《保养点外墙保温系统施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《保养点外墙保温系统施工方案（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录一、编制依据1.1施工图纸及施工组织设计（表1-1）1.2 标准、规范及规程（表1-2）二、工程概况2.1结构设计概况2.2外墙保温设计要求三、施工准备3.1技术准备 3.2材料计划3.3施工机具准备四、施工安排4.1 进度安排4.2现场技术培训人员的组织和相关工作4.3现场质量控制五、主要施工方法和施工工艺5.1施工工序5.2基层处理5.3抹水泥砂浆找平层5.4弹控制线5.5粘结胶浆的配制5.6粘贴保温板5.7安装固定件5.8抹面胶浆复合耐碱网格布施工5.9特殊部位构造做法六、质量要求6.1保证项目6.2施工要求6.3允许偏差项目6.4主要材料技术性能七、成品保护措施八、安全措施九、环
2、保措施一、编制依据1.1施工图纸及施工组织设计（表1-1）工程名称京沪高速铁路德州东站维修工区工程设计单位铁道第三勘察设计研究院集团有限公司施工图纸京沪高速铁路德州东站维修工区工程施工图纸施工组织设计京沪高速铁路德州东站维修工程施工组织设计1.2 标准、规范及规程（表1-2）序号施工规范、规程名称编 号1混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20022砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规程JGJ13-20024建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-20015建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016建筑工程质量检验评定标
3、准GBJ301-887外墙外保温应用技术规程DBJ14-035-20078建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20079外墙外保温构造详图L07J110注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。二、工程概况2.1结构设计概况1建筑面积总建筑面积2316.21m2。其中维修作业点轨道车库1177.84 m2，宿舍楼为457.74m2，综合办公楼为513.82m2，食堂为107.64m2，门卫为27.17 m2，油库为32m22层数均为单层结构3层高维修车库高度12.75m，宿舍楼高度4.15m，办公楼高度4.15m，食堂高度4.1m，油库高度
4、4.92m，门卫高度3.6m4结构形式基础形式维修车库为杯口基础、门卫和油库为独立基础、办公楼、食堂和宿舍楼均为条形基础结构形式油库和门卫为钢筋混凝土框架结构、食堂、宿舍和办公楼均为砌体结构、维修车库为排架结构2.2外墙保温设计要求02.2.1外墙保温选用外墙外保温构造详图L07J110，保温层为40mm厚、50mm厚、60mm厚等的XPS挤塑聚苯保温板，窗口为20mm厚胶粉聚苯颗粒保温，外露阳台、挑檐、雨罩构件抹30mm厚胶粉聚苯颗粒保温。维修作业点所有楼房外墙均为喷丙烯酸弹性高级涂料面层。2.2.2保温层结构设计序号涂层名称有效厚度主要作用1基层处理层清理墙面，使平整度误差在3mm以内2聚
5、合物水泥砂浆找平层20基层墙面找平3粘结剂10粘结挤塑板与砂浆找平层4XPS挤塑聚苯板保温层40隔热保温5抹面胶浆复合网格布5增加抗拉强度，防开裂，用于涂料面层墙面6饰面层增强外观效果，有涂料面层2.2.3根据地区的气候特点、该工程所处的具体位置和功能以及业主的要求，涂装完成以后应具备以下功能要求及外观要求： 1）表面平整，无龟裂纹产生。2）具有防水防渗作用。3）具有一定的保洁性。4）达到设计要求的保温效果。5）达到设计要求的装饰效果。6）外观表面平整，色彩达到设计要求。三、施工准备3.1技术准备3.1.1.充分熟悉图纸达到清楚各部位构件规格、尺寸及做法要求。3.1.2.施工前由工长对作业层工
6、人进行书面和现场交底，让每个工人都清楚外墙保温各部位及各保温层的做法。3.1.3根据设计要求编制材料计划，确保各类保温材料符合标准规范规定及设计要求。3.1.4施工队伍资质审查合格后并进行备案，管理人员资格、资质具备相应要求。3.1.5外墙门窗框安装到位。3.2材料计划序号材料名称规格用量1XPS挤塑聚苯板40mm、50mm、60mm厚，密度30/ m3650002粘结剂与保温板拉伸粘结强度0.1MPa280 m3（聚合物）抹面胶浆拉伸粘结强度0.1MPa700 m 4耐碱网格布网孔44mm670005回拧式固定件长度10cm455000套 注：各材料的主要技术性能指标详见6.3。保温材料必须
7、有山东新型墙体材料应用领导办公室颁发的产品认定证书，并在济南节能办公室进行产品登记备案。3.3施工机具准备3.3.1 施工外墙架体3.3.2 打磨保温板的粗砂纸挫子或专用工具3.3.3手枪钻及搅拌器3.3.4皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线盒、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。3.3.5塑料桶、抹子、阴阳角抹子、灰浆托板、刷子。3.3.6电热丝切割器、多用刀，打磨砂纸、手锯、剪刀、开槽器、锤子。四、施工安排4.1 进度安排4.1.1根据施工总进度计划，外墙保温施工进度安排在外墙门窗框安装完毕之后，2011年7月25日开始，2011年7月31日结束。4.2现场技术培训人员的组织和相关工作工作职责：向施工
8、人员提供现场的工程和技术培训，定期进行巡视，向相关方提供书面的现场报告，进行相关的技术解释。4.3现场质量控制施工人员负责对外墙系统材料进行正确的施工。施工单位应建立完善的内部人员管理、质量检查和控制机制，从而有效地控制施工质量。五、主要施工方法和施工工艺5.1施工工序5.2基层处理5.2.1外墙保温前，外墙填充墙已抹灰完毕，并干燥无空鼓现象。5.2.2找平基层，墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度4mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：3水泥砂浆找平。5.2.3基层表面应光滑、坚固、干燥，无浮灰、油污、脱模剂等。必要时可用水冲洗，并晾干。5.2.4墙外的钢爬梯、水落管、防盗窗预埋件或其
9、它预埋件、进口线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。5.3抹水泥砂浆找平层5.3.1基层清理干净后，在加气砼砌块墙面和混凝土墙面滚刷一道界面砂浆。界面砂浆由108胶、中细沙、水泥混合配置而成，用于提高砂浆找平层与基层墙体的粘结能力。5.3.2界面剂搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状，根据和易性可适当加水。5.3.3在加气砼砌块墙体抹8-10mm厚1：1：6水泥混合砂浆(预拌砂浆型号为DPM10)，用2米刮杠找平刮糙。5.3.4在加气砼砌块与混凝土墙体分界处钉粘镀锌钢板网，两边各宽10cm。5.4弹控制线5.4.1根据图纸要求，首先沿外墙散水标高弹出散水水平线。5.4.2根据
10、建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线等。5.4.3挂基准线，在墙大角（阳角、阴角）及窗膀两侧处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制激素聚苯板的垂直度和平整度。5.4.4在窗下口用M6膨胀栓安装5mm厚角钢，膨胀栓锚入墙内不小于40mm。角钢涂刷防锈漆两道。角钢安装做法如图：5.5 粘结胶浆的配制将粘结砂浆与适量的水按一定的比例配合用搅拌器充分搅拌均匀，静置5min 后，视其和易性，加入适量水再搅拌一次，直至搅拌均匀为止，搅拌时应注意以下事项：5.5.1搅拌时，宜采用施工图集推荐的专用搅拌器；5.5.2应根据气候情况掌握胶浆的粘稠度，注意严格控制加入的水量，
11、并应以缓慢、滴流的方法加入尽量少的水；5.5.3粘结胶浆中不得再掺入砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂；5.5.4粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶将料在1h 内用完。5.6粘贴保温板5.6.1 本工程用XPS板标准尺寸为1200mm600mm40mm，1200mm600mm50mm，1200mm600mm60mm，窗口20mm厚胶粉聚苯颗粒。非标准板按实际需要的尺寸用电热丝切割器或多用刀切割加工，尺寸允许偏差为1.5mm，大小面垂直。5.6.2本工程采用框点粘贴法：用抹子沿XPS挤塑聚苯板的四周涂抹配制好的粘结剂，宽度不小于50mm，厚度10mm。当采用标准尺寸XPS挤塑聚苯板时，应
12、在板的中间部分均匀设置8点直径不小于80mm，中心距200mm。当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结剂的涂抹面积与XPS激素聚苯板的面积之比不得小于40%。板的侧边不得涂胶。5.6.3涂好粘结剂后应立即将XPS挤塑聚苯板贴在墙面上，防止粘结剂成膜失去粘结作用。粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。相邻板间表面高差不得超过1mm。对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用XPS挤塑聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。5.6.4 XPS挤塑聚苯板自下而上逐步粘贴，根据现场情况各个用房自室外设计地面处粘贴。贴板前拉好水平线，离线贴板。铺好的板为了防止
13、上下滑，可U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接板长的1/2，阴阳角处咬槎搭接。局部保证最小错缝长度200mm。5.6.5门窗洞口周边、勒角、变形缝、女儿墙、其它预埋件周边满打保温板粘贴剂。带宽50mm，厚度10mm，再在XPS板余下部分涂,保证粘贴墙体面积大于保温板的40%。5.6.7贴EPS板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢，同时将挤出的粘结剂沿板边刮除。5.6.8粘贴XPS挤塑聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。5.6.9雨蓬、勒角、阳角等系统尽端部位；门窗洞口及突出的阳角部位；管道及其他设备穿墙洞口部位
14、；变形缝等需要终止系统的部位粘贴时应做翻包处理，将宽度240mm的标准网与墙面粘结，两面粘结宽度各为100mm。具体见5.9。5.6.10阴阳角相邻的两墙面所粘保温板应交错连接，洞口四角的XPS挤塑聚苯板应采用整块板切割成型，不得拼接。洞口边与板缝错开至少200mm。如下图：5.6.11挤塑聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序作好准备。5.6.12 挤塑聚苯板在固定件安装完毕后即可进行打磨，用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将XPS板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。5.5.15 首层阳台底部铺贴50mm厚XPS挤塑聚苯板，粘贴方法同EPS板，锚固件间距500mm，第一道距离梁板或板边不小于200mm。抗裂砂浆内的网格布要与梁立面网格布用整块或搭接连接，搭接不小于100mm。5.7安装固定件5.7.1EPS板粘贴牢固8-24小时后，开始安装固定件。固定件安装个数要求每平方米7套。具体布置如下图：5.7.2固定件的安装用电钻钻孔，钻孔深度为基层墙内60mm，锚固件锚固深度不小于50mm。任何面积大于0.1的单板
