质量控制计划范本

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1、苏州普沃特净化器材有限公司PrototypePre-launch计划编号:零件图号:零件名 / 描述:*过程名称 / 描述:NV500海帕工序编工装部门工序过程号编号1OP01进料供应商212OP02折纸折纸机341OP03滤材分切切割机230P04拉料生产11Production生产线:联系人 / 电话:负责人:供应商对象 / 批准/ 日期:供应商其他部门批准 / 日期:特征产品过程材质确认性能检测尺寸表面滤膜表面滤膜表面滤膜温度表面尺寸滤膜摆放卡纸贴边控 制 计 划 Control Plan等级产品/ 过程规范 / 公差AH13级130克PET覆膜A效率 99.97 、阻力小于等于340p

2、aB折高280.3mm折数50C表面复一层 30克无纺布、覆盖整个滤膜A每50M检测滤纸、滤膜覆合状态A温度设置 90-100度B分切均匀、无毛刺B分切801mmC排放整齐、统一塑箱周转C滤纸折数均匀、无漏料、无双夹层B无漏气、胶水均匀方法检验方法材质报告进料检验卡尺目测目测控制开关目测卡尺目测目测目测编制/ 日期:原稿日期:客户工程师批准 / 日期:客户品质部批准 / 日期:客户其他部门批准 / 日期:抽样控制方法方式数量频率供应商材质报告保证进料检3次每批进料检验报告验首检1次每班首检/ 巡检记录25件 次/2h巡检自检1次每班员工自检25件 次/2h首检1次每班首检/ 巡检记录25件 次

3、/2h巡检首检1次每班巡检记录巡检25件 次/2h自检1次每班巡检记录25件 次/2h巡检首检1次每班首检/ 巡检记录巡检25件 次/2h自检1次每班员工自检25件 次/2h首检1次每班首检/ 巡检记录巡检25件 次/2h首检1次每班首检/ 巡检记录控制计划版本号1共2页第 页改正措施退货退货/ 调换使用报废,返修隔离不良零部件返工不良品报废返修,调整机器隔离不良零部件返工不良品报废,调整机器隔离不良零部件返工不良品隔离不良零部件返工不良品隔离不良零部件返工不良品OP05涂胶贴边OP06修边OP07封边OP08在线检1贴边生产2拆卡纸3滤膜(包胶)摆放生产1表面1滤纸封胶封边机2滤纸封胶在线检

4、测1性能稳定性仪在线检测2在线检测仪B无漏气、胶水均匀按照作业指导书互检操作执B行排放整齐、每层产品用衬板C隔离,统一塑箱周转按照作业指导书互检操作执A行胶水与塑料粘接牢固、无脱C落现象胶水要完全密封滤材、达到B无漏气保证测试结果的准确率、固B定校验、对比测试产品测试无遗漏、按照区域A隔离方法防止混装目测首检/ 巡检记录巡检25件 次/2h自检1次每班目测巡检25件 次/2h巡检记录目测自检1次每班巡检记录巡检25件 次/2h目测自检自检自检员工自检首检1次每班首检/ 巡检记录目测巡检25件 次/2h首检1次每班在线检测首检、全检全检自检1次每班在线检测对比测试表巡检00自检1次每班目测自检、巡检巡检25件 次/2h返工不良品隔离不良零部件返工不良品隔离不良零部件返工不良品隔离不良零部件报废隔离不良零部件报废隔离不良零部件报废调整测试机器返修OP09包装A-很重要B-在线检测3性能仪1表面生产2数量重要C-一般效率 99.97 、阻力小于等于A340pa每层产品要求衬板隔离、统BA每箱90pcs、无漏装在线检测全检全检全检全检隔离不良零部件报废目测成品检1次每批成品检验记录返修目测成品检1次每批成品检验记录返修

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