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1、GB50169-2006)电气设备安装标准规范1、 总则 1.1 本规范适用于1.2 本规范引用标准： 建筑电气工程施工质量验收规范 （ GB50303-2002 ） 安装与验收标准 （GB 50171-1992 ） 电气装置安装工程 （GB 50169-1992） 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（ GB 50256-96 ） 有关设备出厂说明书和上级有关文件规定1.3 所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范， 确保电气安装工程质量。 1.4 本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。1.5 当现场设备、 系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6 所有
2、电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。 1.7 本规程应每年进行一次复查, 对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。 1.8 本规范由 负责解释。 第一节 变压器安装规范一、主控项目 1. 变压器安装应位置正确，附件齐全， 油浸变压器油位正常，无渗油现象； 2.接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求， 接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低 压侧接线、相色清晰、安装合理。 二、一般项目1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。 2. 绝缘件应无裂纹、 缺
3、损和瓷件瓷釉损坏等缺陷， 外表清洁， 测温仪表指示准确。 3.装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、 规格等相符； 出厂资料、 文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤， 箱盖螺栓应完整无缺， 密封衬垫要求严密良好， 无渗油现象。 6.易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。 7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。 8. 储油柜、 冷却装置等油系统上的阀门均应打开， 且指示正确。 9.变压器的基础轨道应水平； 装有气体继电器的变压器， 应使其顶盖沿气体继电器气流方向有11.5 的升高
4、坡度（制造厂规定不需安装坡度除外）。 10. 当与封闭母线连接时，其套管中心线与封闭母线中心线相等。 11. 油漆应完整、相色标志正确。 三、应具备基本要求1. 变压器在运行情况下，应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器，必要时应装设固定梯子。 2. 室内安装的变压器应有足够的通风， 避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁， 门上应标明变压器的名称、 编号及标示牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场地。 第二节成套配电柜、 控制柜 （ 屏、台）和动力、 照明配电箱
5、（盘）安装规范一、主控项目1 、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织线连接， 且有标识。 2 、低压成套配电柜、控制柜（ 屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘） 内保护导体最小截面积不应小于附表5 的规定。 3 、 高压成套配电柜必须交接试验合格。4、 中置柜的安装应符合下列要求： 1） 检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。 2） 开关进出应灵活轻便， 无卡阻、 碰撞现象， 相同型号的开关应
6、能互换。 3）开关在工作位置， 动触头与静触头接触紧密， 符合产品要求。 4） 开关和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。 5） 安全隔离板应开启灵活， 随开关的进出而相应动作。 6） 开关与柜体间的接地触头应接触紧密。 7） 电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、应做好孔洞的密封工作。 5 、 抽屉式配电柜的安装应符合下列要求： 1） 抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。 2） 抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正 确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。 3） 抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接 触良好。 4） 抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。 6 、 柜
7、、屏、台、箱、 盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MQ;二次回路必须大于1MQo 7、 柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MQ,用2500v兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在110MD时，做1000V交流工频试验，时间 1min ，应无闪络击穿现象。 8 、 直流屏试验，应将屏内电子器件从线路 上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻应大于0.5MQ,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要 求； 9、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定： 1 ）箱（盘）内配线
8、整齐，无绞接现象。导线 连接紧密， 不伤芯线，不断股。 垫圈下螺丝两侧压的导线面积相同，同一端子上导线连接不 多于 2 根， 防松垫圈等零件齐全； 2 ） 箱（盘） 内开关动作灵活可靠， 带有漏电保护的回路， 漏电保护装置动作电流不大于30mA动作时间不大于 0.1s。 3 ）照明箱（盘），分别设置零线 （ N） 和保护地线（ PE） 汇流排， 零线和保护地线经汇流排配出。 二、 一般项目 1 、 基础型钢安装应符合附表6 的规定。 2 、 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺丝连接，且防松零件齐全。3、 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5%。，相互间接缝不应大于2mm成列
9、盘面偏差不应大于5mm 4、 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定： 1 ）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求； 2 ）闭锁装 置动作准确、 可靠； 3 ） 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。 4 ） 柜、 屏、 台、 箱、盘上的器件标识，标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、 工整、不易脱色。 5 ）回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验； 48v 及以下回路可 不做交流工频耐压试验。 5 、 低压电器组合应符合下列规定： 1 ）发热元件安装在散热 良好的位置； 2 ）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求； 3 ）切换压板接 触良好，相
10、邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板； 4 ）信号回路的信号灯、按 钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；5）外壳需接地（PE）的，连接可靠； 6 ）端子牌安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线 截面积大小适配。 6 、 柜、 屏、 台、 箱、 盘间配线： 电流回路应采用额定电压不低于750v 、芯线截面积不小于2.5mm2 的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应 采用额定电压不低于750v、芯线截面不小于1.5 mm2勺铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎， 不同电压等级、 交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑
11、扎，且 有标识；固定后不应防碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。 7 、 连接柜、屏、台、 箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定： 1 ）采用多股铜芯 软电线，敷设长度留有适当裕量； 2 ）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层； 3 ）与电器 连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股； 4 ）可转动部位的两端 用卡子固定。 8 、 照明配电箱（盘）安装应符合下列规定： 1 ）位置正确，部件齐全， 箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整； 2 ）箱（盘） 内接线整齐，回路编号齐全，标识正确； 3 ）箱（盘）不采用可燃材料制作； 4
12、）箱（盘） 安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%。；底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m 。 5 ）盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动 装置盘等不宜与基础型钢焊死。 9 、 自 2003 年 5 月 1 日起，低压电气中低压成套开关设备， 开关和控制设备、 整机保护设备应根据国家认证认可监督管理委员会发布的 强制性产品认证管理规定、强制性产品认证标志管理办法有关规定，取得有“CCC标志的中国国家强制性产品认证证书 的产品方可用于工程。 第三节 电缆沟内和电缆竖井内 电缆敷设规范一、主控项目 1 、 金属电缆支架、 电缆导管必须接地（PE）可靠
13、。 2 、 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 二、一般项目4、 35kV 及以下电缆终端与接头应符合下列规定： 1 ）型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求相一致。 2 ）结构应简单、紧凑、便于安装。 3 ）所用材料、部件应符合技术要求。 5 、 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合， 间隙不应过大。 采用压接时， 压接钳和模具应符合规格要求。6、制作电缆终端和接头时，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求： 1 ）电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水； 2 ）附件规格应与电缆一致；零部件
14、应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效； 3 ）施工用机具齐全，便于操作，状况清洁， 消耗材料齐备。 清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。 三、 制作要求 1 、电缆终端及接头制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。 2 、电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程等有关规程的规定。 3 、制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。 4 、塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时， 应彻底清除半导电屏蔽层。 5 、三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层（或金属套）、铠装层应分别连接良好，不得中断。 6 、室外制做6kV 及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿
15、度宜为 70 及以下；制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中制作电缆终端和电缆头。 7 、控制电缆的芯线大多为单股线，连接后牢固性较差， 应尽量避免接头。 第九节 电缆桥架安装和桥架内 电缆敷设规范一、主控项目1、金属电缆桥架及其支架和引入引出的电缆导管必须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定：1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）干线相连接；2 ）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm；23 ）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线， 但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 4 ）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 二、一般项目1 、电缆桥架安装应符合下列规定： 1 ）直线段钢制电缆桥架长度超过30M铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15M 设有伸缩节； 电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置； 2 ）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小弯曲半径见附表1 的规定； 3 ）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距1.53M ；垂直安装的支架间距不大于2M； 4 ） 桥架及支架间螺栓、 桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外
