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1、 .wd.某化工公司工业废水、污水处理厂方案目 录1 概况42 设计依据43 设计原那么54 水质指标54.1 处理水量54.2 设计进水水质指标54.3 处理后出水水质标准65 生化法处理介绍65.1 厌氧处理65.2 好氧处理76 处理工艺选择76.1 工艺设计考虑要点76.1.1工艺废水温度高76.1.2冬季废水温度低76.1.3开车工艺水COD高86.1.4水质波动造成COD不合格86.2 工艺选择86.3工艺流程106.4 处理工艺流程简述106.5工艺特点117 处理建构筑物及主体设备选型127.1 预处理单元改造设计127.1.1 格栅池127.1.2 斜板隔油池127.1.3
2、事故池127.1.4 初沉池137.1.5 调节池137.1.6 pH调节成套装置147.2 生化处理单元147.2.1厌氧池147.2.2接触好氧池157.2.3混凝斜板沉淀池167.3深度处理单元167.3.1中间水罐177.3.2生物质反响器177.3.3纤维束过滤器187.3.4清水池187.4污泥处理197.4.1污泥浓缩池197.4.2叠螺污泥脱水机197.5药剂投配197.5.1硫酸调配槽成套装置197.5.2 PAC调配槽成套装置207.5.3 PAM调配槽成套装置218 土建与构造228.1 基本原那么228.2 设计要点229 电气及自动化控制229.1 设计依据229.2
3、 设计范围229.3 供电设计229.4 动力配电及电缆敷设239.5 控制局部239.5.1自动控制系统概述239.5.2 自动控制系统组成249.5.2.1 监视控制局部上位机局部249.5.2.2 现场控制站PLC249.6 照明配电259.7 接地与防雷2510 管材、防腐、防渗及降噪措施2510.1 管材及管道连接2510.2 防渗措施2510.3 降噪措施2611 主要设施与设备2611.1土建设施2611.2 主要设备2611.3 主要材料2712 工程投资预算2812.1土建投资预算2812. 2 主要设备投资预算2812.3 电气投资预算2912.4 主要材料投资预算3012
4、.5其它投资预算3012.6工程总投资预算3113 经济分析3113.1运行费用分析假设条件3113.2岗位定员与职工福利3113.3 装机容量、运行功率与年电消耗用3213.4药剂消耗及费用3213.5 维修费用3213.6 年运行总费用3313.7 废水处理运行成本3313.8经济技术指标汇总3314 质量保证、进度安排和服务承诺3414.1 质量保证体系3414.2 本工程质量保障方案3514.2.1 质量控制方案3514.2.2 造价控制方案3514.2.3 进度控制方案3614.3 本工程质量保证措施3614.3.1 实施全过程控制3614.4 确保工程进度承诺3614.4.1 人力
5、资源3614.4.2 设备保障3714.4.3 标准化和业务建设3714.5 全过程服务承诺3714.5.1 工程设计过程中服务的承诺3714.5.2 工程施工过程中服务的承诺3714.5.3 调试、试运行中的服务3814.5.4技术服务3815 工程进度安排3816 技术资料的提供范围及进度3916.1技术资料的提供范围3916.2 技术资料的提供的进度3917 设备质量及质量保质期限3917.1 设备质量3917.2 质量保质期限3917.3 施工管理、安全承诺4017.4 现场服务4017.5 设备包装和运输4017.6 设备验收4017.7安装调试4117.8 质量保证承诺4117.9
6、 质保期内服务承诺4117.10 质保期外服务承诺4117.11 人员培训方案4218 工程业绩4218.1 长庆油田分公司甲醇厂4218.2 河北文安县天澜新能源4219 专利设备4320 工程设计资质43综合废水处理设计说明书1 概况xxxx公司生产过程中，产生的废水主要来自工艺水、水膜除尘排放水、初期雨水、车间地面冲洗水和生活污水，统称为综合废水。设计排放废水总量840t/d。本工程采用以物化/生物处理技术为核心工艺，废水处理后到达城镇污水排放标准GB18918-2002一级A标准。该套处理工艺具有抗冲击负荷能力强，处理效果好，出水稳定，容易控制，运行管理方便等特点。2 设计依据1、?污
7、水综合排放标准?GB89781996；2、?城镇污水排放标准?GB18918-2002；3、?管道仪表流程图设计规定?HG20571-95；4、?化工装置管道布置设计规定?HG20549-1998；5、?化工管道设计标准?GB/T20801-2006；6、?化工建设工程噪声控制设计规定?HG20503-92；7、?化工设备管道外防腐设计规定?HG/T20679-1990；8、?石油化工企业设计防火标准?GB50160-2008；9、?工艺系统设计管理规定?HG20559-93；10、?工艺系统设计文件内容的规定?HG20549-1998；11、?钢构造工程施工质量及验收标准?GB50205-2
8、001；12、?机械设备安装工程施工及验收通用标准?GB50231-98；13、?电气施工工程质量验收标准?GB50303-2002；14、?电器装置安全工程低压电器施工与验收?GB50254-96；15、国家建筑标准设计?给水排水标准图集?合订本S1、S2、S3；16、国家建筑标准设计?矩形钢筋混凝土清水池?96S824；17、有关的土建及工程施工安装定额等；18、有关设备厂商的设备、仪表及控制设备的报价等；19、用户提供的设计根基资料。3 设计原那么1、全面规划，合理布局，充分利用现有地形条件，尽量减少占地面积，使处理工程流程布局合理通畅；2、管线合理布置充分利用现有的设置及现有的地形条件
9、；3、控制总体投资，同时污水处理装置尽可能选用先进、节能技术与环保设备；4、污水处理工艺采用成熟、先进，易管理、易操作的处理工艺，保证长期安全、稳定、可靠的运行；5、处理设施整体工程施工周期短，安装、检修方便，投运后装置易于管理，自动化程度高，抗冲击能力高；6、污水处理设施布局与周边环境协调，不会对周边环境造成二次污染；7、处理工艺流程合理，处理后达标回用，日常运行安全可靠。4水质指标4.1 处理水量废水排放总量为580m3/d，设计放大系数K=1.5，设计水量为840 m3/d。设计处理规模为：Q=35m3/hr，按24小时连续运行。4.2 设计进水水质指标综合废水水质见表1。表1 废水水质
10、指标废水来源水量(m3/d)pHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)石油类(mg/L)温度工艺废水4401210003402004.219545非正常工艺废水4133000-350105045水膜除尘飞水303-1000240循环冷却水80-10-100-初期雨水40-300-300-100-生活污水30-300150200-30-车间冲洗水20-300-300-170-4.3 处理后出水水质标准综合废水处理后到达?城镇污水排放标准?GB18918-2002)一级A标准，具体指标见表2。表2 处理后出水水质标准PHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L)
11、SS(mg/L)石油类(mg/L)氨氮(mg/L)动植物油(mg/L)6.09.05010101515 生化法处理介绍生化法主要是利用好氧、兼氧及厌氧等微生物在各自生长的条件下，通过自身新陈代谢来降解有机物的过程。一般来说，生化法处理工艺分为有氧处理工艺及厌氧处理工艺两大类，在这两类中均有兼氧性微生物的存在。有氧处理主要是利用好氧微生物及兼氧微生物有氧繁殖与代谢活动，将有机物合成自身的物质或分解转化成CO2和H2O的过程。过程中需要有适当的氧及水体中各种营养物；厌氧处理是利用厌氧微生物及局部兼氧微生物无氧或绝氧繁殖与代谢活动，将有机物合成自身的物质或分解转化成甲烷及CO2等，这过程中不需供氧，
12、对水体中各种营养物比例要求不高。5.1 厌氧处理废水厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物包括兼氧微生物的繁殖与代谢活动，将废水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程。厌氧生物反响可分为水解酸化、产氢及产乙酸和产甲烷等三个阶段。在水解酸化阶段，复杂的大分子、不溶性有机物先在水解产酸菌细胞外酶的作用下水解为小分子、溶解性有机物，再在细胞内分解产生挥发性有机酸、醇类、醛类等。在产氢产乙酸阶段，前一阶段产生的各种有机酸被产氢产乙酸菌分解转化为乙酸和H2。在产甲烷阶段，产甲烷菌将乙酸、乙酸盐、CO2和H2等转化为甲烷。从微生物和化学角度来看，厌氧处理虽仅提供一种预处理，但它能耗
13、低，且去除污染物量大，又能改善可生化性，故而在高浓度有机废水的生化处理中，厌氧工序必不可少。当然，它还需要好氧后处理以去除出水中剩余的有机物才能达标。5.2 好氧处理好氧反响是指兼氧和好氧微生物在分子态氧存在的条件下，以废水中的有机物为反响底物，将其分解为CO2和H2O的过程。好氧生物处理是去除污水中有机物的常规的、经济的、有效的方法，分为活性污泥法和生物膜法。一般来说，活性污泥法适用于规模较大的处理厂，对管理要求较高的场合。生物膜法适用于规模较小，水质水量变化较大，对管理要求较低的场合。活性污泥法的典型工艺有：传统活性污泥法、氧化沟、SBR包括CASS、MSBR、UNITANK等。生物膜法的
14、典型工艺有：流化床、生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法等。6 处理工艺选择6.1 工艺设计考虑要点6.1.1工艺废水温度高 工艺废水温度与二甲醚生产装置换热效果有关，结合以往经历，废水可能在4070之间。对于生物厌氧可分为常温消化、中温消化、高温消化三种类型，常温适宜温度1030，中温消化适宜温度3338，高温消化适宜温度5055。考虑好氧温度不宜过高，随意最正确控制温度在3338之间，此时厌氧消化效率较高。当温度超出适宜温度范围时，厌氧消化反响速率那么急剧下降。厌氧消化的允许温度波动范围为1.52.0。当波动范围为3时，就会严重抑制消化速率。当波动范围超过5时，就会使有机酸大量积累而破坏厌氧消化过程的正常运行。所以设计时考虑夏季工艺水降温问题，使工艺水降到40。6.1.2冬季废水温度低由于厂址位于河北xx市，冬季温度比较低，可能造成废水温度低，对厌氧好氧工艺
