《碎石土施工设计方案7》由会员分享，可在线阅读，更多相关《碎石土施工设计方案7（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、-目录第一章编制说明11.1编制依据11.2编制范围1第二章工程概况1第三章施工部署13.1主要工程量13.2机械准备13.3劳动力配置1第四章主要施工方法14.1碎石土垫层施工试验段14.2碎石土垫层施工14.3碎石土施工考前须知1第五章质量管理与质量保证措施15.1质量目标15.2质量保证体系15.3质量管理措施15.4碎石土施工质量保证措施1第六章平安管理措施16.1平安管理保证体系16.2合理布置平安标志16.3平安管理防护措施1第七章文明施工与环保措施17.1 文明施工管理措施17.2施工环境保护措施1. z.-水泥土双向搅拌桩桩顶碎石土垫层施工方案第一章编制说明1.1编制依据1公路
2、路基设计标准 JTGD30-2004；2公路路基施工技术标准 JTG F10-2006；3公路工程施工平安技术规程 JTJ 076-95；4公路工程技术标准 JTG B01-2003；5城镇道路工程施工与质量验收标准 CJJ1-2008；6工程测量标准 GB50026-2007；7钉形水泥土双向搅拌桩复合地基技术规程苏JG/T024-2007 8国家公布的其他现行相关技术标准标准；9工程部编制的施工组织设计。1.2编制范围*通用大道凤杨大道通用园区北路软基处理工程中，局部路段工程地质条件较差，无法满足城镇道路路基施工地基承载力的要求，设计采用水泥土双向搅拌桩对其路段进展软基处理，并在成型后的水
3、泥土搅拌桩顶路面分层铺设50cm厚级配碎石土垫层，要求其渗透系数不大于10-4cm/s，最大碎石粒径不大于3cm。第二章工程概况本合同段内的道路工程属于*通用汽车*工程配套根底设施，其中的*通用大道凤杨大道通用园区北路路局部基段存在特殊岩土情况，工程地质条件较差，对路基填方的稳定和沉降有很大影响，设计采用双向水泥土搅拌桩对其进展软基处理，以提高整体地基承载力。采用双向水泥土搅拌桩进展软基处理的路段，需在搅拌桩顶路面分层铺设50cm厚级配碎石土垫层，要求渗透系数不大于10-4cm/s，最大碎石粒径不大于3cm，压实度不低于94%，并在双向水泥土搅拌桩的桩顶与桩顶以上30cm各铺设一层三向土工格栅
4、。碎石与土的配比为6:4重量比，碾压遍数和其他各项工艺参数应由现场试验段确定。局部路基填挖交界处，应对挖方区路槽下一定范围内的土体进展超挖，用碎石土回填碾压，并设置三向土工格栅，待填、挖区域高度统一后，再进展以上路基的填筑。第三章施工部署3.1主要工程量本工程各道路软基处理路段的桩顶级配碎石土施工，主要工程量如下表3-1所示：表3-1 主要工程量表序号主要材料所属道路单位数量备注1碎石土垫层*通用大道m399212土工格栅m244825三向3.2机械准备根据现有允许施工工作面及工期安排，配备以下主要机械设备：表3-2 主要机械数量表序号设备名称单位数量备注1小型挖掘机台42推土机台2135kW
5、3自卸汽车辆515T4装载机台1ZL505振动压路机台115T6静压压路机台118T7振动夯土机个28发电机台1150kW9洒水车辆13.3劳动力配置本工程的碎石土垫层施工由路基施工队伍承当施工任务。拟投入的主要劳动力配置如下表3-3所示。表3-3 劳动力数量表序号工种单位数量备注1工长人22质检员人13测量员人24操作手人85普工人86小工人4第四章主要施工方法4.1碎石土垫层施工试验段试验段的选择道路工程正式施工前需选取地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段进展碎石土垫层试验段施工。我部根据现场实际施工情况初步拟定道路工程施工试验段长度为100m。试验段施工应包括的内容1填料试验、检
6、验报告等；2压实工艺主要参数：机械组合；压实机械规格、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度；碎石土的最正确配合比、最正确含水量等；3过程质量控制方法、指标；4质量评价指标、标准；5优化后的施工方案及工艺；6原始记录、过程记录等。在试验段施工过程中，认真做好记录分析，及时与技术人员商定有关结果。铺筑完毕后，工程工程部和技术部就各项试验内容提出试验总结报告，并取得相关主管部门的批复，作为大面积、标准化施工的依据。4.2碎石土垫层施工在水泥土搅拌桩未到达28天强度时，不得在桩顶上大量堆载或让挖土机、推土机等大型设备在其上面行驶以防使桩产生断桩等质量问题。碎石土垫层施工工艺流程：测量放样填筑前的准备工作桩顶表
7、层处理铺设土工格栅碎石土填筑碾压铺设土工格栅碎石土填筑碾压至路床顶面检测验收进入下道工序1测量放样施工前测量人员根据路基断面设计图或路基设计表进展放样，放样内容包括路线中心线中线桩处标定填挖高度、路线边线的位置按设计的路基边坡率放出边坡的位置桩、布设各断面高程控制桩、移桩移点遇到在施工中难以保存的桩位，应沿横断面方向将桩点移设于施工范围以外。平曲线和竖曲线桩应在道路中线桩边桩的测设中完成，并标出设计高程。测量作业前、后均应采用不同数据采集人互相核对的方法，分别核对从图纸上所采集的数据、实测数据的计算过程与计算结果，并应据以判定测量成果的有效性。2填筑前的准备工作1碎石土的拌合本工程的碎石土含泥
8、量不得大于30%，碎石土采用外购粘土运至现场。由于道路宽度及红线的限制，现场道路红线外无拌合场地，因此利用施工完成的路基作为拌合场地，采用推土机挖机相结合进展碎石土拌合。在场地内，一台挖机进展碎石加料，一台挖机进展粘土加料，在拌合场由一台挖机和一台推土机组合拌料，拌合均匀后集中堆放。我部实验室做了4组级配碎石与土的重量配比分别为7:3、6:4、5:5和4:6，向设计和监理单位申报后，确定以6:4作为施工配比，根据实验室提供的碎石和土的各项参数指标，换算成体积比后，碎石和土的配比为1:1。碎石最大粒径不超过30mm，集料中的有机质含量2%，集料中硫酸盐含量0.25%，颗粒级配组成如下表4-1。表
9、4-1 碎石土级配表筛孔尺寸mm2.364.759.5016.019.026.531.5累计筛余%99989556131002碎石土的运输拌成的级配碎石土应及时运送到铺筑施工现场。运输过程中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施，保证碎石土在碾压时，处于最正确含水量。3桩顶表层处理在桩顶路面铺设土工格栅前，先去除双向水泥土搅拌桩桩顶的松散水泥渣以及打桩过程中散落的建筑垃圾，然后用15t级压路机静压一遍，保证桩顶构造层的密实度。3铺设第一层土工格栅土工格栅摊铺时，可以沿着与道路中心的平行方向或横向铺设。相邻格栅间应搭接15cm，然后用专用的高密度聚乙烯绳将重叠局部的格栅穿接在一起。格栅上摊铺填料前，应将
10、格栅拉直，格栅保持平顺，并用销钉临时固定。格栅上的砂、石颗粒粒径不大于3cm，砂石应用诸如挖掘机铲斗或带铲斗的推土机等机械设备将统渣均匀摊开，在推土碾压时，不要让格栅隆起或卷起。制止施工机械直接在格栅上行走，垫层施工过程中不要让格栅隆起或卷起。制止长时间曝晒格栅。4碎石土填筑碎石土拌合好后，根据测量位置和标高，将拌合料人工配合机械进展摊铺，下层碾压密实的厚度为30cm，初步拟定松铺厚度为35cm，实际松铺厚度可根据试压段和实际施工情况进展调节。摊铺的碎石土级配分布应均匀一致，无明显颗粒别离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。摊平经以下三个过程：1粗平中线位置的用推土机进展粗平，配备
11、5人挑除超粒径的骨料，推土机至少粗平两次。2复平推土机按测量放线进展复平，并找出路拱横坡度，每侧配备5人配合推土机整平，对推土机无法碾压的外表或死角，要用人工进展找铺，作到外表无外露骨料，推土机至少排链3次为妥。3精平在复平完成后进展精平，精平主要由人工带线刮平，刮平后以细料填隙找平坑槽，最后再用推土机排链一次。5碎石土碾压精平后即开场碾压，碾压分为三步进展，即初压，复压和终压。1初压初压采用15T振动压路机静压方法碾压两遍，碾压速度不超过4km/h，在圆弧段，半径较大处，可采用从底向高处碾压，即从辅道边向中心线碾压。纵向进退进展，横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，初压两遍后外表浮石
12、被压平。初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。压路机起动、停顿必须减速缓慢进展。2复压复压紧接在初压后进展，复压采用15t振动压路机静压三遍，压路机先慢后快，复压时压路机碾压速度不超过5km/h，碾压三遍过后外表轮迹减轻。3终压终压紧接在复压后进展，终压采用18T光轮压路机进展碾压，碾压遍数为三遍，光轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段宜纵向重叠1.01.5m。应到达无漏压、无死角，确保碾压均匀。终压碾压过后外表无轮迹，坚实平整。碾压前对填筑层的分层厚度和大致平整程度应进展检查，确认层厚和平整程度符合要求方能进展碾压。施工过程中用环刀法
13、检测路堤实际压实度。压实度检测合格后，可转入下道工序，不合格的应进展补压后再做检查，一直到达合格为止。压路机行走先两边后中间，曲线段先内侧后外侧，相邻两行碾压轮迹至少重叠40cm，保证不漏压。6第二层土工格栅和碎石土施工第二层土工格栅施工步骤同上述工艺流程，验收合格后，即进展第二层碎石土施工，压实厚度为20cm，初步拟定上层松铺厚度为23.5cm施工步骤同上述工艺流程,填筑碾压成型自检后，即报监理工程师验收。7检测验收桩顶碎石土垫层施工完成后，在监理工程师的见证下现场测定其渗透系数、压实度和CBR承载比，并由检测单位出具相关实验报告。检测工程全部合格后，经监理工程师同意方可进入下一道工序。4.
14、3碎石土施工考前须知1在填料碎石土垫层碾压过程中，要保证全幅全面碾压到位，不得漏压，确保压实无盲区，碎石土垫层无明显的外露骨料，外表平整坚实。2碎石土的骨料颗粒尺寸，应严格控制，对超过碾压层2/3的骨料制止使用。3碾压机械型号应满足压实度的要求，保证碾压质量。4碾压前应对碎石土填料进展严格检查，应使骨料分布均匀，骨料间的空隙应用细料填充。5填料的含水量应符合最正确含水量范围的要求，才能到达最正确的碾压效果。6碎石土垫层填筑时必须每层做包边土，包边土同碎石土一同碾压。第五章质量管理与质量保证措施5.1质量目标分项工程合格率100%，单位工程质量一次交验合格率100%，观感质量的评定得分率到达90%以上。5.2质量保证体系健全的质量保证体系是实现创优质量目标的组织保证。工程施工中我们将严格按照设计文件及有关规定做好质量管理，并深入开展贯彻ISO9000质量保证标准和质量改良活动，建立本工程健全的质量保证体系。成立以工程经理为组长的全面质量管理领导小组，副组长由工程副经理和总工组成，组员由各部室负责人组成，施工队相应成立质量管理领导小组。质量保证体系详见以
