《跨线桥桩基础施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《跨线桥桩基础施工方案（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、监表工程分项开工申请批复单承包单位：xx马路桥梁工程总公司 合同号: 2监理单位：xx交通建设工程监理 编号: 2b-003开工项目：xxx铁路跨线桥桩基础工程桩号：K49+657K49+933建议开工日期：xxxx年x月x日支配完工日期：xxxx年x月x日此项工程负责人：胡钢附件：xxx铁路跨线桥桩基础工程施工组织设计承包人：日期：专业监理工程师意见：驻地办意见：监理工程师：日期：xx高速马路新亨至北斗段第二标段xxx铁路跨线桥桩基础施工组织设计编制单位：xx高速马路新亨至北斗段第二标段项目经理部二00二 年 四 月 五 日 目 录一、 工程概况二、 桥位工程地质状况三、 施工方法四、 基岩
2、爆破五、 质量保证措施六、 平安留意事项七、 人员和进度支配八, xxx铁路路基范围内挖孔桩施工方案（一）, 工程简介（二）, 基桩施工方法（三）, 填土预压（四）, 施工过程（五）, 铁路施工平安防护九, 测量限制点, 放样记录十, 试验和检验十一, 混凝土协作比十二, 拟用空白表格一, 工程概况：xx高速马路跨越xxx铁路跨线桥，全桥长为276m，起止里程为K49+657至K49+933，桥宽26m，分左, 右两幅。桥跨组合：左幅为830m预应力T梁；右幅为20m+730m+220m预应力T梁。下部结构桥墩为单柱或双柱式墩，灌注桩基础，共有基桩39根，桩径1.2m, 1.5m及2.2m，桩
3、长1029.1m。造价人才网全部是嵌岩桩，持力层为微风化花岗岩。基桩嵌岩深度为一倍桩径。二, 桥位工程地质状况：1, 地形地貌：桥位处于丘陵地区，地面起伏大，地面高程15.137.9m。2, 地层岩性：（1）覆盖层表层由亚粘土，粗砂组成，其下为亚粘土和不同程度风化岩，仅有两个墩位处，地表旁边有粗砂层。（2）基岩为燕山期花岗岩，风化程度不同，风化不匀称。3, 水文地质：上部为第四系孔隙水，下部为岩石裂隙水，粗砂层为富水层，地下水无毒，对混凝土无腐浊作用。 三, 施工方法采纳人工挖孔方法施工，加强护壁避开塌孔危及铁路行车平安，对基岩风化程度推断更直观牢靠端承桩基质量更有保证，在目前因施工便道所限大
4、型机械难进场，人工挖孔对工程进度有利，桩孔内排水和确保挖孔人员环保人才网人生平安是关键。1, 施工打算： 组织有关人员熟识图纸和地质状况，学习技术规范, 质量评定标准和有关平安规程。 测量定位：依据经复测和批准运用导线点和水准点，测放桩位。 砂, 石, 水泥钢筋等材料进场和检测，进行混凝土协作比设计。 发电机, 空压机等安装就位，试运转。施工设施和生活设施，筹建。鱼塘范围用沙包修堤排干积水后筑岛。平整, 填筑桩位处地面。 2, 人工挖孔桩：开挖前，依据各桩基中心坐标定位桩点位，在开挖线外设四个护桩来限制点位，护桩标高高出第一节护壁估计顶面标高520mm，并在桩顶面上钉一小钉，以四个护桩上小钉为
5、系线点交叉拉线，且两条拉线交点应及中心坐标定位桩点位竖向重合。当第一节护壁砼强度超过5Mpa后，将护桩限制轴线（在护壁面上设置小铁钉，以便复原桩基中心）, 高程引到第一节砼护壁上，设高程基准点。每节开挖以护壁上小铁钉交叉拉线定出桩位，然后以交叉点为中心用吊大线锤限制井孔中心点位置，用以限制井孔每节开挖范围, 护壁模板安装, 护壁厚度以及桩位偏差等。利用第一节护壁上桩位限制点及高程基准点可以随时检查孔位及推算孔底标高。 混凝土护壁 ：护壁采纳C25混凝土，护壁内设坚向钢筋10，水平环壮钢筋10，间距均为20cm，每节护壁内间向钢筋要伸入相邻护壁内30cm。桩径1.2m或1.5m桩基，其护壁厚15
6、cm；桩径2.2M桩基护壁厚20cm。地面处第一节护壁高出地面2030cm，防止雨水流入或其它物体滚入桩孔。 人工挖孔：桩孔内人工挖孔先挖汇水坑，以便潜水泵抽水，所挖泥土用泥桶提出桩孔之外，每挖深1m左右便马上安装钢筋和内模，灌筑护壁混凝土。 通过砂层或流泥简单塌孔地段时，每挖深0.20.3m使灌筑一节护壁，必要时打入木桩，监理工程师论坛短钢筋等阻挡泥砂随水移动。 地表面是砂层桩孔则用内外模制成混凝土圆筒，用下沉井方法，匀称挖除护筒内砂使护壁缓慢下沉，并视下沉状况再接高护壁，至护壁不在下沉为止。 在地面，护壁顶做桩位十字轴线，轴线交点是桩中心，依据此中心检查孔位是否正确，每5天左右要对此轴线进
7、行一次校核。3, 排水措施： 排水方法：在桩孔内先挖一个集水坑，用潜水泵将水抽出井外。 地表挖好排水沟，将雨水及施工废水引入排水沟内，不准其流入桩孔内。 依据不同桩径和桩位地点，备足潜水泵刚好降低孔内水位，以便正常挖深。桥台位于山包上，其桩基桩径1.2m, 桩长1020m，水量较小，孔内装一台2英寸潜水泵；桩径2.2m桩基位于铁路两侧，桩长2429.1m桩孔内备三台2英寸潜水泵；桩径1.5m桩，桩长1020m桩孔内放2台2英寸潜水泵。 除桥台基桩间距为4.5m外，其余各墩桩距为7.2m以上，将每个墩位处桩基同时挖进，起到类似井点降水作用，削减桩孔内渗水量。 护壁混凝土掺用早强剂，尽量加快挖孔进
8、度缩短挖孔时间，挖孔人员勤替换，保持体力充足，精力集中，如护壁接头处有漏水现象，用水玻璃封堵止漏。4, 钢筋笼制作及安装：桩身钢筋笼在现场加工，用吊车吊装就位。 钢筋经检验合格后，方可下料成型，加工前对有弯折现象钢筋事先调直。 钢筋笼在用方木铺设平台上进行，以使笼身直顺。 钢筋根数，间距要符合图纸要求。主筋间距偏差小于10mm，螺旋钢筋间距偏差小于20mm。 钢筋接头采纳双面悍，焊缝长大于5倍钢筋直径，焊条用502，506型焊条，焊工必需有上岗证，在正式是施焊前，先试焊接头送试验室试验合格后，方可正式施焊，焊缝要饱满，焊渣要清除。 主筋及加强筋用电焊联结，主筋及螺旋筋之间联结以铁丝绑扎为主，特
9、殊留意不准电弧烧伤主筋出现“咬边”现象。 声测管要略长于桩长，使管上口高出桩顶0.5m声测管要匀称分布在主筋内侧，固定在加强筋上，管身要正直, 接头要密封不漏水泥浆。D2.2m桩内放4条声测管，D1.2m及D1.5m桩内于3条声测管（详见设计图）。 钢筋接头要错开35d，同一截截面接头数不大于50%。 下放钢筋笼时，不要挂碰孔壁，留意爱护层限制，留意两节钢筋笼焊接时要顺直，此时因操作空间限制，主筋用单面焊，焊缝长10倍钢筋直径，相互焊连两条筋，必需靠紧，固定后再焊。 钢筋笼就位后，仔细复核中位和标高, 直径及钢筋笼是否呈扁圆现象，在顶部钢筋中心位置和主钢筋爱护层施工误差不大于1cm。5, 桩身
10、混凝土浇筑： 桩身混凝土由相距1.21.5km搅拌站供应，用搅拌车运至现场，暑季施工掺用缓凝剂。搅拌站自动计量配料装置已经标定合格，砂石堆料场为硬地坪，并搭设了水泥仓库。依据实测砂石含水量计算混凝土施工协作比，由试验人员检查, 限制整个生产过程，做好混凝土坍落度检查，随机抽样制作试件。搅拌站和混凝土灌注现场均支配专人检查混凝土质量，在灌注过程中用报话机干脆联系，加强灌注现场及搅拌站协作，确保质量。 当孔内渗水量较小，积水基本能抽干则用干填方法，混凝土（坍落度810cm）由串管注入到孔底，采纳人工振捣便可密实。 当孔内渗水量较大，积水难抽干且渗水量大 6mm/min则桩身混凝土采纳水下砼灌注，混
11、凝土坍落度限制在1820cm，按水下砼施工要求执行。 水下砼浇注时，导管埋深24m，专人测量，不准出现导口提出砼面造成断桩现象。 提升导管或拆串管时防止碰挂钢筋笼。 灌注砼过程中专人记录施工状况，记录要真实全面完整。四, 基岩爆破：挖孔及凿岩以风镐为主，当进入微风岩，岩石无裂隙，方可进行小药量松动爆破。1, 爆破允许证办好后方可进行爆破作业，此项工作必需有上岗证有阅历人进行操作。2, 必需打炮眼放炮 ，炮眼深度0.5m以内，炮眼位置, 数量依据岩石裂隙走向而定。3, 严格限制松动爆破用药量，运用防水硝铵炸药，每炮用量1/41/2节。4, 爆破面以上3m范围护壁要加固，厚度加大至25cm，竖横钢
12、筋间距加密至于15cm。5, 必需用电雷管引爆。6, 放炮后用空压机送风排烟7, 放炮时，邻近桩孔内人员及场内人员全部撤离，设专人指挥和警戒。8, 出现哑炮时，刚好汇报并探讨处理方法和支配阅历丰富专业人员进行处理。五, 质量保证措施： 1, 严格按项目经理部制定三级管理机制执行。2, 桩位放线后必需复核，一桩一柱结构限制桩位偏移不大于5cm，每挖一节（每灌一节护壁）都必需检查孔径, 孔位, 垂直度等偏差在允许范围内，钢筋笼顶面处，中心位置偏差要限制在1cm内。3, 终孔基岩判定要比照地质图自检后，请监理工程师验收， 岩深度必需满意设计要求，地质状况及地质报告不符时，报业主, 监理及设计代表等有
13、关人员来现场鉴定，调整设计。4, 各种原材料沙, 石, 水泥, 钢筋，等必需经抽验合格后才能用，焊工要经考试，要持上岗证。试验室要刚好将原材料试验结果通知质安部，出现异样时马上向项目经理汇报，并实行措施。抽查频率：a, 袋装水泥每100t；b, 砂每200m3；c, 碎石400m3；d, 钢筋每20t；e, 焊接接头每300个。如品种, 规格, 批号, 料源等变更时，不论数量多少，也算一批进行抽验，各种材料由试验室负责抽检和报送相关单位检验。5, 基桩孔底在灌混凝土前再次清除孔底泥土, 碎渣之类，要经监理签认，确保桩底沉淀物厚度小于5cm。6, 前道工序未经检测签认，下道工序不准施工。7, 刚
14、好, 具体, 全面, 完整记录施工状况，填写表格。 六, 平安留意事项：1, 桩孔内进人之前要先通风检查孔内有无有害气体，桩孔内备有牢靠上下梯子和特殊状况下逃命绳索。 2, 桩孔内有人工作，口孔处人员不得离开孔口，井口护壁必需高出地面0.20.3m防止水和其它物体进入桩孔内，孔口四周装护栏和明显警示。3, 井孔内工作人员必需戴平安帽穿绝缘鞋，中止井内工作时孔口必需遮盖防护，防止人员坠入孔内。有人挖孔，其头顶上方设半圆形防护罩，当提升泥桶时挖孔人员避让在防护罩下。4, 提升泥桶绳索滑车，机具要在每日开工前检查一次，保证完好状态。机具要有自行制动装置防止提升桶自由下落。5, 装药, 放炮, 或处理哑炮必需由有上岗证有阅历人操作，邻近井孔内人员及现场其它人员都要撤离，并实行有专人指挥，专人警戒。6, 全部电器设备必需一机一闸，必需有漏电爱护开关，井内照明用低压工作灯。7, 挖出物不准堆在井口旁边，要达到3m以外，且井口5m范围不准大型机械通过或工作。8, 留意视察井口和井内有无异样现象：如翻沙, 冒水, 异味, 地面开裂, 塌孔, 护壁变形等，人员要刚好撤离，随时有逃命打
