加氢精制考试题及答案

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1、柴蜡加氢试题库名词解释1、溴价：即溴值，指在规定条件下和 100克油品发生反应时所消耗的溴的 克数。2、氢分压：氢分压是操作压力与氢气纯度的乘积。3、气油比：指进入加氢反应器入口气体体积流量（Nm/h ）与进入的油的体 积流量（Nfh ）之比。4、空速：是指单位时间时里通过单位催化剂的原料油的量。5、氢油比：通常是指单位时间里进入反应器的氢气量与原料油量的比值。6、氢脆：是指氢气溶在钢材中与碳元素化合，使钢材内部呈现细微裂纹遭受破坏的一种脆裂现象，氢脆与钢材临氢的操作温度、压力有关。7、雾沫夹带：指板式分馏塔操作中，上升蒸汽从某一层塔板夹带雾状液滴 到上层塔板的现象。8、分馏：是利用混合物中组

2、分的沸点不同（即发挥度不同），将混合物切 割成不同沸点的馏份，这种分离方法叫分馏。9、馏程：油品是一个极其复杂的烃类混合物。在一定温度范围内蒸出的油品叫馏分。每个馏分的初馏点到干点这一温度范围叫馏程。10、初馏点：蒸馏开始后，从冷凝管末端落下的第一滴馏出物时的温度。11、干点：随着油品按其沸点的高低逐渐蒸出，气相温度也逐渐升高，蒸馏 到最后达到最高气相温度称为终馏点或干点：12、闪点：指可燃性液体的蒸发汽同空气的混合物在临近火焰时能发生短暂 闪火的最低温度。13、冲塔：由于气相负荷过大，使塔内重质组分携带到塔的顶部，从而造成 产品不人合格，这种现象称为冲塔。14、淹塔：由于液相负荷过大，液体充

3、满了整个降液管，从而使上下塔板的 液体连成一体，分馏效果完全破坏，这种现象称为淹塔。15、粘度：当液体运动时，因为各部分的运动速度不同而产后的内摩擦，也 就是液体分子受外力影响下移动所产生的阻力的性质。16、汽液平衡：处于密闭容器中的液体，在一定的温度和压力条件下，当从 液面挥发到空间的分子数与同一时间内从空间返回到液面的分子数相 等时就与液面上的蒸汽建立了一种动态平衡称为汽液平衡。17、漏液：因为通过塔板的气速过低，造成塔板上液体开始滴漏的现象称为 漏液。18、露点：含有水蒸汽的气体混合物，冷却到一定温度，凝结出水滴，这时 的温度称为露点。19、操作弹性：能够承受的负荷，能够调节的手段多样化

4、。20、十六烷值：评定柴油抗爆性的指标。21、凝固点：在一定的仪器中，在一定的试验条件下，油品失掉流动性时的 温度。22、馏分脱空：粗汽的干点低于柴油初馏点，这两点的温度差就是相邻馏分 的间隔，称为馏分脱空。23、回流比：返回塔内的回流量与塔顶产品量的比值。24、催化剂：在化学反应中能改变反应速度而本身的组成和质量在反应前后保持不变的物质叫催化剂。25、FeS自燃：FeS遇空气发生燃烧的现象叫FeS自燃。26、露点腐蚀：含有水蒸气的气体混合物，冷却到露点或露点以下，凝结出水滴附于金属表面，同时气体中的有害物质如HCI、H2S SO2 SO3等溶于水滴中，从而引起腐蚀。27、挥发度：表示某种纯物

5、质、液体或固体，在一定温度下蒸汽压的大小。28、冷却：使热物体的温度降低而不发生相变的过程。29、辛烷值：汽油辛烷值是汽油在与空气组成稀混合气情况下抗爆性的表示 单位。30、残炭：指油品在规定的实验条件下受热蒸发、裂解和燃烧形成的焦 黑色残留物。以表示。二、填空题1 柴、蜡油加氢装置设计采用“全液相等温床”中压加氢专利工艺技术。预加氢反应器设一段床层，加氢反应器设三段床层，反应产物分离采用“热低 +冷低分+分馏”工艺路线。2 .产品走向：低分气一催化汽油选择性加氢脱硫装置或产品精制装置 不凝气-催化裂化装置粗石脑油一催化裂化装置低硫轻燃油一罐区改质蜡 油催化裂化装置或罐区 。3. 油品加氢改质

6、装置由原料预处理、力卩氢反应、加氢产物分馏、新氢压缩机、 公用工程五部分组成。装置原料为催化裂化、常减压装置的轻燃油与延迟焦化 装置焦化轻燃油、蜡油 的混合。4. 预加氢反应器：入口温度360/390E （初期/末期）出口温度363/393E （初 期/末期）操作压力 9.13/9.18 MPaG （初期/末期）5. 加氢反应器：入口温度363/393C（初期/末期）出口温度377/407C（初 期/末期）操作压力9.05/9.10MPaG （初期/末期）6. 分馏塔：塔顶压力020/Q15MPaG （初期/末期）进料温度380E 塔顶温 度107/ 101C（初期/末期）塔底温度 338/3

7、39（初期/末期）7. 汽提塔：塔顶压力026/022MPaG （初期/末期）塔顶温度250/234C（初 期/末期）塔底温度248/234C（初期/末期）8. 原料油加热炉：入口压力 1039MPaG入口温度270/302335C（开工/初 期/末期）出口温度351/307/351C（开工/初期/末期）9. 预加氢反应器规格 3300X19776X（ 130MIN+ 6.5 ），内设一段催化剂床层， 加氢反应器规格 3300X 36936X（ 130MIN+ 6.5 ），内设三段催化剂床层，两台 反应器主体材质均为12Cr2Mo1R10. 分馏塔规格 1600/3200/X 38088X（

8、10+3） （14+3），内设31层塔盘， 塔上部血层塔盘，采用 单溢流浮阀，其余塔盘采用双溢流浮阀。汽提塔规格2000X 16868X（ 10+3），内设 乞层双溢流浮阀塔盘，两塔主体材质均为Q245R+Ocr1311分馏加热炉（热低分油加热条件）：入口压力0J3MPaG入口温度333/去5C （初期/末期）出口温度380/ 380C（初期/末期）12 .热低压分离器规格2500 X 17350X （ 32+3）,主体材质15CrMo阳 OCr18Ni10Ti;冷低压分离器规格 2800X 9789X 32,主体材质 Q245R烧焦罐 材质采用0Cr18Ni9，DMD罐和地下污油罐材质采用

9、Q235B其余容器材质巨均采 用 Q245R13原料油-中段回流油换热器和原料油-改质蜡油换热器壳程材质15CrMoR换热器材质选用15CrMo;原料油-反应产物换热器壳程材质 12CrMoR14. 原料油加热炉和分馏进料加热炉均采用立式圆筒结构型式， 单烧燃料气,采 用引风机强制通风。原料油加热炉和分馏加热炉两炉共用空气预热器，空气预热 器设计热负荷为830KW炉管材料选用20G空气预热器炉管规格152X &15. 新氢压缩机(215-C-101AB)选用往复式式，共两台，一开一备。设计流量 384.6Nm3/min，入口压力 2.1MPaG，出口压力 10.30MPaG。轴功率 1483K

10、W, 电机功率1650KW。16. 加氢进料泵(215-P-101AB)选用多级离心泵，共两台，一开一备。设计流量164m3设计扬程1257m,轴功率620KW,电机功率710KW。17. 循环油泵215-P-102AB)选用屏蔽泵,共两台，一开一备。设计流量 760m3 /h,设计扬程100m，轴功率160KW，轴功率269KW，由德国Hermetic公司供 货。18. 本装置加氢催化剂硫化时所用硫化剂是二甲基二硫。19加氢精制反应是一个 放热反应.o20. 加氢催化剂的比表面越大，则对加氢反应越 有利。21. 加氢系统注水的主要目的是防止铵盐结晶。22. 加氢装置的加氢催化剂硫化时采用湿法

11、硫化方案。23. 加氢精制的主要目的是脱除油品中的硫、氮、氧杂原子及金属杂质，烯烃及 二烯烃饱和 提高油品的安定性。24. 柴油的安定性是指柴油的 化学稳定性 即在储存过程中抗氧化能力的大小。25. 加氢催化剂使用前需进行 干燥和硫化。26. 加氢催化剂失活的主要原因是积炭。27. 离心泵在启动前应先关闭 出口阀。28. 硫化氢气体在空气中的允许浓度为 J0. mg/m3o29. 加热炉热损失分为排烟热损失、散热热损失、不完全燃烧热损失三部分。30. 催化剂是一种能够改变反应速度而其本身的性质在化学反应前后不变的物 质31. 反应器的总温升是指床层最高点温度与入口温度 的差值。32. 加氢反应

12、器床层温度高可通过 打冷氢 的办法来降低。33. 用来表示气体状态的物理量，即气体的三要素是：温度、 压力、 体积。34. 水也会破坏催化剂的 机械强度，因而原料要严格控制其含水量。35. 原料油中，硫含量太低，会造成循环氢中硫化氢含量低而造成催化剂的硫损 失,最终影响其活性。36. 加氢精制过程是一个放热过程。37. 油品的粘度随温度的降低而增大。油品的粘度大,在管线中流动的阻力也大。输送高粘度油品消耗动力大。38. 含有O N S元素的有机化合物称为 非烃化合物。特性因数用于表示油品 的物理性质和热力学性质。39. 油水共存时，温度太低则油水的分离效果不好。40. 混合气体中某一气体的摩尔

13、百分数与总压的乘积称为该气体的分压。41 .流体与其液面上的蒸汽处于平衡状态时，由此蒸汽产生的分压称为该液体的 饱和蒸汽压 。42.油品的粘度随压力的增大而增大，水的粘度并不随 压力 的增大而增大43 油品越重,其 燃点 越高。油品越轻,自燃点 越高。44. 升高反应温度不利于 放热反应 的进行。在非烃化合物中,氮化物 最难被 精制。45. 原料中的硫含量高对 催化剂活性 有一定好处。46. 气体在水中的溶解度随温度的上升而下降。47. 测量液位的仪表叫 液位计，测量两种比重不同液体介质的分界面的仪表叫 界面计。48. 对于同一族组成的分子结构,分子量越的分子越容易裂解。49. 对于相同的压力

14、，氢气的纯度越高，氢分压也越大，越有利 于加氢反应的 进行。50 .油品从初馏点到干点的温度范围称为油品的馏程。51. 油品的比重指数越大，其相对密度 越小。52. 一氧化碳和二氧化碳加氢生成甲烷的反应称为甲烷化反应。甲烷化反应放热量大,易造成催化剂床层超温。53. 水汽化后体积增大，容易造成系统压力波动,因此原料要控制水含量。54. 精制油中氮含量越低，说明精制反应深度越大。55. 含硫化合物加氢后有 硫化氢 生成。56. 精制油中的氮含量不单与反应温度、压力有关，也与反应的 空速 有关。57. 压力升高有利于加氢反应进行。温度升高化学反应的速度加快58. 催化剂在化学反应中的作用是降低反应

15、的活化能 ，使化学反应 容易进行。 不能恢复的催化剂中毒称为 永久中毒。水对催化剂的危害是破坏其 机械强 度。59. 空速是指反应物的流量与 催化剂量 的比值。冷氢的作用是取走反应所放出 的热量。60. 油品的 相对密度 是指油品在一定温度下的密度与规定温度下水的密度的比 值。61 .碳原子数相同的分子，直链分子最易发生裂解。同族的分子中，分子量越大，越容易裂解。62 .气体在水中的溶解度随温度的升高而降低。63. 氢气的加热温度不应高于 510。64. 反应注水的作用是溶解铵盐。避免其结晶析出而堵塞设备。65. 在催化剂预硫化过程中，H 2S穿透催化剂床层以前，反应器入口温度应v _230 C。66. 在正常操作时，如温度、压力不变，改变空速也可以改变反应深度。67. 调整反应器冷氢的流量也可以改变反应的平均温度。68. 临氢系统氮气置换后，其含氧量 W 0.5 %为合格。69. 新氢中一氧化碳、二氧化碳含量高会导致催化剂床层超温。70. 原料带水会导致系统压力上升且波动 。71 在不动主要设备的前提下