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1、生产实习报告十篇 随着个人的素养不断提高，报告的运用频率呈上升趋势,报告包含标题、正文、结尾等。那么你真正懂得怎么写好报告吗？以下是我帮大家整理的生产实习报告10篇，希望能够帮助到大家。生产实习报告 篇1 一、实习目的 电工电子实习的主要目的是培育学生的动手实力，电子生产线实习报告。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟识电子元器件、娴熟驾驭相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论学问的理解，帮助我们学习专业的相关学问。培育理论联系实际的实力,提高分析解决问题实力的同时也培育同学之间的团队合作、共同探讨、共同
2、前进的精神。 二、实习器材 (1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以运用的是外热式电烙铁，功率为 w，烙铁头是铜制。() 螺丝刀、镊子等必备工具。 (3)锡丝：由于锡它的熔点低,焊接时，焊锡能快速漫步在金属表面焊接坚固，焊点光亮美观。 （4） 两节5号电池。 （）收音机（调频、调幅收音机试验套件及贴片调频收音机试验套件）。 三、实习内容第一部分：调频、调幅收音机的组装制作。 电工电子实习报告 这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有干脆做。先是听指导老师具体讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的运用及平安学问教化。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽
3、然接触过电烙铁,但终归没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都须要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏干脆关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。 元器件的识别:电路板上涉及到许多元件，二极管,三极管,电阻,电容(瓷片电容、电解电容),变压器等等。电阻须要按色环来区分其电阻值，二极管,电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接依次等等有很多留意事项。瓷片电容两只引脚长度相等运用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。假如不细心辨别,很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心,在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果,远走在其他
4、组的前面，这让我们很骄傲。总结起来我们的实习过程也许分为以下几个步骤: (一)熟识电路元件，驾驭烙笔的运用方法(二)发收音机装配零件,检查和熟识各种零件 (三)熟识收音机的装配图 (四）焊接各种零件及进行最终的组装。 印刷电路板： 电工电子实习报告过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又坚固,这是我们探讨得重点，虽然我们最终还是没有做到很好，但是通过实习我们的相识更进一步了。如何支配元件装的依次也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成,要有序推动,按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。 虽然我们的收音机由于种种缘由没有收到预期的那种志向效果,但还是让我们比较满足，终归我们努力过,我们仔细学了
5、,因此我们不会懊悔。 其次部分:贴片收音机的制作。 电工电子实习报告 电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088.它采纳特别的低中频技术,外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器,使电路简洁牢靠，调试便利。sc108采纳016脚封装。工作原理主要分为以下几部分：fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。安装步骤及要求：1、技术打算：了解sm基本学问;实习产品简洁原理;实习产品结构及安装要求。、安装前的检查：mb检查；外壳及结构件；tt元件检测。3、贴片及焊接：丝印焊膏;按工序流程贴片;检查贴片数量及位置；用再流焊机焊接；检查焊接质量及修补。、安装t元器件。 实习产品安装流
6、程如下： 元器件检测sm检测 外壳与结构件检验 丝印焊膏 贴片再流焊t元件装焊检验、补焊 部件装配 检测、调试 总装、交验 我觉得本次实习让我收获最大的还是贴片收音机的制作。试验项目起先后,老师带我们到试验室让我们具体了解了收音机的整个制作的过程,以及要运用到的主要先进自动限制仪器。比如电路板的制作是经过打孔-刮焊锡膏-贴元器件-高温烘烤这么一个过程。本次实习我们采纳的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们留意了电子元件的安放依次和安放位置，特殊留意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机，进行焊接。与此同时,我们还了解到了电路的发展
7、史。生动的真实的实物呈现让我们看到科技进步所带来的无穷力气。这个收音机的制作相对比较简洁一点。待我们的电路板做好后,里面只有一些简洁的元件，初步安装好后把它焊接好,接好线,就可以看到实际的效果了。 四、实习总结 通过一个星期的实习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手实力是个很大的熬炼,实习报告电子生产线实习报告。实践出真知，纵观古今，全部独创创建无一不是在实践中得到检
8、验的。没有足够的动手实力,就奢谈在将来的科研尤其是试验探讨中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的实力。比如做收音机组装与调试时，芯片触角的间距特殊小，稍不留神,就焊在一起了，但是我还是完成了任务。 我觉得自己在以下几个方面与有收获:一是学到了许多课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程,我们还亲身体验了一回，熟识了制作流程。二是动手实力的提高,我们从没有这样专业性的运用过电烙铁,这次可亲身体验了一回电焊师的味道，真是受益匪浅啊!最终就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员相互学习、共同进步，使得我们的实习工作圆满完成。生产实习报告 篇2 为期4个月的
9、生产实习,我们在x南顺当有限公司。第一次去到车间,其实还蛮期盼的,到处都让我觉得簇新，因为都从来没接触过那些东西啊。所以心里一起先就酝酿着。这是我人生中弥足宝贵的经验,也给我留下了精彩而美妙的回忆。生产实习是我们电焊专业学习的一个重要环节,是将理论学问与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的驾驭程度有很好的帮助。既然来到这里就肯定要干得漂美丽亮,在这段时间里领导赐予了我足够的宽容、支持和帮助,在今后的工作中，我将努力提高自身素养,克服不足,朝着以下几个方向努力，在以后的工作中不断学习业务学问，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。时间一晃而过，转瞬间已
10、接近年末在实习当中,我们学到了很多课本上没有的学问,真的是受益匪浅 实习目标 、懂得电焊工艺方面的学问,为了专业课的学习奠定必要的基础 2、造就操作各类焊机和应用工量具的实力 3、进行一次工程技巧人员必备的思想作风训练实习内容 、在实习期间,通过对典型焊接工艺的分析，以及零件装配过程中所用的，夹具量具等工艺装备,把理论学问和盛传实践相结合起来,培育我们的考察，分析和解决问题的工作实力。 2、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产阅历,技术革新和科研成果，学习他们在工作中不畏吃苦的精神。3、通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的视察，分析问题以及搜集和整理技术资料
11、等方面的实力 这三个月的实习,重要是学习手弧焊，二保焊的应用，各类板材，型材的焊接工艺 实习总结 实践是真理的检验标准,通过三个月电焊实习，我懂得到许多工作常识，懂得电弧焊机和二保焊机的用处，型号,规格。重要成分及其作用;也得到意志上锤炼，有辛酸也有愉快,这是我生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。我知道，“实习”是一门实践性的技巧基础课，是中职学生学习电焊基础工艺方法和技巧,完成工程基础训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制作的基础学问,懂得了机械制作的一般操作，前进了自己的操作技巧和动手实力，而且加强了理论接洽实际的锤炼，前进了工程实践实力,造就了工程素养。
12、对我们来说,电焊实习是一次很好的学习、锤炼的机会，甚至是我们生活看法的教育的一次机会!生产实习报告篇3一、实习目的与任务 1、实习目的 1）：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论学问和盛传实践相结合起来，培育我们的考察,分析和解决问题的工作实力。 ):通过下厂生产实习，深化生产第一线进行视察和调查探讨,获得必需的感性学问和使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和驾驭本专业基础的生产实际学问,巩固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。、实习要求 首先对我进行了一些平安教化以及实习
13、过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时,不允许穿凉鞋进厂；进厂必需穿长裤子；禁止在厂内吸烟,进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂；女生必需戴帽子,把头发盘起来；人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习师傅的允许的状况下，不许乱按按钮、开关;指导老师给我们讲了许多在厂里发生的意外事故,都是不留意平安，忽视了细微环节,所以平安是第一位，我深深牢记于心,做事要仔细,肃穆。生产实习是专业教学过程中一个重要的实践性环节，支配在教学安排规定的主要课程已经结束的基础上进行。其目的是为了充溢学生的实践学问,扩大学问面，理论联系实际，巩固所学的理论,并要求获得与专业有关的
14、生产技术系统学问和管理学问。二、实习内容 1、上海机床厂有限公司 我们首先去到的是具有深厚历史底蕴的上海机床厂有限公司,上海机床厂有限公司是我国最大的精密磨床制造企业;在国内磨床业处于主导地位;产品的品种最为齐全，产品应用的领域范围最广泛;国内磨床产品的市场占有率第一。现为中国机床工具协会理事长单位和中国磨床分会理事长单位。其主要产品有:外圆磨床、平面磨床、轧辊磨床、曲轴磨床、双端面磨床、花键轴磨床、磨齿机、螺纹丝杆磨床、凸轮轴磨床等各类一般、数控、大型、专用等磨床。同时,由于上海机床厂过硬的企业底蕴与不断创新的生产技术,它也成为了我们本次实习期间占比重最大的一部分,也是最值得我们去学习的企业
15、之一。此次机床厂的学习共分为三天,前两天分别是磨床装配工艺与箱体类零件加工工艺的理论授课,最终一天是车间的实践参观。在两天的理论学习中，富有阅历的工程师告知我们机械制造工艺分为热加工工艺与冷加工工艺，这其中冷加工工艺又可细分为轴套类加工工艺、箱体类加工工艺与装配工艺。不同零件要拟定不同的加工工艺,这就牵扯到了拟定工艺的原则,合理性、科学性、经济性并称拟定工艺的三大原则。 既然加工工艺确定了，随后就要选择合适的基准来进行加工,选择基准也有四个重要的原则须要牢记：(一)基准不变的原则。(二）互为基准的原则。(三)基准重合的原则。(四）工艺定位基准的原则。 基准也确定后就可以进行零件加工了，这里老师也向我们介绍了零件加工的种种设备。这其中有(一)车床，车床大体分为立式、卧式、数控三种。(二)钳床，钳床按功能可分为划线、锉、刮和装配。（三）刨床，刨床也是我们常常接触到的机床,闻名的有牛头刨床和龙门刨床。（四）磨床，磨床按加工面可分为平面磨床、工具磨床、内外具磨床、导轨磨床。(五）铣床,铣床也是种类繁多的机床之一，大体有立式、卧式、龙门、数控这几种。(六)镗床，镗床就相对统一，多数只有立式与卧式。（七）钻床，钻床常常见到的只有台式钻与横臂钻两种。(八)研磨。（九）线切割。 之后，老师又向我们介绍了作为上海机床厂最具盛名的磨床的装配工
