660MW火电机组AGC试验方案

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1、技术文件江西景德镇电厂“上大压小”新建工程#6 机组 AGC 试验方案编写审核:审定:批准2010 年 06 月 09 日江西科晨高新技术发展有限公司目录1.试验目的和适用范围22编制依据23. 组织与分工 34 现场实施 AGC 试验项目 必备条件35.技术要求及试验步骤(关键点)46 评价标准 67. 记 录内容 68. 环境、职业健康、安全风险因素控制 措施 69. 附表 81试验目的和适用范围1.1 通过调试,使 江西景德镇电厂#6 机组能满足电网 AGC 控制的要求,并 保证机 组稳定运行。1.2该方案适用于江西景德镇电厂“上大压小”新建工程( 2X660MW)#6机组的AGC 试

2、验。1.3 系统概述三大 主机 分别由:锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司、 汽机 为东方 汽轮机 有限公 司、发电 机 为东方 电 机 股份有限公司制造。锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的 超超临界参数变压 运行直流锅炉,单炉 膛、一次再热、平衡通风、锅炉采用露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结 构n型烟煤锅炉。采用中速磨正压冷一次风机直吹式制粉系统设计,每台炉配用 6 台中速磨煤机 ,5 台运行,1 台备用 。每台磨配用 1 台耐压 称重式皮带给煤机 。 锅炉烟风系统按平衡通风设计,送风机采用2 x 50%容量的动叶可调式轴流风机。 一次风机采用2 x 50%容量的双级动叶可调式轴流风机。

3、吸风机采用2 x 50%容量的动 叶 可 调 式 轴 流 风 机 。 锅 炉 采 用 三分仓容 克式 空预器。汽机 为东方汽轮机有限公司制 造的 超超临界压 力汽轮机 ,超超临界、一 次 中 间再 热、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机。发电 机 为东方 电 机 股份有限公司生产的 发电 机 。机组的监视与控制部分主要由北京日立控制系统有限公司提供的 HIACS-5000M 集散控制 系 统 ( DCS ) 来实现, DCS 包括主要功能包括:数据采 集系 统 ( DAS )、模 拟量 控制 系 统 ( MCS )、顺序 控制 系 统 ( SCS )、锅 炉 炉 膛安 全监控 系 统 ( FSSS

4、 )、数字式 电 液控制 系 统 ( DEH )、锅 炉 吹 灰程 控系 统 、循环水泵房控制 系 统 等。操 作人员可 通 过操作员站实现全厂 运行状况的 监视、各 功能组 的 联锁控制 模拟 量 的 自动 调 节 、锅 炉 的 燃烧 管理 等。 操作 员还 可 通 过系 统 很 强的 自诊 断功能 及打印功能进行事故追忆、报表打印、系统彩色画面的硬拷贝等。2 编制 依 据2.1 火电 工 程 启动 调 试工 作规定电 力部建 设 司建 质 199640 号;2.2 电 网公司电 力安全工 作规程 火电 厂 动 力部分 2008 版;2.3 火 电 发 电 厂 基 本 建 设 启 动 及 竣

5、 工 验 收 规 程 ( 1996 年 版 ) 电 力 部 电 建1996159 号;2.4 火电工程调整试运质量检验及评定标准电力部建设协调司建质1996111号;2.5 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程 DL/T 657-2006;2.6 AGC 系统的图纸资料;2.7 HIACS-5000M 集散控制系统的操作说明及使用说明;2.8 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求( 2000 年版)2.9 工程建设强制性标准条文 电力工程部分 2006 年版(建标2006102号 建设部 )3组织与分工3.1 江西科晨高新技术发展有限公司负责电厂侧 RTU 输出端至 DCS 系统范围内的

6、 系统调试,并配合省调度中心完成机组与调度中心主站端的联合调试及有关联调 试验,并在景德镇发电厂的配合下进行DCS有关参数整定和试验。3.2 火电建设公司负责设备的消缺和维护, 并协助进行系统动态调试。3.3火电建设公司负责RTU与DCS系统连结信号的安装和消缺。4现场实施AGC试验项目必备条件4.1 外围线路连接正确、畅通。控制台及盘上的指示表和操作器均是齐备,完好 的。4.2 RTU与DCS系统间的信号连接线安装完毕,接线正确,对需要加装隔离模件 的,应安装完毕。4.3 RTU 的输入、输出通道工作正常。在通电之前,各类接地都应按设计接好, 接地电阻应符合设计要求。4.4 RTU与中调主站

7、端连接正确,主站、RTU软硬件工作正常。4.5 就地执行机构调校完毕,有反馈,控制信号应与阀门或挡板位置对应,所需 电源、气源工作正常。4.6 调试前景德镇电厂、省调应提供必要的资料,包括端子接线、系统框图、原 理接线图、组态图,控制系统及有关的设备说明书。5技术要求及试验步骤(关键点)5.1 准备工作开始调试前,必须仔细查看系统图、施工图,以及 AGC 有关资料,了解 AGC 的工作原理和运行方式。5.2 实施过程5.2.1 AGC 通道检查测试首先对系统原理图、接线图仔细研究,并确认两者间没有不同,且没有设计 错误,否则,以书面形式通知设计方,并由设计方提出修改通知。同时对于 RTU 出线

8、也要确认与上述两图一致,否则,以同样方式通知设计院,并以设计院修改 通知单为主进行查线。完成上述工作后,对本系统从现场或其它系统取来的每一 信号线,都要仔细检查,确保无误。尤其对于电源,不仅要检查接线是否正确, 而且还要检查其绝缘程度。DCS 系统与省调 EMS 主站端间共设计有模拟量信号 6个, 开关量信号 12 个。 它们分别是:主站端-DCS系统模拟量信号DCS系统-f主站端模拟量信号DCS系统-主站端模拟量信号DCS系统-f主站端模拟量信号DCS系统-f主站端模拟量信号DCS系统f主站端模拟量信号机组有功功率设定值机组有功功率运行上限 机组有功功率运行下限 机组运行功率上调速率 机组运

9、行功率下调速率 AGC反馈值DCS系统f主站端开关量信号DCS系统f主站端开关量信号DCS系统f主站端开关量信号DCS系统f主站端开关量信号DCS系统-f主站端开关量信号DCS系统-f主站端开关量信号DCS系统-f主站端开关量信号DCS系统-f主站端开关量信号DCS系统-f主站端开关量信号 AGC指令越机组调节上限值 AGC指令越机组调节下限值 AGC处于电网AGC状态 AGC处于可投AGC状态 机组低周闭锁减负荷 机组高周闭锁增负荷 发电机组投入一次调频 发电机组有功减负荷闭锁 发电机组有功增负荷闭锁 AGC指令和机组实际出力不一致,投AGC失败DCS系统主站端开关量信号 AGC指令投入主站

10、端DCS系统开关量信号AGC指令退出主站端DCS系统 开关量信号对所有模拟量、开关量信号进行测试,确认通道连结正确,量程设置正确, 信号测量精度符合要求。5.2.2 DCS 调整试验5.2.2.1 通过试验观察 DCS 各自动控制系统的调节特性,对 DCS 系统组态参数进 行必要的调整。反复试验,寻找最优参数组合,完善机组协调控制系统调节性能 5.2.2.2试验要求机组安排400MW660MW负荷,3天左右。5.2.3 AGC 开环试验(关键点)5.2.3.1 断开 DCS 与 RTU 间的连接信号线。检查各逻辑条件,通过模拟控制执行 条件和 RTU 相关输出信号,进行动态模拟试验。检查控制逻

11、辑及 DCS 发送给 RTU 的信号的正确性。5.2.3.2 开环试验的项目a. 增闭锁试验b. 减闭锁试验c. 最高负荷限制试验d. 最低负荷限制试验e. 增、减速率限制5.2.3.3开环试验要求机组安排400MW660MW 负荷,3天。5.2.4 负荷扰动试验(关键点)5.2.4.1 负荷扰动试验a. 5%向上、向下定值扰动试验b. 15%向上、向下定值扰动试验c. 与RTU对接,由RTU发出模拟负荷调节信号进行调试。5.2.4.2扰动试验要求机组安排400MW660MW负荷,3天。5.2.5 AGC 联调试验(闭环试验)(关键点)5.2.5.1联调试验前,省调和江西景德镇电厂应提供主站和

12、RTU有关资料。5.2.5.2 联调试验前必须认真检查系统逻辑,设想可能出现的问题和应对安全措 施。5.2.5.3 联调试验方案由省调度中心提供。6 评价 标 准机组 AGC 正常投入运行,实现设计要求的各种功能 。7 记录内容7.1 试验笔记,包括各阶段及工作计划,完成情况,试 验过程中出现的问题,以 及问题解决情况。7.2 记 录定 值 、参数。7.3 有 关通 知 ,设计变 更 通知单 ,连 锁保护 投、退 通知 单等。8 环境、职业健康、安全风险因素控制措施8.1 本项目由江西科晨高新技术发展有限公司提出 试验措施;江西景德镇发电厂 组织力量做好现场各项准备,并负责设备的监视,发现缺陷

13、的处理和消除;电厂 运行人员负责正常操作,运行情况的监督,发生异常或事故时,在值长领导下按 事故处理规程处理事故。8.2 所 有试 验人员都应 熟悉并严 格执行电 业安全工 作规程、运行规 程和有 关的规章制度,组 织分工和岗位明确,职责清晰,在 工作中一定要注意加强联系 密切协作,服从统一指挥。8.3 本项 目可 能造 成不 良环境 因素: 没有 可能造 成 不良环境 因 素。8.4 本项 目可 能出 现的 危险源 识别如 下:8.4.1 生 产工 作场 所未 配备安 全 帽或未正 确佩戴 安 全帽;8.4.2 试 验生 产场 所沟 、孔、 洞 在基建期 间 多处不 全,楼梯 、 照明不 完

14、好 ;8.4.3 生 产场 所未 按照 规定着 装 ;8.4.4 电 源裸 露、 绝缘 不良、 电 器短路;8.5 对可 能出 现的 危险 源采取 的控制 措施 :8.5.1 在生产工作场所配备足够安全帽,要求所有 试验人员正确佩戴安全帽;8.5.2 进入现场时,注 意警戒标志,对 明显危及人生安全的工作场所,禁 止进入 照明不良的场所不得进入和工作。8.5.3 生 产场 所按 照规 定着装 ;8.5.4 做 好受电设备 的绝缘检 查, 试 验人员在 直接用手 触线路或 电气设备进 行作 业之前,必须用试电笔测试,确认电源已断后方可操作;8.5.5应尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方;如工作需要, 应做好安全措施;8.6 其 它 未 尽 事 宜 按 电 力 安 全 工 作 规 程 火 电 厂 动 力 部 分 2008 版 执 行 。8.7 设 备 安 全8.7.1 电 气 设 备 安 装 时 各 种 接 地 情 况 应 良 好 , 抗 干 扰 能 力 一 定 要 良 好 。8.7.2 就 地 设 备 应 有 防 护 罩 , 以 防 止 坠 落 物 件 砸 坏 设 备 , 在 可 能 有 水 有 火 处 应 有 防 护 罩 , 防 止 设 备 损 坏 。8.7.3 工 作 时 , 防 止 线 路 短 接 , 以 免 设 备 损 坏 。8.8 仪

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