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1、PHOTOPTECH培训教材IE技术培训讲 师： 洪 明 智Major Hung（KAIZEN Better Than The Best ）页 次课 程 大 纲333455681416161717181921212123233135415156586675一、工业工程（I E-Industrial Engineering）的内涵与应用（一）工业工程之定义与内涵（二）IPO系统管理模式（三）IE与生产力的关系二、IE改善的基本手法（一）价值的观念（Value Concept）（二）同步工程（Simultaneous Engineering）的概念（三）防呆式的质量保证（四）IE改善的思维方法：5
2、W2H与ECRS三、标准工时结构分析（一）观测时间（Observed Time）（二）评比（Rating）（三）正常时间（Normal Time）（四）宽放（Allowance）（五）绩效分析与控制（PAC-Performance Analysis & Control）四、疲劳或休息宽放（Fatigue or Rest Allowance）之订定（一）休息宽放时间定义（二）决定休息宽放时间应考虑之因素五、工业工程之常用工具（一）流动程序分析与改善（Flow Process Chart Analysis）（二）双手程序分析与改善（Two-Handed Process Chart Analysis
3、）（三）人机配合分析与改善（Man-Machine Analysis）（四）动作改善要领（Key Points of Motion Improvement）（五）人因工程应用与工位布局要领（六）流动图分析（Flow Diagram）（七）物流与工厂布局规划要领 工业工程技术培训 参考资料一、工业工程（I E-Industrial Engineering）的内涵与应用（一）工业工程之定义与内涵Industrial Engineering is concerned with the design, improvement, and installation of integrated system
4、s of people, materials, information, equipment, and energy. It draws upon specialized knowledge and skill in the mathematical, physical, and social sciences together with the principles and methods of engineering analysis and design to specify, predict, and evaluate the results to be obtained from s
5、uch systems. IIE-Institute of Industrial Engineering 美国工业工程协会之定义：工业工程系有关设计、改进及建立包括人员、物料、信息、设备、能源的整合系统；其系利用数学、物理学、社会科学中的专门知识与技术以及工程分析、工程设计的原理与方法，去确立、预测及评估系统之结果。（二）IPO系统管理模式产出Output处理程序Process投入Input加工/转化过程果因What?How?What?Man 人才Material资材Money钱财Machine机器Message信息Man 人才Machine机器Method方法Quality品质Cost成本T
6、imeliness时效Service服务价值 Function机能Value = - Cost成本Function：Q、T、S（三）IE与生产力的关系OutputProductivity Input二、IE改善的基本手法（一）价值的观念1. 价值创造（Value creation）流程/制程/过程系藉由增加价值之方式，将投入转化成产出的一连串活动。( PROCESS is a set of Linked Activities that TransformInput(s) into Output(s) by Adding Values. )Adding ValueInputOutput Proc
7、ess(Transformation)2. 价值公式 FunctionValue = Cost（二）同步工程（Simultaneous Engineering）的概念 同步工程(Concurrent Engineering, Simultaneous Engineering): To perform/execute/develop tasks in parallel, simultaneously. 1. 序列式(Sequential)流程543212. 并行式(Parallel)流程124353. 扩散式(Divergent or Distributed)流程34125 多工网络(Netwo
8、rk of multi-tasks)（三）防呆式的质量保证1. QA体系与因果关系2. Cause & Effect Analysis结果解析要因解析结果解析一次解析二次解析三次解析四次解析五次解析EE1C1C11C111C1111C11111C11112C1112C11121C11122C112C1121C1122C12C2E2E33. 防呆设计应用范例（四）IE改善的思维方法：5W2H与ECRSn Ways of Improving the Work Through Motion Study- EASIER WAY- approachEliminate unnecessary motion
9、sAvoid moves requiring eye directionShorten motion distanceImprove get motions by pre-positioningEmploy simple fixtures, clamps, and guidesReplace hand operations with foot-operated devicesWhy ? Question each operationAdapt two-hand methodHey ! You areworking too hard !Yes, there is always room for
10、improvementn 改善之要诀：ECRS、6W删除（Elimination）：删除不必要的作业或动作合并（Combination）：将数个作业或动作合并，省略转交或取放。重排（Re-arrangement）：将数个作业或动作重新安排，使作业或动作能平衡顺畅。简化（Simplification）：将数个作业或动作加以改善，使其简化。ECRS Approaches基本发问（Primary Questions）目的是什么 ?(What is the purpose ?)何地完成 ?(Where is it done ?)何时完成 ?(When is it done ?)由何人做 ?(Who d
11、oes it ?)如何完成 ?(How is it done ?)进一步发问（Secondary Questions）为何必须做 ?(Why is it necessary ?)为何在那里完成 ?(Why is it done there ?)为何在那时完成 ?(Why is it done then ?)为何由此人做 ?(Why does this person do it ?)为何要如此做 ?(Why is it done this way ?)可否删除 ?(Can it be eliminated ?)可否合併 ?(Can it be combined ?)可否重排 ?(Can it b
12、e rearranged ?)可否简化 ?(Can it be simplified ?)合并或重排下列项目：w 地点(Places)w 次序(Sequences)w 人员(Persons) 三、标准工时系统（一）作业标准时间（OST- Operation Standard Time）之结构作业标准时间OST码表测时评 比评 比影片分析动时分析MTM / WF正常时间NT作业宽放OA历史资料观测时间ObT(Observed Time)评比个人宽放疲劳宽放其它宽放作业宽放OA正常时间NT作业标准时间OST（二）正常时间 (Normal Time)1. 正常时间就是以正常速度 (Normal Speed) 工作时，完成一个单位之作业所需的时间。2. 正常速度 (Normal Speed) 就是作业人员经过适当的训练后，在正常的工作条件及适当监督下，不急不徐、不慌不乱地执行作业且无故意浪费时间之迟缓
