煤气柜防腐施工组织设计x

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1、煤气柜防腐工程施工方案编制人:2016 7 28一、编制依据：1. 甲方技术文件要求2. 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-883. 涂料使用量测定方法GB1758-794. 涂料厚度测定法GB1764-795. 工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-916. 涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全GB7692-87二、工程概况54000m 3湿试密封煤气柜位于北区。于2010年建成后，投入生产。气柜以运行五年，柜体油漆以基本脱落，原柜体防腐颜色为天蓝色，现以严 重腐蚀，颜色为黑色。经我方技术人员现场勘查分析原因可能有以下几点。1由于南方地区空气潮湿，降水量比较高，对油漆

2、产生一定的影响。2气柜各塔上下升降频繁，侵水率高，对油漆伤害较大。3柳北气站附近是柳钢，钢铁企业中烧结厂等工厂和发电厂燃煤锅生产。排放大量烟气中，含有二 氧化硫，当二氧化硫和空气中水分子相遇时生成次硫酸，当二氧化硫和雨天相遇时，会形成酸雨，对钢结构和油漆腐蚀十分严重。酸雨过后，有部 分雨水残留蒸发。所以看到此处钢板腐蚀严重，柜顶及柜体处，油漆大部 分腐蚀掉，需要重新除锈刷油，柜身平台、栏杆、梯子栏杆、腐蚀也比较 严重。应尽早已安排防腐，以增强气柜使用年限。施工特点：此煤气柜是供应市民生活用煤气。施工期间，煤气柜不能 满足市民正常供气需求。根据施工进度、进展情况控制气柜供气量及升降 高度，待1塔

3、完成防腐，进行2塔防腐，以此类推，气柜各个塔间防腐完 成，气柜充气在上升到合适的高度，防腐一次完成。整体防腐完成后，交由甲方验收，验收合格后，气柜整体回落至4塔，方可正常投入使用，所以气柜内需要间断性充气，以保证施工正常运行。三、施工准备：1. 技术准备：1.1现场勘察，编制分部及主要分项工程施工方案。1.2技术交底。1.3编制劳动力、材料、工具使用计划，计算工程安排班次。1.4补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。2. 现场准备：2.1熟悉现场。2.2施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作。2.3配合施工需要搭设或租用所用临时设施、脚手架、吊篮等。2.4施工和照明用电要符合

4、施工现场临时用电安全技术规范施工期间用水主要为生活水。3. 材料检查3.1施工用的全部原材料，其质量应符合甲方要求及相关规范的规定；涂料应贮存在密闭的容器中，并应清楚地标明生产商、材料、产品类型、生产日期、失效期、适用期、颜色、光泽、干燥时间和燃点。3.2材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场，且经甲方现场代表同意后，方可投入使用。3.3必要时，应对原材料进行抽验，具体的产品技术指标以供应 商的标准为准。抽验不合格的原材料不得使用。同批号的原材料抽验数量不得少于一桶，若抽验不合格则（加倍抽验或全部检验）。则应在原检测机构进行复检或由上一级检测机构进行复检，直至按质量法的

5、要求由国家权威机构进行仲裁。4.主要施工机械序号名称数量（台）序号名称数量（台）1钢丝刷若干8温湿度计22油漆桶若干9棕绳若干3搅拌器210六立方气泵24刷子若干11安全带若干5对讲机212梯子106脚手架若干13气动角磨机若干7吊蓝514钢丝网若干四、施工方案：1. 施工工艺流程：1施工前在气柜平台上安装临时脚手架约6米高，2米以下为除锈部分，2米-4米为喷涂底漆部分，4米-6米为喷涂面漆部分。2由于气柜腐蚀比较严重，所以采用气动角磨机动力除锈，除锈 才会达到理想效果。3除锈标准3.1中度除锈，将原漆表面开裂、脱落呈现堆粉状和有氧化物全部清理干净，局部呈现金属光泽；3.2重度除锈，将原漆面上

6、带有氧化皮，呈现片装锈蚀层和凸起的锈斑全部清理干净；基本呈现金属光泽；4表面除锈、除尘一一检查合格一一底漆两边、面漆两边一一竣 工验收。2. 施工要求：2.1使用涂料之前，应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清除后方可使用。2.2使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆的标准规定，配制 涂料时必须用细丝网过滤，粘度适当后方可使用。2.3涂层第一道漆膜干后，方可进行下道涂层施工。2.4所用涂层不得漏涂，涂层表面应光滑完整，颜色一致，无针 孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。2.5每道涂层间隔时间不宜超过48h，最好在第一层漆未彻底干前，涂第二道漆，对于固化已久的涂层，用砂纸打磨后再涂下一道。3.

7、 涂料涂装施工3.1 涂料底漆：环氧红丹底漆两遍面漆：氯磺化聚乙烯两遍选用辽宁省船牌油漆。3.2油漆配制严格按照油漆配比组份进行配比，配制量根据现场 施工需要量进行配制，配制好的油漆宜在8小时内便用完毕，配制粘度应控制-4粘度计在 25笆时为55 90S。不宜过稀过稠，过稀容易流 淌，过向会造成涂刷漆膜不均匀易留刷痕。3.3对于小面积位置及转角、夹缝宜采用刷涂法，持刷方法有两 种，第一种：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的侧面，中指 和无名指则靠在大拇指相对的一面，刷柄上端靠住虎口。可作横刷平 行刷，螺栓旋转刷等。第二种：刷柄握在大拇指、食指和掌心之内。 对下部铆钉、螺栓作旋转涂刷，上油等

8、操作。3.4涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过 后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。3.5辊涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿 出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外， 先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保 证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。3.6涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，符合涂 装要求。3.7因雨天风级大于 5级以及环境湿度不适合油漆时，应停

9、止施 工，以免造成涂装量缺陷或浪费油漆。3.8油漆涂装时，要待上道油漆达到表干后，再进行下道油漆涂 装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查 明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下 道工序。3.9为保证漆膜颜色符合设计要求 ，在涂装面漆前要进行试涂 ，确 认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色 差，面漆应进统一采购，并且使用同一厂家、同一生产批号的油漆。3.10涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。3.11施工时应按照从上到下的施工顺序，涂装时应精心操作，

10、达 到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、咬底、针孔、分层剥落、起泡、返锈 等缺陷。4. 涂料涂装注意事项：4.1调配油漆时，首先应核对一下油漆的种类、名称是否符合使 用规定。4.2涂装过程中有粉尘飞扬时不宜施工。4.3油漆开桶后要进行充分搅拌，使沉淀混合均匀。4.4所使用油漆要用筛子过滤，不得有沉淀物。4.5除锈后，要迅速涂上第一道底漆，以免返锈和被尘土污染，影响涂膜质量。4.6油漆过稠，不易涂刷时，应按规定使用厂家提供的配套的稀 释剂。4.7施工环境温度以5 C-30 C为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风天气不得进行施工。五、质量保证措施：1. 质量目标：工程一次合格率100 %，优良率9

11、5 %。2.1项目经理对工程质量施工过程控制负全面责任。2.2技术总负责人协助项目经理对工程质量、施工过程控制负责。2.3工长对分管的分项、分部工程质量负责。2.4专职质量检查员负责工程质量的监督和验证。2.5施工班组兼职质量检查员负责工程质量的自检。2. 质量保证措施：3.1不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。3.2贯彻实施ISO9002质量和质量保证标准，健全质量保证体系， 落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。3.3严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权，质量否决权。3.4精心施工，消灭通病，不但要求达标，而且要在感观上下功夫。3. 质量管理措施：4.1本工程质量管理目标为优良工

12、程。为达到这个目标，除严格 按照甲方要求，还要遵照国家施工验收规范进行精心施工和严格验收。4.2加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，明确各级管理 人员的岗位责任制。4.3施工前作好技术交底工作，施工做好自检、互检、交接班检 查工作，施工后作好质量验收、评定工作，并办理隐蔽工程会签手续。4.4加强原材料检验工作。4.5质检员跟班组作业和检查，当日任务当日检查处理完，工作 达到认真负责，监督检查每个工人，贯彻质量方面的技术措施，应在 作业区设置明显的质量标准。4.6关键工序的质量控制：4.6.1 防腐工程的质量好坏，首先从除锈工作开始，除锈阶段， 对施工操作者要进行岗前专门技术交底，明确招标文

13、件中的技术规范 的要求标准，并出示照片参考，施工时，除班组作好质量自检外，项 目部质检人员要跟班检查。4.6.2 涂漆施工时，不要一昧追求进度而忽略质量管理，重点控 制好不要发生漏涂，注意每道漆表干后，再进行下道漆涂装，以保证 涂层的附着力，要符合说明书的要求，不能任意配比，保证漆膜厚度。 结构死角处要用小油漆刷仔细点涂，不得漏过。每施工一层油漆，都 要作好隐蔽工程记录和涂漆记录，并由甲方代表签字检收通过才可转 入下道油漆施工。六、安全保证措施：1.安全保证措施：2.1参加防腐工程的操作人员和管理人员，施工前必须进行安全工作技术教育，必要时应进行安全规格考试，考试不合格者不得独立 操作。2.2

14、易燃、易爆和有毒材料，应存放在专用仓库内，存入时每种材料应隔开适当距离。仓库应有专人管理，库内设备明显标志。2.3所有的电器设备必须接地，每个电源开关应按装漏电安全保护运送开关，照明装置应采用保护罩保护，防止灯泡打破引起火灾，电压不得高于 24V，灯线必须是皮线，不得漏电。在易燃，易爆环境 中使用的电器设备，照明灯是及开关应选用防爆型，一切电气工具使 用后或不操作时必须关闭电器开关，切断电源。2.4在高度2m以上的脚手架或吊架上进行操作时，应戴安全帽及安全带，对高、低血压、弱视、耳聋、平足等健康上有异常的人，严 禁高空作业。2.5施工现场应注意通风，有害气体粉尘不得超过允许含量极限， 施工人员要站在上风操作。2.6易挥发的可燃性气体，如笨、气油、酒精和各种溶剂，应保存在密封的溶器内，避免日光曝晒，并应与热源、火种和施工现场隔 离。2.7易燃、易爆区操作人员不得携带火柴、打火机等引燃物。并 应防止铁件互碰引起火花，设备均应设置静电接地。2.8从事防腐工程的操作人员，应采取下列劳动保护措施：配备 必要时劳动保护用品、工作用品，如工作服、鞋、手套、帽、防尘防 毒口罩、防护面具、急救氧气呼吸气、毛巾、肥皂等。2.9食物饮料不得带入施工现场，更不得在现场进餐，下班后应洗漱更衣后可离开施工现场。2.10操作人员