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1、合成氨生产线巡检工年终总结【合成氨生产线搬迁改造项目工作总结及生产经营总目标】二年合成氨生产线搬迁改造项目工作总结和二O一年生产 经营总目标(*化工有限公司*王婆)我公司合成氨生产线搬迁改造项目工程建设，自XX年12月6日奠基以来，在开发区和集 团公司的正确领导下，在全体干部员工和各参建方的协作下，精心 组织、攻艰克难，战胜了资金紧张、技术人员缺乏、雨季天气多等 各种困难，有序推进了各项工程按计划实施，基本完成了年度目标 任务。根据集团发展战略和年度目标任务，结合公司实际，现就XX 年以来的工作予以总结，并拟定下年度生产经营总目标。一、二O O年工作总结 二0 0年，主要就老厂拆迁、新厂土建
2、施工、设备材料招标、设备安装、安全文明施工、现场管理一系列 工作目标，加快企业整体搬迁，推进项目建设进度，以节约投资、 优质高效为重点，以预算管理、控制费用为保障，强化管理和考 核，提升工作效率，大力开展点线管理，强化现场管理，深挖企业 内部潜力，坚持安全工作常抓不懈，做到了安全工作零事故。老厂拆迁1、老厂拆迁采取分段包工的方式，定员、定量、定时 间，先易后难，由点到而，在计划时间内圆满完成。共拆除各种钢 材、管道、阀门等设备1890. 62吨,计11343971. 13元。其中:(1) 新厂建设可利用的设备1251.62吨,包括:钢板、管道687. 98吨， 电缆线28. 68吨，软水树脂1
3、4. 22吨，碳化水箱117节，封头160 个，水封箱盖55个，静止设备55台套639吨，运转设备25台，阀 门860个。新厂无法利用的废旧钢材1000吨。拆除后剩余的部分设备及地上地下建筑物，对外整体拍卖，收入 700万元。2、对老厂家属院的水电房及对外租赁的房屋问题重新进行了梳理， 并制定了合理的水、电、房租及卫生管理制度，达到收支平衡。新厂建设1、土建工程造气工序：已完成厂房、室外设备基础， 包括：旋风除尘器基础、造气配电室、上下行集尘器基础、风机基 础等；脱硫工序：已完成脱硫塔、除尘器、冷却塔、清洗塔、3台 罗茨风机、4台脱硫泵基础，安装改造3台老厂设备，制作12台新 设备，3台罗茨风
4、机，3台脱硫泵，余热锅炉正在安装中；三废炉 工序：己完成燃烧炉、混燃炉、静电除尘器框架、锅炉框架、1台 引风机、2台二次风机基础；气柜：已完成气柜基础和水封基础； 变换工序：己完成变换炉、除油炉、热交换器基础；脱碳工序：已 完成吸附塔、真空泵、CO2设备、CO2储槽等49台基础；碳化工 序：己完成碳化厂房、碳化塔和综合塔基础；合成工序：已完成氨 合成塔、醇烷化、中压联醇框架，循环机厂房及配电室、合成变电 所、管廊、各设备基础和球罐、液氨储槽基础；冷冻及油回收工 序：正在施工中 压缩工序：已完成厂房、压缩机及油分等基础； 软水工序：己完成厂房、多介质过滤器设备基础、混合离子交换器 和精密过滤器、
5、反渗透设备基础，除盐水池、厚水池等基础；水系 统：造气污水部分已完成造气污水池、造气凉水塔、小澄清池、泵 房及泵基础；循环水和消防水部分已完成循环水热水池、凉水塔、 泵房及泵基础；终端水处理部分正在施工中；110KV变电站：己 完成配电楼及设备基础，地面硬化、110KV电线杆基础；精醇工 序：己完成3个甲醇储罐基础；其它：己完成到施可丰液氨管架基 础、中控楼主体；完成北大门改造、保卫室、地磅秤基础及办公室 和库房改造。2、设备安装化学水：己完成内部8台设备和16台水泵的安装； 造气工序：己安装8台造气炉，4台蒸汽聚集器，旋8台风除尘 器，2台联合洗气塔，2台废热锅炉，3台风机，1座10000m
6、3气柜 和所有管道。3、设备订购完成各种塔体、管件、设备、基建等招标合同共131 份，订购设备金额达12081. 685559万元。各项手续办理1、环境影响评价报告8月份己完成，现正在批复 中；2、安全影响评价上半年己完成评价并批复；3、消防评价正 在进行中；4、设备报检：已检测的压力容器80台；己报检的设 备77台；余热锅炉的管束和软水、蒸汽内筒体、汽包，己报检管 道近万米（高压及中低压管道），财务预算执行及收支情况收 入：销售老厂拆除的废旧钢材及建筑物等，共收入11343971. 13 元；收取投标费用88100元，用于招标时投标单位的招待及费用 开支；清欠老厂家属院往年遗留欠缴水电费52
7、000元；在归 还工商银行560万元贷款后，用土地证作为抵押，在费县中小企业 信用担保中心贷款2000万元，于xx年11月到期，现展期至xx年 5月；积极争取国家优惠政策扶持，我公司中请的“污水处理再 提高工程”国家财政补助资金，xx年4月20日己到公司账户150 万元。目前，我公司申请的财政补助资金额己达710万元；支出： 在年度预算中，xx年项目总投资139643675. 50元，目前己完成投 资98144180. 88元。其中:支付项目合同额87698117.9万元； 期间管理费用：10446062.98元。详细如下：办公费：xx年预算 90052. 50元，实际支出13439.81元，
8、节约76612. 69元； 电话 费：手机费预算额58560元，实际支出60771. 17元，超支2211. 17 元；座机及宽带费预算额45000元，实际支出28078. 01元，节支 16921. 99元。建设期间与各业务单位联络多是造成手机费超支的原 因。车辆费：燃油费预算额208000元，实际支出231578. 36元，超支 23578. 36元；车杂费预算额100000元，实际支岀120937. 65元， 超支20937. 65元。车辆费用共超支44516. 01元；车辆费用超支的 主要原因是：开通公司至*班车费用5万余元。差旅费：预算额103900元，实际支岀77278. 50元，
9、节支26621.50 元；招待费：预算额300800元，实际支出165426. 70元，节支 135373. 30元；工资：预算额5800000元，实际支出4223550. 40 元，节支1576449. 60元；支付*厂遗留的社会集资118万元和内 部职工集资51万元;其它：3835002. 38元（主要包括养老保 险、医疗保险等保险费用、水电费、折旧费及财务费用等）采取 的措施与做法1、制定科学、合理的年度计划，确保项目按期推进 为有序、高效地进行项目建设，认真编制年度计划，同时制订出了 项目总进度计划、外部进度计划和内部进度计划，并确保计划的科 学性、可行性。为有效保障项目按期推进，将项
10、目进度计划分发给 现场主要施工管理人员、分包商负责人以及公司各片责任人，由其 在此目标基础上再行编制季度计划、月计划和周计划，对施工和设 备安装进行进度安排，并加以检查控制。2、健全机制，明确责任为了有力地推进项目建设工作，年初在项 目开工前，一是对公司班子进行调整充实，根据老厂拆迁、新厂建 设实际情况重新进行了分工，并成立了以常务副总经理为总指挥的 项目指挥部，下设技术组、设备基建组、材料供应组、质监协调 组、保卫组、后勤保障组，由项目指挥部统一调度管理；二是责成 各岗位工段长为木岗位项目建设监理员和安全监督员，并签订责任 状；三是成立质量验收小组，对入厂设备及配件按程序进行严格把 关，共退
11、还不合格大宗管材5批次；四是建立健全各项管理制度， 进一步细化分解目标，明确责任，确保任务落实到位。3、注重修旧利废，降低项目投资由于项目建设投资大，费用高， 为了节约成本，降低消耗，公司上下注重修旧利废，特从各岗位抽 调30名技术硬、业务精的员工临时成立了内部安装队，与公司下属 翔*装公司负责各非压力容器类设备制作和安装，利用各种旧钢 板、旧管材300余吨，节省安装费用近150万元。富余人员组成临 时服务队，挖掘各种地沟、污水池2000余米，装卸各种物资2000 余吨，并参与大型设备的安装，节省费用近50万元。4、强化责任，杜绝安全事故为保障项目安全建设，分别与8家施 工单位和200余名员工
12、层层签订了安全责任书，强化领导责任和全 员参与意识，一级对一级负责。全力做好安全培训和安全监督工 作，全年共开展安全培训教育20次100课时，排查出各种事故隐患 50余处，并下达了限期整改通知书，整改率100%,确保实现安全零 事故。5、规范协议，遵守集团合同审批流程，严格合同管理制度为明确 管理职责，界定管理层而，防范经营风险，提高管理效能，我公司 设立了兼职合同管理员，严格遵守集团制定的合同审批流程，并对 合同、协议相关人员进行了培训，学习合同法相关知识，强化 风险意识。同时，公司统一规范了协议格式，无论是从合同的起 草、签订，还是合同的执行和管理都严格按照合同管理制度认真执 行。6、内培
13、外引，确保项目顺利投产对项目建设以及公司发展前景进 行大力宣传，吸引150余名有志人士前来应聘，共招聘熟练工以及 大中专、本科毕业生96名，并与*师院费县分校联合办班，对新招 聘员工进行了为期30天的化工专业知识培训。另外，公司还组织全 员分期分批进行新工艺新流程及岗位操作技能方面的专业培训，达 150课时，为项目的顺利投产奠定基础。项目未按期完成情况及原因年初制定的计划中，项目建设于12 月份完成，由于建设中的不确定因素，造成项目延期2个月。原因 如下：第一，天气条件影响了工期。项目虽然为xx年2月份奠 基，但因冬季天寒地冻，气温较低，至xx年3月份土建才开始施 工，影响了工程进度。第二，土
14、建方垫资大，资金缺乏，加之今年土建人员短缺，进度缓 慢，造成土建工程的延期。第三，设计院图纸设计缓慢延误工期。第四，集团对公司项目的审批手续繁琐，致使合同生效时间和付款 时间的拖后影响设备的订购时间。第五，四季度始，因各地限电造成管道、管件等进货困难，导致设 备安装无法按期完成。二、下年度工作目标指导方针从思想上重视，从行动上准备， 加快项目进度，争取5月份投入正常生产；加强业务技能培训，建 立一支高素质的员工队伍；抢抓机遇，紧紧把握市场走势，坚持产 品结构调整，以成本控制为重点，以节约挖潜为工作中心，以创新 为动力源泉，全而提升产品质量，大力降低成本，实现经济效益最 *和安全零事故。全年费用
15、控制在万元之内。任务目标1、项目建设1月底完成主体设备、管道安装；2月底 完成电器、仪表等控制系统的安装和防腐保温工作；3月份进行单 机试车，吹除，试压；4月份进行开车试运行；5月份运行正常， 转入正常生产。2、产量合成氨60000吨。2、消耗（吨合成氨）白煤1260公斤，烟煤50公斤，电1050度， 维修费40元（日常维修），辅助材料30元。3、产品质量碳酸氢镀一级品率100%,甲醇合格率100%,液氨一级 品率100%。4、成本 合成氨制造成木2720元（不含折旧）。5、销售收入全年实现销售收入1. 68亿元。具体工作措施1、落实集团任务目标，制订实施年度计划按照集 团下达的目标任务，进行
16、市场调研分析，结合生产工艺条件、设备 状况、市场原料产品行情，研究预测、制订出具体的年度计划实施 方案，确定绩效考核方案和奖惩办法，强化生产工艺管理、设备管 理、安全管理、成本管理。2、加快项目进度，做好开车前的准备全力加快项目进度，做好建设过程中质量监督的同时，必须做好安全管理工作，做到一次性开 车生产成功。并做好合成氨新项目竣工验收和开车试生产的一系列 方案准备工作，考察好原料、产品市场和整体经营趋势。3、合理配置人力资源，增强主人翁意识根据公司生产经营需要和 实际，组织班子成员对内部机构和人员配置进行整合，继续做好定 编、定员、定岗、定责工作，以人员整合带动制度整合，坚决杜绝 人力浪费和人力不足的现象，充分发挥人力资源优势，有力地推进 生产经营工作。4、抓节能降耗，降低各项成本控制成木的关键在于节能降耗，煤 炭是xx年我公司节能降耗的主要目标。必须深入细
