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1、目录第一章本计划按照以下技巧规范2第二章工程概略2第三章施工安排4第四章分项工程施工计划7第五章品质目的及保障品质的技巧办法30第六章平安技巧交底35第七章文化施工38第八章雨期施工技巧办法38本计划按照以下技巧规范技巧规范表1序号类不技巧规范称号编号1国家地下工程防水技巧规范（GBJ108-87）2地下防水工程施工及验收规范（GBJ208-83）3混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）4钢筋焊接及验收规程（JGJ18-84）5组合钢模板技巧规范（GBJ214-89）6北京市修建装置分项工程施工工艺规程（DBJ01-26-96）工程概略扮演池是全部陆地馆工程中最主要的工程之一，也
2、是施工难度最年夜的工程之一，该水池的形状水平投影为“腰果形”。它由多种差别曲率的曲线相切衔接，水池周边长度为；全部扮演池为全现浇钢筋混凝土结构，壁厚500mm，底板厚350mm，底板上皮结构标高为。底板以下为承台及承重连络梁，承台下为挖孔灌注桩，池壁顶面标高为+。围绕扮演池的地下任务间为10号任务间，任务间空中与扮演池底面同标高，该任务间围绕水池安排，现浇钢筋混凝土外墙壁，周长为，墙厚400mm，底板厚150mm，底板下结构与扮演池一样，顶板为现浇钢筋混凝土梁板，顶板上皮标高为+。扮演池及10号任务间均为各自封锁的混凝土墙，此中10号任务间周长为，扮演池周长为，按国家规范规则，上述长度已远远超
3、越规范中有变形缝间的最年夜间隔的下限。这确实是说，从施工角度来讲，也无奈保障一次延续浇筑混凝土后不呈现变形裂痕，在多少次计划交底中，咱们均就此征询题同喷鼻港计划方谈判，盼望能阐明计划用意并提出不设变形缝又能不出裂痕的技巧办法，喷鼻港计划方只保持因为运勤奋用的需要不许留缝且不得呈现裂痕，不得渗漏等，但并未就实现这一请求提出特不的技巧办法，当咱们提出应做后浇带（变形缝）时，计划方保持不接受咱们的倡议。在制订本计划之后，咱们同陆地馆工程部（建破单元）及监理公司技巧职员就此征询题多少经讨论，决议向中国修建资料科学研讨院技巧开辟公司（以下简称建材院技巧开辟公司）进展技巧征询，按照建材院技巧开辟公司的倡议
4、，本工程混凝土应采纳弥补收缩混凝土（即在混凝土中增加UEA-M混凝土弥补收缩收缩剂），并由建材院技巧开辟公司在施工进程中作技巧指点，在施工规划上，思索到10号任务间只需满意避免地下水浸入的功用就能够了，故决议设4处变形缝（后浇带），使每段施工长度操纵在限制的长度之内。关于扮演池，思索到增加了UEA-M，新版结构图留了一道后浇带，其长度虽然超越了规范规则，但从实际盘算上可不出裂痕，但是因为混凝土收缩变形的缘故非常多，难以保障必定不出裂痕，对此，征询单元保障做技巧处理后到达不渗不漏。扮演池及10号任务间均请求结构自防水，混凝土强度品级为C35，抗渗品级为P10。本工程1994年9月下旬开场土方工程
5、及灌注桩工程施工，现土方已全体挖至计划标高，灌注桩施工曾经实现。施工安排依照本工程现有图纸统计，混凝土工程量为5828，钢筋工程量达775t，模板工程量达7500，回填土方9000，（此中池底填土3500）。因为工程量非常年夜，结构又较专门，施工难度年夜，因此必需采用公道的施工安排，力图不出或少出裂痕。依照工程特色，经征询建材院科隆技巧开辟公司并与各方面技巧职员商量，按照国家施工规范请求，本工程拟采用分层分段的施工办法，现分不阐明如下：在垂直高度偏向，扮演池拟分4次施工，如图1所示：第一施工段在底板下皮以下，包含承台及连络梁；第二次施工段包含全体底板且及300mm高池（墙）壁；第三施工段至10
6、号任务间顶板下皮，因为配套专业图纸现在尚未供图，故第二次，第三次施工如今只做施工预备，等候建破单元指令。水中分段如图2所示：图中虚线表现后浇带地位，此中一段与二段间后浇带在第二、三次施工时留置（包含底板）；渡槽处后浇带仅在第三次施工时留置；三段与四段，四段与五段及五段与六段，六段与三段间后浇带在二、三、四次施工时均应留置（即包含10号任务间顶板）。10号任务间底板与扮演池外壁交代处施工缝留在扮演池壁外侧的承台上，其地位及做法前面再作批评。施工机器设置（年夜型机器）：混凝土搅拌机：现场搅拌站配4台500L强迫式混凝土搅拌机（两台备用），可满意现场的混凝土需要量。混凝土泵：配两台混凝土保送泵（一台
7、备用），保送才能为60/h，即可满意按现场混凝土搅拌站的消费才能。塔吊：QT125型60m塔吊（牢固式，功课半径55m）1台，共同混凝土泵管的转移，当混凝土泵呈现毛病，暂时用混凝土料斗保送混凝土时，以避免呈现施工冷缝。装载机：共同砂石上料两台。备用机器：避免停电，机器毛病时应急。发电机：15kVA，3台；50kVA，1台。混凝土搅拌机：400L，2台装载机：ZL50型1台。混凝土泵：HBT60A型1台，消费才能60m3/h。1t翻斗车4辆。分项工程施工计划4.1丈量放线因为本工程轴线采纳极坐标定位，且池壁、墙壁由多段差别曲率的曲线形成，如呈现较年夜的丈量偏差，将招致工程事变。因基槽曾经开挖，基
8、槽标高变更年夜，并且桩头钢筋给放线形成非常年夜妨碍，难以直截了当用钢尺画曲线，故丈量放线可用差其余办法分两步施行。断定曲率圆心曲率圆心确实定依建-85A所给相干数据进展施测，即测出每一圆心与给定基准线夹角，并量取该圆心的间隔，为避免运用中惹起曲解，现将有关数据列表见表2：曲率圆心统计表表2曲率半径（mm）基准轴与基准轴夹角夹角偏向距主圆心间隔（mm）1145914100644282顺时针5838349851401516232顺时针71187101601412839426顺时针76130208361412854174顺时针76088342271410000000顺时针67949236201595
9、418999逆时针68124101611511837628逆时针7616352261500221588逆时针7150739001594847798逆时针66812丈量夹角时必需进展盘左、盘右两个偏向测读，取二者平均地位定位，以消弭仪器公平差惹起的测偏差。为便于校核，现盘算出各圆心至相邻曲线圆心间隔，供丈量自查运用，圆心至相邻曲线圆心间隔见表3。圆心至相邻曲线圆心间隔表3圆响应半径R(mm)11459497510160236201016152262073634227相邻弧线r(mm)49751145923620101605226101613422720736圆心距(mm)169311693113
10、46013460497049701349313493相邻弧线r(mm)5226101604975101612362011459圆心距(mm)1718451875187134591345917184断定相邻曲线切点依照“两条曲线相切，其切点必定位于两圆心连心线（外切）上，或位于两圆心连线延伸线上（内切）”的定理，断定切点时，可依圆连线为肇端边，测出该曲线所包含圆心角，并按相邻半径量间隔，那么切点即可断定，各曲线所含圆心角见表4：曲线所对应圆心角统计表表4半径(mm)圆心角半径(mm)圆心角114598844.1851016111122849755426479.375226111232.33101
11、601133840.952073624451.90236201145559342211935038曲线确实定因为现场不能够直截了当用钢尺画圆,故可采纳圆周上坐标特点点连线法断定圆周曲线，即起首断定圆周上的特点点，而后再用曲线样板将这些特点点连成曲线；上述所需数据由技巧员盘算后向丈量职员进展交底。所需样板用木板制成1:1样板，每种曲率的曲线起码制造一块样板。本工程丈量放线工程由丈量工程师担任。扮演池轴线衔接如图3所示：图3扮演池轴线衔接4.2钢筋工程钢筋工程拟采纳现场加工厂会合加工成型，功课面绑扎的办法。钢筋加工放样：关于墙壁（池壁）上每一段差别曲线来说，此中所设置的钢筋实践上每一根都有差其余曲
12、率半径，为保障绑扎筋时，每根钢筋地位的精确，便于支模，每一根钢筋都应放出1:1年夜样，严厉按年夜样揻成差别曲率的弧形，当机器曲折有艰苦时，那么采纳人工揻制，须要时，在扎筋功课面校准。焊接：水平钢筋长度在20m以内者，采纳闪光对焊办法接长，年夜于20m者，采纳破体搭接焊，竖向接长原那么上采纳电渣压力焊讨论，须要时辅以锥螺纹讨论，一切讨论必需进展模仿实验并按规则截取随机试件，供给测验讲演。多少个需特不阐明的征询题：本工程结构抗震按烈度8度布防，抗震品级为二级，结构结构办法必需严厉按图纸中阐明及规范中有关规则履行（如锚固长度、搭接长度、弯钩角度等）。计划请求灌注桩嵌入承台75mm，故承台钢筋扎筋成型
13、高度为H-75-40（上部爱护层）下料时务必留意。当主梁、次梁及底板上部钢筋为统一计划高度时，其关联是：保障主梁断面高度、次梁钢筋置于主梁上排钢筋下面，底板上排钢筋置于次梁钢筋下面,因此在放样时，次梁的无效高度在濒临支座处500mm范畴内为H-D(主梁钢筋直径)-402，该区段钢筋可按上述尺寸加工。原材品质操纵：钢筋下料前，必需有原材出厂及格证及公司复验讲演，及格证必需报监理公司批准，否那么不许下料加工，当监理公司需进展随机取样反省时，施工职员应踊跃共同不得举事。钢筋绑扎垂直运输：用塔吊配以用吊具（铁扁担、钢筋架子等）严禁用索具直截了当吊起钢筋。水平运输：用公用运输车。绑扎成型：一切曲线钢筋应
14、答比地点水平面的地位进展绑扎，统一水平面差别曲率的钢筋应答比加工时的编号地位排放，当曲率不适宜时，可在现场用公用搬手调校，为避免惹起少量返工，每次成型进可作一段试排，由技巧职员认定后再绑扎成型。品质反省：保持班组自检，专职质检员复查轨制，品质品级按优秀操纵，当专职质检员确认到达优秀规范后，再报请监理公司核验，否那么不许支侧模，监理公司核验后，应实时操持钢筋隐检手续存档。本工程钢筋放样由主督工程师担任技巧交底，技巧指点并担任复核。4.3模板工程矩形及边线为直线条形承台以组合钢模为主，木模板为辅，用于讨论处的木模板，板厚为=50mm。模板加固用钢管龙骨D=48mm。沿纵向及水平偏向分两层加固，次龙骨间距A750mm，主龙骨间距A1200mm。凡水平龙骨周围能交圈安排的，应连为全体。为避免模板侧向曲折跟位移，必需设水平支持及歪支持。水平支持置于模板下部，与扫地杆相连。歪支持的设置：当模板无效高度2000mm时，在800mm高度增设一道，1600mm高度增设一道，当模板计划为2500mm时，在2400mm高度增设一道。水平支持及歪支持间距与主龙骨间距一样，均2000mm。经盘算，当承台高度2500mm时，新筑混凝土对模板的侧压力为46kN/m，为避免振捣混凝土时跑模，在绝对的两片模板间应设拉结板，拉结板用-505扁钢制成，其
