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1、成 都 建 筑 工 程 集 团 总 公 司模板专项施工方案兴盛国际商务总部工程2013年6月目 录一、工程概况1二 、模板工程概况：1三、编制依据3四、施工部署3五、施工准备6六、施工方法8七、质量要求27八、机具设备：28九、施工质量要求28十、模板安装技术措施29十一、安全文明施工29十二、计算书及附图30模板工程专项施工方案一、工程概况 1.兴盛国际商务总部工程位于成都市土桥金牛科技工业园区信息园西路 81号。工程总建筑面积44050. 91平方米。其中地上：17层，建筑面积32601.51平方米；标准层层高3.7米。 地下：3层，建筑面积11449.40平方米。建筑高度：72米。 2.
2、本工程0.000相当于绝对高层520.15m。 3.本工程结构形式为框架剪力墙结构，主楼范围基础采用筏板基础，裙房及纯地下室部分采用柱下独立基础加抗水板，结构设计使用年限50年。二 、模板工程概况： 1. 墙、梁、柱、楼板截面： 1墙体厚度200mm、300mm、350mm、450mm楼板厚度100、110mm、120 mm、150mm、160 mm、 柱截面600mm600mm、600mm700mm、600mm750mm、600mm800mm、600mm845mm、600mm900mm、650mm650mm、650mm900mm、700mm700mm、800mm800mm、800mm650m
3、m、800mm900mm850mm850mm、900mm900mm、1000mm1000mm、 2梁截面200mm300 mm、200mm350 mm、200mm400mm、200mm500mm、200mm550mm、200mm600mm、200mm750mm、250mm400mm 250mm500mm、250mm550 mm、250mm600mm、250mm650mm、250mm700mm、250mm750mm、250mm1300mm、250mm1900mm、300mm500mm、300mm600mm、300mm700mm、300mm750mm、300mm800mm、300mm850mm、3
4、00mm1100mm、300mm1200mm 、300mm1650mm、300mm2850mm、350mm550mm、 350mm600mm、350mm650mm、350mm700mm、350mm750mm、350mm800mm、350mm1000mm、350mm1050mm、350mm1150mm、350mm1300mm、350mm1350mm、3501500、350mm1650mm 、400mm700mm、400mm750mm、400mm800mm、400mm900mm、400mm1000mm、400mm1100mm、4001250mm、4002000、400mm2650mm、500mm7
5、00mm、500mm750mm、500mm800mm、500mm900mm、500mm1750mm、600mm750mm、600mm800mm、 3楼梯结构形式梁板式结构4竖向施工缝后浇带位置竖向留设水平施工缝基础1:地下室外墙留设在筏板顶面500以上处及地下室顶板处。2:柱子混凝土施工缝留设在梁底、板面；主体1:墙体留设在顶板处或板面。2:柱子混凝土施工缝留设在梁底或板面；2.模板工程质量目标质量目标达到GB/T50375-2006建筑工程施工质量评价标准要求。三、编制依据1.兴盛国际商务总部工程建筑、结构施工图纸；2.兴盛国际商务总部工程施工组织设计；3.国家现行的有关规范、规程；（1）建
6、筑工程施工质量评定标准 GB/T50375-2006（2）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2011（3）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011（4）工程测量规范 GB50026-2007（5）钢管脚手扣件标准 GB15831-2006（6）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001（7）建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012（8）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2011（9）建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011（10）建筑施工模板安全技术规程 JGJ162-2008四、施工部署（一）部署原则1.根据本工程特点，综合考
7、虑施工质量、工程工期、经济效益等因素，砼及铪成型材料优选覆合木模板、木龙骨及钢管组成模板工程体系。2.选择有資质、整体素质较高的劳务施工作业队伍进行模板工程施工，确保模板的支设质量，最大限度地安排模板及其支撑物料的周转使用。（二）工期安排：在施工组织殶计总工期计划控制范围内完成模板工程，每阶段模板具体工期控制天数在周旬、月旬计划内体現（详见月旬、周旬作业計划）。本方案仅提供基础、主体施工阶段的总工期。1.基础（地下室）工期100天完成（包括基础、地下室所有结构施工工作内容）2.土0.00以上主体1-6层结构施工90天完成3.主体7-12层结构施工60天完成4.主体13-屋面层结构施工60天完成
8、（三）模板施工管理人员及劳动力安排1.模板管理小组成员序号职 务姓 名1组 长隆爱军 2副组长蒋辰定、向丹3组 员王选民、丁丽、朱明谦、谭清云 2.劳动力从公司合作的班组名单中择优选择施工班组，并签订劳务合同。根据总进度计划制定劳动力需求计划，组织施工班组集结劳动力分批进场，模板工程施工人员需求如下工 种投入人力安全工程师1人安全员1人安全协管员1人工长4人监测人员2人安全监督人员2人模板、架管工50人钢筋工40人混凝土工15人电工2人杂工50人注：监测人员由测量组指定人员组成。（四）各主要部位模板选型序号结构部位模 板 材 料1垫层1. 砌筑120宽页岩砖作砖胎模模板。2.集水坑砌筑240宽
9、页岩砖作砖胎模模板。2基础1.基础侧壁砌240页岩砖墙作为外侧模板。2.集水坑、电梯井用15mm多层覆合模板配置定型箱体模板，50*100木方作龙骨。3地下室墙体1. 15mm厚多层覆合模板现场组装，50*100木枋作竖龙骨，12对拉螺杆穿墙间距400mm*400mm，48.3*3.6（计算采用48*3.0）双钢管作横龙骨予以加固。2.有地下室的外墙穿12止水对拉螺杆，间距400mm*400mm。4非标准层及标准层墙体15mm厚多层覆合板，配50*100木枋龙骨，48.3*3.6（计算采用48*3.0）双钢管及12对拉螺杆穿墙间距400mm。5非标准层及标准层柱柱外侧模为15mm厚多层覆合模板
10、，配以50*100木枋龙骨，48.3*3.6（计算采用48*3.0）钢管加固。12对拉螺杆6非标准层及标准层梁板1.楼板采用15mm厚多层覆合模板，50*100木枋作次龙骨，48.3*3.6（计算采用48*3.6）钢管作主龙骨，48.3*3.6（计算采用48*3.0）钢管满堂架支撑。2.梁采用15mm厚多层覆模板配置，50*100木枋作龙骨，48.3*3.6（计算采用48*3.0）钢管加固。12对拉螺杆7梁柱接头15mm厚多层覆模板、配以50*100木龙骨，做定型模，钢管支撑体系加固8门窗洞口15mm厚多层覆模板、50*100木枋龙骨做定型模板9楼梯与其它部位15mm厚多层覆模板，50*100
11、木枋龙骨，48.3*3.6（计算采用48*3.0）钢管架体支固10后浇带以15mm覆模板开豁口，50*100木方为加固支撑主，并辅以钢板网。（五）施工工序安排(以编号为施工顺序)1.基础部分模板支设（1）土方开挖完成地基验槽后，及时浇注混凝土垫层；砖胎模在垫层混凝土浇筑完及时插入砌筑、表面抹灰。（2）抗浮錨杆施工，抗浮錨杆完成后进行防水巻材施工。（3）卷材防水施工完毕，及时做防水保护层，防水保护层施工采用50*100木枋支模作为挡板，为基础底板钢筋绑扎创造条件；待底板钢筋及墙、柱插筋施工完毕后支设导墙、集水坑模板，验收通过后浇筑底板和导墙混凝土。（4）支设地下室墙、柱模板,地下室墙体模板支设至
12、地下室顶板底。地下室柱模板支设至梁底。混凝土浇筑后，凿除浮浆，露出坚实石子。（5）支设顶板的梁、板模板，浇筑混凝土。2.主体部分模板支设(以编号为施工顺序)（1）柱、墙、楼板模板支设，柱、墙、梁、板钢筋绑扎、混凝土浇筑。（2）楼梯间模板错一层楼板支设模板，待上层梁板混凝土施工时将楼梯混凝土一起浇筑。五、施工准备（一）材料准备模板工程施工前，由施工班组提出模板材料需用计划，报工程组审核后再上报采购组组织合格材料进场，工程部安排施工人员将各种材料和机具清点准备使用。1.梁、板、墙柱模板面板均采用15厚覆合板；2.模板背杠的支撑采用50100方木；3.模板支架采用48.33.6（计算采用48*3.0
13、）钢管、扣件、钢顶托；4.加固装置采用蝴蝶卡、对拉螺栓（见下图）, 对拉螺栓规格为12，对拉螺杆长度为结构宽度加450mm。结构宽度+450结构宽度+450结构宽度+4505)、对拉螺杆塑料套管和塑料堵头， 塑料套管 塑料堵头（二）技术准备1.施工前由项目技朮组对相关人员做方案交底；2.施工工长施工前事先须熟悉图纸，明确各轴线和构件间相互位置关系；3.由模板专项小组组长组织总包及分包各专业工长开协调会，项目技术负责人作具体技术交底，使各专业工长详细了解模板结构施工中的要点及安装预留预埋的具体情况，并根据具体情况作出相应的配合处理措施。4.模板现场放样制作：对不同部位构件模板分类进行编号，写明所用位置，以便翻模周转使用。5.柱、墙、梁、板模板全部制作安装完毕，经技术组、工程组及相关责任部门检查合格后方可进行下一道工序。六、施工方法（一）基础模板支设：1.垫层采用120砖胎模作为侧模，砖模用M5水泥砂浆砌筑。2.地下室底板压脚部分侧模用240mm厚砖胎膜，砖胎模砌筑在底板垫层上，砖胎模用MU10页岩砖 M5水泥砂浆砌筑，胎模内侧面用1:2.5 水泥砂浆抹平， 底板防水卷材贴在砖胎模内侧面，同时防水卷材翻到砖模上囗的外面，再在砖胎模上口用3 皮砖压住卷材，砖胎模保护墙每隔2.5m砌筑240厚附壁墙柱支撑，钢筋绑扎后底板混凝土浇筑
