax/l1其中,

8、q-背楞的线荷载 (kN/m);11- -挡土板的间距 (m);q =Rmax/l1= 12.909/0.200 = 64.546 kN/m。2、背楞按照三跨连续梁计算最大弯矩,计算公式如下:22Mmax=0.1ql22=0.1 倉4.546 W002 = 6.455 kN m。其中, q-背楞的线荷载 (kN/m);12- -水平方向横撑间距 (m);最大受弯应力按以下计算公式计算:(T =M/W其中,M-背楞的最大弯矩(kN m);W-背楞的截面抵抗矩 (mm3);W = 141000.00(mm3);(T =M/W= 6.455 X10141000 = 45.777 N/mmf。背楞的受

9、弯应力计算值 (T =45.777 N/mrm小于抗弯强度设计值 205N/mm2,满足要求!3、最大支座反力按以下公式计算:R =1.1 XqXl2R =1.1 XqXl2= 1.1 X64.546X1.000 = 71.001 kN。五、横撑杆计算 :横撑杆为承受支座反力的中心受压杆件,可按以下公式验算其稳定性。fc=R/(A X ) cf其中, fc-横撑杆抗压强度( N/mm2);fc-横撑杆抗压强度设计值( N/mm2);R-横撑杆承受的支点最大反力( kN);R=71.001kN;-横撑杆的轴心受压稳定系数; = 0.13;4入-横撑杆的长细比 入=)/i= 5360/21.200

10、 = 252.830 ;l0-横撑杆的长度( mm);l0= l-b1X2- h1X2=6000 - 160 2 X-160 2X= 5360 mm; i-横撑杆的回转半径( mm); i = 21.200 mm;A-横撑杆的截面积( mm2); A = 3550 mm2;得到:2fc=71001/(3550 0X.134) = 149.256 N/mm2。2横撑杆的抗压强度计算值:fc = 149.256 N/mm小于16a号工字钢抗压强度设计值 205N/mm2,满足要求!开挖方案根据工程的施工特点及要求,雨污管道采用大开挖(详见:施工组织设计)1、基槽开挖,先用挖机初步整平,放出基槽中线

11、,在基槽开挖有效入土深度控制在不得超挖,保持槽底20 cm,人工开挖清底。挖机开挖土方,用自卸车外运,基槽两侧5m内不得堆土。2、 12#化粪池开挖先用挖机初步整平,放出化粪池四周打钢板桩并设工作面1X 1m,先开 挖原土面1m至1.5m,用8m长钢板桩进入四周密打,打好钢板桩后进行支撑,化粪池长 度和宽度方向铁脚采用工字钢,四角接口处采用焊接,中间支撑用工字钢,两头同铁脚交接处采用焊接,待支撑完成,进行开挖下部土方,用自卸车外运,池四周5m内不得堆土,铁脚对称支撑间距为1.9m,留基底上20cm采用人工开挖请底,12#化粪池依次 打钢板桩,挖土支撑(开挖断面图见图示)3、 沟槽回填在管道闭水

12、试验合格后进行,采用360砂回填至管顶50cm高,再用天然级配碎石,管道两侧需同时回填,回填时需分层夯实,每层回填厚度不得超过30cm压实度按规范要求。4、化粪池在池壁砼浇筑完成后,待砼强度达到设计要求后方可回填,每层回填厚度不得超 过30cm回填时需分层夯实,压实度按规范要求。两侧钢板桩边用黄砂回填,回填到钢 板桩顶时,方可拔钢板桩,拔后用黄砂水碱密实。5、施工工序工艺流程图(三)资源配置1、劳动力配置根据施工工序 分配情况,劳动力安排见下表。基坑开挖劳动力配置表序号工种名称单位数量备注1管理人员人52挖掘机司机人23装载机司机人14汽车司机人55修理工人16电工人17普工人5合计202、机

13、械设备配置主要施工机械设备表序号机械名称单位数量备注1挖掘机台22装载机台13自卸车台54空压机台16潜水泵台33、材料配置基坑支护材料配置表ii序号材料名称单位数量备注1砂3 m302碎石3 m503水泥t304钢筋t15三、质量保证措施1、落实施工现场质量责任制技术负责人对下属的施工组所负责的施工现场进行明确的责任区域划分, 建立与经济利益挂钩的奖罚制度。 每旬组织一次质量工作会(并约请驻地监理 工程师参加),由项目总工程师通报工程质量情况。并请监理工程师总结一旬 内施工单位在施工过程中存在的质量问题及需要改进的方面。每月进行一次施工现场质量评比活动,对各工段的工程质量进行评比,并落实奖罚制度。2、加强工艺纪律的管理施工现场坚持执行作业指导书制度,所有施工工序必须根据规范和设计要 求制定详细、可靠、可行、具有可操作性的作业指导书(或技术交底单),施工组必须严格按照设计图纸、规程、规范、施工组织设计和作业指导书给定的 要求操作、确定的工艺参数、施工过程中不得随意改动,任何人都必须严格执 行。3、本次施工全过程所有工程信息的交流、工作指令的转达、工程质量的评 价都必须以书面文字的形式出现。产品质量控制,必须经过严格检查,一切用 数据说话。4、严格过程控制,规范操作行为。为保证重点工序的施工质量, 班组把重点部位的每道工序按照操作流水程 序分解成若干个工序质量控制点

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