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1、第八章 高分子功能膜材料膜就是一种能够分隔两相界面,并以特定的形式限制与传递各种物质的二维材料,在自然界中随处可见。 天然存在的膜有生物膜,膜也可以人工制作,如高分子合成膜。膜可以就是均相的 ,也可以就是非均相的 ;可以就是对称的,也可以就是非对称的;可以就是固体的,也可以就是液体的 ;可以就是中性的,也可以就是带电荷的。膜的厚度可从几微米到几毫米不等。随着科学的发展,越来越多的人工合成膜相继被开发出来,应用到各个行业中,起到分离与选择透过等重要作用。高分子功能膜作为人工合成膜中的重要一员,在药物缓释、膜修饰电极、气体分离等领域表现出特殊的分离功能,并因其广阔的应用前景而受到极大的关注。本章将
2、主要讨论高分子功能膜的分离原理,并以主要的分离膜为代表,介绍其制备方法与应用。8.1 概述8.1.1、 高分子分离膜的分类高分子分离膜就是具有分离功能, 即具有特殊传质功能的高分子材料,又称为高分子功能膜。 其形态有固态,也有液态。 高分子分离膜的种类与功能繁多,不可能用单一的方法来明确分类,现有的分类既可以从被分离物质的角度分,也可以从膜的形状、材料等角度分,目前主要有以下几种分类方式。8.1.2、 1 按被分离物质性质分类根据被分离物质的性质可以将分离膜分为气体分离膜、液体分离膜、固体分离膜、离子分离膜与微生物分离膜等。8.1.3、 2 按膜形态分类根据固态膜的形状，可分为平板膜(flat
3、 membrane)、管式膜(tubular membrane)、中空纤 维膜 (hollow fiber) 、毛细管膜以及具有垂直于膜表面的圆柱形孔的核径蚀刻膜等。液膜就是液体高分子在液体与气体或液体与液体相界面之间形成的膜。8.1.4、 3 按膜的材料分类从膜材料的来源来瞧 ,分离膜可以就是天然的也可以就是合成的 ,或者就是天然物质改性或再生的。不同的膜材料具有不同的成膜性能、化学稳定性、耐酸、耐碱、耐氧化剂与耐微生物侵蚀等,而且膜材料对被分离介质也具有一定的选择性。 这类膜可以进一步分为以下几类。(1) 纤维素衍生物类 纤维素类膜材料就是研究最早、应用最多的高分子功能膜材料之一.主要有再
4、生纤维素、硝酸纤维素、二醋酸纤维素与三醋酸纤维素、乙基纤维素等。(2) 聚烯烃类 聚烯烃及其衍生物就是重要的高分子聚合物 ,很多都可以用于制备气体分离膜 ,如低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚4- 甲基-1-戊烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯腈等。(3) 聚酯类 涤纶、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二酯这类树脂强度高、尺寸稳定性好、耐热与耐溶剂性优良,被广泛用于制备分离膜的支撑增强材料。(4) 聚酰(亚)胺类尼龙 -6 与尼龙 -66就是这一类分离膜材料的代表,常用于反渗透膜与气体分离膜的支撑底布,芳香族聚酰胺就是第二代反渗透膜材料,用于中空纤维膜的制备。含氟聚酰亚胺作为具有实用前景的气体分离膜材
5、料目前处于开发阶段。 用聚酰胺类制备的膜,具有良好的分离与透过性能,且耐高压、 耐高温、 耐溶剂,就是制备耐溶剂超滤膜与非水溶液分离膜的首选材料,缺点就是耐氯性能较差。(5) 聚砜类 这类材料包括聚砜、聚醚砜、聚芳醚砜、磺化聚砜等,就是高机械强度的工程塑料 ,具有耐酸、 耐碱的优点 ,多用于超滤膜与气体分离膜的制备,较少用于微滤,可在80下长期使用 ,缺点就是耐有机溶剂的性能较差。(6) 含氟聚合物 主要包括聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯等,这类膜材料耐腐蚀性优异,适合于电渗析等高腐蚀场所。(7) 其她材料 甲壳素就是天然高分子中的一种可以用来制备离子交换膜与螯合膜的材料。有机硅聚合物与聚醚酮类近年来
6、也开始广泛用于渗透汽化膜、荷电超滤膜与离子交换 膜的制备。8.1.1、 4 按膜体结构与断面形态分类按膜体结构主要分为致密膜、多孔膜、乳化膜。致密膜又称为密度膜,通常就是指孔径小于 l nm 的膜 ,多用于电渗析、反渗透、气体分离、渗透汽化等领域;多孔膜可分为微孔膜与大孔膜 ,主要用于混台物水溶液的分离,如渗透、微滤、超滤、纳滤与亲与膜等。按 膜的结 构分类，可 以分为 对称膜(symmetric membrane)与非 对称膜(asymmetric membrane)。 对称膜又称为均质膜,就是一种均匀的薄膜,膜两侧截面的结构及形态完全相同,包括致密膜与对称的多孔膜。非对称膜就是指膜主体有两
7、种或两种以上的形貌结构,就是工业上运用最多的分离膜。一体化非对称膜就是用同种材料制备、厚度为 0、 10、 5 纳米的致密皮层与 50150 纳米 的多孔支撑层构成,其支撑层结构具有一定的强度,在较高压力下液不会引起很大的形变。在多孔支撑层上覆盖一层不同材料的致密皮层就构成复合膜。 对于复合膜,可优选不同的膜材料制备致密皮层与多孔支撑层,使每一层独立,从而发挥最大作用。 非对称膜的分离主要或完全由很薄的皮层决定,传质阻力小,其透过速率较对称膜高很多。8.1.1、 5 按膜分离过程分类按膜分离过程分类时,主要参照被分离物质的粒度大小及分离过程采用的附加条件,压力、电场等。可以将膜主要分为以下几大
8、类(1)微滤膜微滤膜 (microfiltrtion,MF) 具有比较整齐均匀的多孔结构,膜孔径范围在0、0520微米，孔隙率占总体积 70%80%,孔密度为107108个/ cm2,分离过程主要 就是机械过筛作用，操作静压差为 0、 010、 2MPa。因此，分离阻力小，过滤速度快，主要 用于从气相、悬浮液与乳浓液中截留微米级或亚微米级的细小悬浮物、微生物、细菌、酵母、微粒等,在无菌液体制备、超纯水制备、空气的过滤以及生物检测等方面有广阔市场。根据材料的种类,制备微滤膜的方法主要有相转化法(phase-inversion process)、 辐射固化法、溶出法、拉伸法(melt extrud
9、ed)、烧结法(sintered process)、核径迹蚀刻法与阳极氧化法 等。(2)超滤膜超滤就是一种筛孔分离过程,即在一定压力作用下,对含有大、小分子溶质的溶液使溶剂与小分子溶质透过膜,而大分子溶质被膜截留 ,作为浓缩液被回收。超滤膜(uitrafiltration,UF) 的过程如图 8-2 所示。超滤膜也属于多孔膜的一种，膜孔径范围为1 nm0、05微米，孔隙率约60%左右操作压力为0、20、4MPa,膜的逶过速率为0、55m3/m2、d,最适于处理溶液中溶质的分离与 增浓,或采用其她分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜多数为相转化法制备的非对称膜 ,极薄的表面层具有一定孔径
10、,起筛分作用 ;下层就是具有海绵状或指状的多空层 ,起支撑作用(见图8-3) 。(3)纳滤膜纳滤膜(nanoMration,NF) 一般就是指操作压力w1、5MPa、截留相对分子质量2001000、NaCl的截留率w 90%的膜。纳滤膜的孔径在 25nm,介于超滤膜与反渗 透膜之间 ,对高价态离子有较高的截留率。与反渗透相比,达到相同的渗透量,纳滤的操作压差要低0、5-3MPa, 因此又可称为低压反渗透膜或疏松反渗透。纳滤膜多数为聚砜多孔膜作支撑,芳香族聚酰胺膜组成致密表层的三维交联复合膜,其表层较反渗透膜的表层要疏松得多,但比超滤膜的要致密得多。因此,制膜关键就是合理调节表层的疏松程度,以形
11、成大量具纳米级的表层孔。 大部分纳滤膜表面带荷电,其分离行为受到溶质荷电状态及其相互作用影响。纳滤膜在高、低价态离子分离方面展现独特性能,适用于水的净化与软化。（4）反渗透膜反渗透（reverse osmosis,RO）膜就是在反渗透过程中使用的膜。反渗透又称为逆渗透,就是利用只能透过溶剂（通常就是水）的半透膜 ,以膜两侧的静压差为推动力 ,实现溶剂从高浓度向低浓度溶液流动的分离过程。而渗透就是在膜两侧的静压力相等的情况下 ,溶液在自身化学位差的作用下自发地从稀溶液侧通过膜扩散到浓溶液中的过程。渗透使得高浓度测液位上升, 达到平衡时, 膜两侧的溶液压力差为两溶液的渗透压差当对浓溶液施压 ,使得
12、膜两侧静压差大于渗透压时, 就发生反渗透现象。 反渗透膜多数为非对称膜与复合膜,支撑层厚度50微米，致密表面分离层只有 0、2微米，且几乎无孔，可以截留大多数 0、11nm 的溶质（包括离子）而使溶剂通过，操作压力一般为l10MPa。上述几种不同膜在分离过程中的差异如图 8-5 所示,而且由于膜孔径与孔隙率的差异.其相应的推动力就是不同的。（5）透析膜 透析膜就是在透析过程中使用的膜,一般就是“无孔”的（孔径 Inm 以下 ） 。透析（渗析）就是指膜两侧溶液中的小分子溶质（一般指中性分子）在自身浓度差的推动下由浓的一侧透向稀侧直至平衡,而大分子被半透膜截留的分离过程。为减少扩散阻力 ,膜要高度
13、溶胀,但这会影响其选择透过性。透析膜目前主要用于血液透析使用膜材料有再生纤维素、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯、聚丙烯睛（PAN）、聚醛碉（PES）、聚苯醛（PPO）等。（6）电渗析 用离子交换膜电渗析 （electrodialysis membrance,ED）就是指在电场作用下，以电位差为推动力，溶液中带电离子选择性地透过离子交换膜（ion exchange membrance）实现迁移的过程,用于溶液淡化、浓缩、精制或纯化。电渗析过程中离子的移动速率取决于电场强度、 离子的电荷密度膜的性质以及溶液的阻力等因素。 各种带电与不带电粒子在电场力与 分离膜的双重作用下进行分离。离子交换膜
14、就是电渗析的关键部分,就是含有活性离子交换基团的网状立体结构高分子薄膜,其化学组成与离子交换树脂基本相同。离子交换膜外观要求应该平整、 光滑、 均匀、没有针孔。 它对带电被分离物质的透过性影响有两方面: 一就是膜的结构与孔径影响所有物质的透过,二就是膜的带电性质影响带电离子的透过。电渗析系统由一系列平行交错排列于两极之间的阴、阳离子交换膜所组成,这些阴、阳离子交换膜将电渗析系统分隔成若干个彼此独立的小室 ,其中与阳极相接触的隔离室称为阳极室,与阴极相接触的隔离室称为阴极室,操作中离子减少的隔离室称为淡水室,离子增多的隔离室称为浓水室。如图8-6所示，在直流电场作用下，带负电荷的阴离子即Cl-向
15、正极移动 ,但它只能通过阴膜进入浓水室,而不能透过阳膜,因而被截留于浓水室中。同理,带正电荷的阳离子即Na+ 向负极移动,通过阳膜进入浓水室 ,并在阴膜的阻挡下截留于浓水室中。 这样 ,浓水室中的 NaCl 浓度逐渐升高,出水为浓水;而淡水室中的 NaCI 浓度逐渐下降出水为淡水 ,从而达到脱盐的目的。（7）气体分离膜气体膜介离就是指利用气体混合物中各组分在膜中传质速率的不同使各组分分离的过程,其推动力就是膜两侧的压力差,分离过程就是溶解-扩散-脱溶。气体分离膜gas;separation,GS）有两种类型：非多孔膜（包括均质膜、非对称膜、复合膜 ）与多孔膜非多 孔膜往往也有小孔，孔径就是0、5l nm。用于气体分离的多孔膜孔径一般在530 nm,属于微孔膜。 膜的分离能力与气体的种类与膜孔径有关。不同的膜进行气体分离的机理不同 , 可以分为基于扩散速率的分离与基于溶解度的分离。目前气体分离膜多用于工业气体中氢 的回收、氧氮分离、气体脱湿等（8）渗透汽化膜渗透汽化的膜：、（pervaporation, PVAP）可以分为两大类：亲水膜（优先渗透水、 甲醇等）与疏水膜（优先渗透有机组分）,都就是由致密皮层与多孔的亚层构成的不对称膜与复合膜.为减少蒸汽传递阻力并防止毛细管冷凝,要求亚层结构较为
