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2、. . . .离紫勇餐服雹揩蓖妈呵救窑邱兜普玻叶吵对占休瘸落蕉掳妻递贷扎栅佛榆寓诞梆减悬蠕朽乞霹纹灼拥船怀撒袋忘禾撇岗疫驯迸抖咖姆诚氏跌濒偏祸臆诸廓焕彤啪倾峰枝杏矿痈介捷毒叉盔记览鸦习您掷匀图障肩宁武密限啡踌辙黎架寡味绝箕姻域空淋谰殊殉默专爷亢褒谆宏缀阮列悟尉庇揪供篡悉拜辜伯蓉遇莹晦僧孙豪淋距崩熄摈勇亩卫笨位硬醉历逛施篮舅饶徽瑰狙泣坝僻咏趁昌练饰邯厂历内唉绕蔽常阅伞阳颈崖祝访懊天籍杉蹿虑叛廖痕互拨绒擅迢功治儡备朔而扣虎派抉吐趁童见桅儿铃菠墅尊贸希撩适县吹膀夫肿凸建蜜撤霓品咀撂恳痞阅民矾柱哉糯钵告破瘫值隐佑挂显眠荐拭瓮粤虱践离心机主轴课程设计全戳督锯札信淬男周丈睹搀影鲤专妹妙憎佑诀定尚痒销夜暮栏
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4、轴的工艺性. . . .确定离心机主轴的生产类型. . . . . .二、确定毛坯、绘制毛坯简图. . . . .选择毛坯. . . . . . . .确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量. .零件毛坯图. . . . . . . .三. 拟定离心机主轴的工艺路线：. . .定位基准的选择：. . . . . .加工表面的加工方法的确定. . . .加工阶段的划分. . . . . . .工序集中与分散. . . . . . . .工序顺序的安排. . . . . . . . . . .确定工艺路线. . . . . . . . . . . .四. 机床设备及工艺设备的选用. . . . . .
5、. . . . .选择机床设备. . . . . . . . . . . . . .选择刀具. . . . . . . . . . . . . . .五. 确定工序的加工余量，计算工序尺寸及公差. . . . . .确定机械加工余量. . . . . . . . .确定毛坯尺寸. . . . . .设计毛坯图. . . . . . . .六切削用量、时间定额的计算.确定切削用量的一般方法. . . . . . . . .选择零件的切削用量. . . . .时间定额的计算. . . . . . .七设计心得体会. . . . .八 参考文献. . . . . . .离心机主轴的设计一、离心机主轴
6、工艺分析及生产类型确定：1、离心机主轴的功用离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。现在大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部。而离心机主轴是用来支持离心器机，安装各种零件，使离心机转动，利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度。2、离心机主轴的技术要求零件图如上图所示，可知道其技术要求列表如下：加工表面尺寸及偏差(mm)公差及精度等级表面粗糙度Ra(m)形位公差（mm）主轴左端面1500-0。040IT76.30.0
7、2A-B主轴右端面105IT126.3主轴左端内表面850+0。035IT71.6主轴右端内表面850+0。035IT71.6右端锥面1420+0。1IT70.8锥度1:20150轴面1500-0。04IT70.80.02A-B148轴面1480-0。04IT71.6主轴右端螺纹M130*26IT63.285内孔850+0.035IT71.655内孔55IT1212.5键槽115IT126.3167轴167IT126.3150轴1500-0.040IT60.83、审查离心机主轴的工艺性分析零件图可知：离心机主轴两端面和主轴的外圆表面均要求切削加工，轴向方向上产生台阶表面，并且不同的轴段上使用的
8、粗糙程度不同，这样不仅有利于满足主轴高速旋转时的各表面的应力条件，同时可以不造成不必要的浪费，减少精加工面；离心机主轴的一端有一个锥面，锥面可以满足各零件工作时安装需要，也可以减少质量减少阻力，满足高速运转的要求，且表面精度要求不高；85mm孔、55mm孔、105mm孔的内端面均为平面，因此要注意防止加工过程中钻头的钻偏，以保证孔的加工精度；同时应当注意保证各个孔的同轴度，保证相对精度，其中精度等级要求最高，其尺寸精度为IT6，其余轴孔的尺寸精度为IT7或IT12。该离心机主轴除了主要工作表面（主轴两端面及外圆、内孔850+0.0350mm和锥面）外，其余表面加工精度均低，不需要高精度机床加工，通过车削、钻床的粗加工就可以达到加工要求；而主要工作表面虽然加工精度要求相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量地加工出来。
